公开(公告)号：CN1649039A

公开(公告)日：2005-08-03

申请号：CN200510005763.6

申请日：2005-01-25

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 福地英一郎 ,  柿沼朗 ,  高川建弥 ,  马场文崇 ,  村濑琢

IPC: H01F1/34 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F41/0246 ,  C01G49/0072 ,  C01G53/006 ,  C01P2002/52 ,  C01P2004/51 ,  C01P2004/61 ,  C01P2004/62 ,  C01P2006/10 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/42 ,  C04B35/2658 ,  C04B35/6261 ,  C04B35/62645 ,  C04B35/62655 ,  C04B35/62675 ,  C04B35/6303 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3239 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/3251 ,  C04B2235/3256 ,  C04B2235/3262 ,  C04B2235/3263 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/3279 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/3286 ,  C04B2235/3293 ,  C04B2235/3298 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/5409 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5463 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6584 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/786 ,  C04B2235/85 ,  H01F1/344

Abstract: 本发明提供一种在数十kHz至数百kHz的频带区内损耗较低、且100℃左右的饱和磁通密度较高的MnZn铁氧体。在该MnZn铁氧体的制造方法中，具有将比表面积(根据BET法)为2.0～5.0m2/g、50％粒径为0.7～2.0μm的成形用粉末成形为预定形状的成形体的工序、以及烧成该成形体得到烧成体的工序。作为MnZn铁氧体，优选的主要成分为Fe2O3：54～57mol％、ZnO：5～10mol％、NiO：4mol％或以下(但不含O)、余量实质上是MnO。

公开(公告)号：CN1613902A

公开(公告)日：2005-05-11

申请号：CN200410077168.9

申请日：2004-09-10

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 寺田裕 ,  梅田秀信 ,  冈田义明 ,  村濑琢

IPC: C08L9/02 ,  C08K3/22 ,  H01F1/42

Abstract: 本发明提供一种各向异性橡胶磁体，其至少含有橡胶材料、增塑剂、润滑剂以及铁氧体粉末，相对于100重量份橡胶材料，增塑剂的比例为10～30重量％、润滑剂的比例为8～30重量％、铁氧体粉末的比例以以下定义的铁氧体体积率计为66％或以上、取向度为84％或以上。铁氧体体积率=[(由密度计算的铁氧体粉末的体积)/(由各密度计算的各成分的体积的合计)]×100其中，铁氧体粉末的密度设定为5.1Mg/m3、有机成分(橡胶材料、增塑剂以及润滑剂)的密度设定为1.0Mg/m3。

公开(公告)号：CN1605576A

公开(公告)日：2005-04-13

申请号：CN200410080412.7

申请日：2004-09-29

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 青木卓也 ,  村濑琢

IPC: C04B35/26 ,  C04B35/622

CPC classification number: H01F1/344 ,  C01G49/0018 ,  C01G49/0063 ,  C01G53/006 ,  C01P2002/52 ,  C01P2006/42 ,  C04B35/265 ,  C04B35/6262 ,  C04B35/62685 ,  C04B35/62695 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3279 ,  C04B2235/3281 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/3298 ,  C04B2235/72 ,  H01F1/37

Abstract: 提供具有高比电阻的、而且Q值大的Ni－Cu－Zn系铁氧体材料。是Ni－Cu－Zn系铁氧体材料。除了不可避免的夹杂物以外，只把TiO2为辅助成分，设TiO2的含量为x时，x为0.1重量％＜x≤4.0重量％。主要成分为由43.0～49.8摩尔％的Fe2O3、4.0～13.0摩尔％的CuO、5～35摩尔％的ZnO、其余为NiO组成。

公开(公告)号：CN101412624B

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN200810169761.4

申请日：2008-10-17

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 石仓友和 ,  平井义人 ,  岛崎达也 ,  森健太郎 ,  青木卓也 ,  村濑琢

IPC: H01F1/34

Abstract: 本发明是一种包含MnZn铁氧体烧结体的电波吸收体，该电波吸收体具有以下主成分：氧化铁以Fe2O3换算计为45.0～49.0摩尔％、氧化锌以ZnO换算计为19.0～23.0摩尔％、以及氧化锰以MnO换算计为28.0～36.0摩尔％；相对于该主成分100重量份，作为副成分分别含有特定量的氧化钴、氧化硅、以及氧化钙，由于形成这样的结构，因而能够谋求更进一步降低成本，而且在居里温度、配合厚度、电波吸收特性的温度特性、频率特性上也能够发挥优异的效果。

公开(公告)号：CN100339335C

公开(公告)日：2007-09-26

申请号：CN200410075182.5

申请日：2004-09-02

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 朝仓健作 ,  青木卓也 ,  村濑琢

IPC: C04B35/30 ,  C22C29/12 ,  H01F1/34

CPC classification number: C04B35/6261 ,  C01G49/00 ,  C01G49/0063 ,  C01G49/009 ,  C01G53/006 ,  C01P2002/54 ,  C01P2002/88 ,  C01P2004/61 ,  C01P2004/62 ,  C01P2006/12 ,  C01P2006/32 ,  C01P2006/42 ,  C04B35/265 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/3279 ,  C04B2235/3281 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/5409 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5481 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/784 ,  C04B2235/786 ,  C04B2235/96 ,  H01F1/344

Abstract: 本发明提供具有高Q值、同时在-40～160℃的较宽范围的温度区域αμir的绝对值小的铁氧体材料。本发明提供含有由Fe2O3：45.5～48mol%、CuO：5～10.5mol%、ZnO：26～30mol%、余量实质上为NiO组成的主成分，且按CoO换算计为0.005～0.045wt%的氧化钴作为副成分的铁氧体材料。根据本发明的铁氧体材料，能够得到αμir-40～20的绝对值以及αμir20～160的绝对值均为3ppm/℃或以下、125kHz的Q值为170或以上的特性。

公开(公告)号：CN1810713A

公开(公告)日：2006-08-02

申请号：CN200510129197.X

申请日：2005-08-30

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 伊东和重 ,  佐藤阳 ,  村濑琢

IPC: C04B35/46 ,  C04B35/462 ,  H01G4/12

CPC classification number: C04B35/4682 ,  B32B18/00 ,  B32B2311/22 ,  C04B35/62665 ,  C04B35/62685 ,  C04B35/638 ,  C04B35/64 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3224 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3241 ,  C04B2235/3262 ,  C04B2235/3286 ,  C04B2235/3287 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3436 ,  C04B2235/3454 ,  C04B2235/6582 ,  C04B2235/6584 ,  C04B2235/6588 ,  C04B2235/663 ,  C04B2235/785 ,  C04B2237/346 ,  C04B2237/405 ,  C04B2237/704 ,  H01B3/12 ,  H01G4/1245

Abstract: 本发明提供一种电介质陶瓷组合物，其含有：包含组成式{(Me1－xCax)O}m·(Zr1－yTiy)O2表示的电介质氧化物的主成分，其中Me是Sr、Mg和Ba中的至少一种，m、x和y具有0.995≤m≤1.020、0＜x≤0.15、0≤y≤1.00的关系；含有R氧化物(其中，R是稀土类元素)的第一副成分；含有Mg氧化物的第二副成分；含有Mn氧化物的第三副成分；其中各副成分相对于100mol主成分的比率是：第一副成分：0.1～6mol；第二副成分：1～5mol；第三副成分：0.1～2.5mol；该电介质陶瓷组合物还含有A氧化物(其中，A是选自6配位时有效离子半径为0.065nm～0.085nm的阳离子元素组中的至少一种)作为第四副成分。

公开(公告)号：CN1757078A

公开(公告)日：2006-04-05

申请号：CN200380110113.7

申请日：2003-12-22

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 坪仓多惠子 ,  铃木常雄 ,  村濑琢

IPC: H01F1/11

CPC classification number: H01F41/0273

Abstract: 本发明是氧化物磁性材料系永久磁铁的制造方法，包括：在含有氧化物磁性材料的原料粉末中加入粘合剂及成形助剂并混合的粘合剂添加工序，调整含有原料粉末、粘合剂和成形助剂的成形用混合物中的水分的水分调整工序，将进行了水分调整的成形用混合物放入模具在外加磁场中加压使氧化物磁性材料粉末的易磁化方向一致的磁场中干式成形工序，和烧结所成形的成形体的烧结工序；在粘合剂添加工序中用的粘合剂是脂肪酸酯系蜡，在粘合剂添加工序中用的成形助剂是硬脂酸盐，其与作为粘合剂的脂肪酸酯系蜡在关系上具有90℃以下的温度溶解的特性(90℃溶解特性)，因此，可谋求低成本，同时得到提高取向性及烧结体密度、磁特性优异的氧化物磁性材料系永久磁铁。

公开(公告)号：CN1720596A

公开(公告)日：2006-01-11

申请号：CN200380105039.X

申请日：2003-12-22

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 崔京九 ,  村濑琢

IPC: H01F10/16 ,  H01F10/13 ,  H01F17/04 ,  H01F17/00

CPC classification number: H01L27/08 ,  H01F10/132 ,  H01F10/16 ,  H01F10/265 ,  H01F17/0006 ,  H01F41/046 ,  Y10T428/3183

Abstract: 通过组合由T－L组合物(其中，T＝Fe或FeCo，L是从C、B和N中选择的至少1种元素)构成的T－L组合物层5、和配置在该T－L组合物层5的任一面侧的Co系非晶质合金层3，可得到兼有高导磁率和高饱和磁化的高频用磁性薄膜1。而且除T－L组合物层5和Co系非晶质合金层3以外，通过进一步配置比T－L组合物层5和Co系非晶质合金层3表现出更高电阻的高电阻层7，就可以得到兼有高导磁率和高饱和磁化、同时表现出高比电阻的高频用磁性薄膜1。

公开(公告)号：CN1232471C

公开(公告)日：2005-12-21

申请号：CN01808774.4

申请日：2001-08-03

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 梅田秀信 ,  村濑琢

IPC: C04B35/32

CPC classification number: B32B18/00 ,  B32B2311/08 ,  C04B35/2633 ,  C04B35/265 ,  C04B35/2666 ,  C04B35/62675 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3213 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/3274 ,  C04B2235/3275 ,  C04B2235/3279 ,  C04B2235/3281 ,  C04B2235/3284 ,  C04B2235/3298 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/365 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/767 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/96 ,  C04B2237/34 ,  C04B2237/40 ,  C04B2237/408 ,  H01F1/348 ,  H01F1/37 ,  H01F17/04

Abstract: 可以提供下述磁性氧化物烧结体及使用该烧结体的高频电路部件，所述磁性氧化物烧结体中Y型六方晶铁素体占至少80%，它含有主成分和副成分，主成分含有预定摩尔%的钴氧化物、铜氧化物、铁氧化物和AO(AO为BaO或SrO中的至少一种)，更优选主成分含有预定摩尔%的MO(MO为NiO、ZnO、MgO中的至少一种)，副成分含有预定重量%的氧化铋(Bi2O3)、硼硅酸玻璃、硼硅酸锌玻璃或铋玻璃，因此到数百MHz-GHz的高频带仍具有良好磁特性而可被使用，并且尽量不含Y型六方晶铁素体以外的异相，可以在不超过1000℃特别是在900℃附近烧成。

公开(公告)号：CN1479928A

公开(公告)日：2004-03-03

申请号：CN02803279.9

申请日：2002-10-10

Applicant: TDK株式会社

Inventor： 坪仓多惠子 ,  铃木常雄 ,  森宜宽 ,  村濑琢

IPC: H01F1/113 ,  C04B35/26

CPC classification number: H01F41/0273 ,  C04B35/2683 ,  C04B35/6263 ,  C04B35/63 ,  C04B35/632 ,  C04B35/634 ,  C04B2235/3203 ,  C04B2235/3213 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3241 ,  C04B2235/3256 ,  C04B2235/3258 ,  C04B2235/3274 ,  C04B2235/3287 ,  C04B2235/3298 ,  C04B2235/3409 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/449 ,  C04B2235/5409 ,  C04B2235/605 ,  C04B2235/608 ,  C04B2235/77 ,  H01F1/113 ,  H01F41/0266

Abstract: 本发明是氧化物磁性材料系永磁铁的制造方法，它包括：在包含氧化物磁性材料的原料粉末中加入粘合剂并混合的粘合剂添加工序；调节包含上述原料粉末与粘合剂的成型用混合物中水分的水分调节工序；将水分调节好的上述成型用混合物加入模具中，施加磁场，使氧化物磁性粉料全部沿容易磁化方向排列同时加压的磁场中干式成型工序；以及将已成型的成型体进行烧制的烧制工序，其中上述粘合剂添加工序中的粘合剂是脂肪酸酯系的蜡，而上述磁场中干式成型工序中加入模具内的成型用混合物内所存在的粒度在500μm以上的聚集体的存在比例为0.01～0.80wt％，由此可以制得能够低成本化且具有优越磁性质的氧化物磁性材料系的永磁铁。