公开(公告)号：CN104685122B

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201380051947.9

申请日：2013-10-03

Applicant: 布顿国际有限公司 ,  DSM IP资产有限公司

Inventor： X·埃米尔斯 ,  B·杜尔穆斯 ,  P·J·H·M·斯梅茨

IPC: D07B1/06 ,  D07B1/00

CPC classification number: D07B1/0686 ,  D07B1/005 ,  D07B1/0693 ,  D07B1/16 ,  D07B3/00 ,  D07B7/025 ,  D07B2201/1016 ,  D07B2201/1036 ,  D07B2201/108 ,  D07B2201/2011 ,  D07B2201/2019 ,  D07B2201/203 ,  D07B2201/2037 ,  D07B2201/204 ,  D07B2201/2055 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2201/2068 ,  D07B2201/2072 ,  D07B2201/2074 ,  D07B2201/2087 ,  D07B2205/2003 ,  D07B2205/2014 ,  D07B2205/2039 ,  D07B2205/2042 ,  D07B2205/205 ,  D07B2205/2064 ,  D07B2205/2082 ,  D07B2205/2096 ,  D07B2401/201 ,  D07B2501/2015 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/24 ,  D07B2801/14 ,  D07B2801/18 ,  D07B2801/20

Abstract: 一种混合绳索(20)，其包括含有高模量纤维的芯元件(22)，所述芯元件(22)被至少一层含有线状金属部件(26)的外层(24)围绕。所述芯元件(22)用热塑性聚氨酯或共聚酯弹性体、优选含10‑70wt％软嵌段的共聚酯弹性体涂布(23)。在使用后，内部芯元件(22)上的涂布材料(23)被抑制压出到混合绳索(20)的金属线状部件(26)之间且混合绳索(20)具有降低的伸长和直径减小。

公开(公告)号：CN105830171A

公开(公告)日：2016-08-03

申请号：CN201480068238.6

申请日：2014-12-16

Applicant: 日新制钢株式会社

Inventor： 鸭志田真一 ,  三尾野忠昭 ,  服部保德

IPC: H01B5/10 ,  D07B1/06

CPC classification number: H01B5/104 ,  D07B1/147 ,  D07B2201/2011 ,  D07B2201/2036 ,  D07B2201/204 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2205/306 ,  H01B7/0009 ,  D07B2801/18 ,  D07B2801/12

Abstract: 一种复合绞线(1)，其是通过将多根线材绞合在一起而成的，其中，该复合绞线具有：在钢线(2a)的表面形成有由铝或者铝合金构成的覆膜(2b)的铝包覆线材(2)；以及由铝或者铝合金构成的铝线材(3)。该复合绞线由于实现了轻量化而且拉伸强度及电阻的经时稳定性优异，因此，能够适用于例如汽车的束线等。

公开(公告)号：CN105625069A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201610103000.3

申请日：2016-02-25

Applicant: 天津高盛钢丝绳有限公司

Inventor： 刘艳 ,  于克勇 ,  刘艳英

IPC: D07B1/10 ,  D07B1/14

CPC classification number: D07B1/10 ,  D07B1/068 ,  D07B1/0686 ,  D07B1/144 ,  D07B2201/102 ,  D07B2201/1048 ,  D07B2201/2012 ,  D07B2201/2023 ,  D07B2201/2024 ,  D07B2201/2044 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2205/3025 ,  D07B2401/2025 ,  D07B2801/10 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/14 ,  D07B2801/18 ,  D07B2801/24

Abstract: 本发明提出一种镀锌平行捻起重用钢丝绳，其特征在于：包括绳芯、中间股、外层股，中间股位于绳芯外部，外层股位于中间股外部，绳芯、中间股、外层股的每股钢丝绳外部均涂有镀锌层，中间股及外层股外部均设有阻水层，所述一种镀锌平行捻起重用钢丝绳的中间股、外层股均为多股，且为平行捻，所述一种镀锌平行捻起重用钢丝绳的镀锌层可替换为改性丙烯酸树脂涂层，所述一种镀锌平行捻起重用钢丝绳的阻水层为吸水树脂或聚氯乙烯材质。本镀锌平行捻起重用钢丝绳的每股钢丝绳外部都涂一层镀锌层，对钢丝绳起到很好的抗氧化作用，且钢丝绳结构内部增加了阻水层，使得钢丝绳结构具有良好的防腐性能，有效地延长了钢丝绳的使用寿命。

公开(公告)号：CN103442908B

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201280014980.X

申请日：2012-03-23

Applicant: 株式会社普利司通

Inventor： 直井浩一 ,  松尾博行

IPC: B60C9/00 ,  B60C9/18 ,  B60C9/20

CPC classification number: D02G3/48 ,  B60C9/0007 ,  B60C9/0057 ,  B60C9/18 ,  B60C9/185 ,  B60C2009/1842 ,  B60C2009/2067 ,  B60C2009/2077 ,  D07B1/062 ,  D07B1/0646 ,  D07B1/0653 ,  D07B2201/2006 ,  D07B2201/2029 ,  D07B2201/2051 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2801/12

Abstract: 提供了一种用于增强橡胶物品的钢帘线，使得当所述钢帘线应用于轮胎的带束时能够在不降低轮胎的耐久性的情况下使轮胎轻量化，该钢帘线特别是在涂橡胶之后处理材的特性优异的用于增强橡胶物品的钢帘线。此外提供了使用该钢帘线的充气子午线轮胎。用于增强橡胶物品的钢帘线包括：芯，该芯通过在不捻合在一起的情况下并行地配置两个芯丝（1）而形成；和N（2≤N≤4）个鞘丝（2），该N个鞘丝围绕芯捻合在一起。当芯丝（1）的直径为d1，鞘丝（2）的直径为d2时，d1>d2。

公开(公告)号：CN104685122A

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201380051947.9

申请日：2013-10-03

Applicant: 贝卡尔特公司 ,  DSMIP资产有限公司

Inventor： X·埃米尔斯 ,  B·杜尔穆斯 ,  P·J·H·M·斯梅茨

IPC: D07B1/06 ,  D07B1/00

CPC classification number: D07B1/0686 ,  D07B1/005 ,  D07B1/0693 ,  D07B1/16 ,  D07B3/00 ,  D07B7/025 ,  D07B2201/1016 ,  D07B2201/1036 ,  D07B2201/108 ,  D07B2201/2011 ,  D07B2201/2019 ,  D07B2201/203 ,  D07B2201/2037 ,  D07B2201/204 ,  D07B2201/2055 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2201/2068 ,  D07B2201/2072 ,  D07B2201/2074 ,  D07B2201/2087 ,  D07B2205/2003 ,  D07B2205/2014 ,  D07B2205/2039 ,  D07B2205/2042 ,  D07B2205/205 ,  D07B2205/2064 ,  D07B2205/2082 ,  D07B2205/2096 ,  D07B2401/201 ,  D07B2501/2015 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/24 ,  D07B2801/14 ,  D07B2801/18 ,  D07B2801/20 ,  D07B1/06 ,  D07B1/00

Abstract: 一种混合绳索(20)，其包括含有高模量纤维的芯元件(22)，所述芯元件(22)被至少一层含有线状金属部件(26)的外层(24)围绕。所述芯元件(22)用热塑性聚氨酯或共聚酯弹性体、优选含10-70wt％软嵌段的共聚酯弹性体涂布(23)。在使用后，内部芯元件(22)上的涂布材料(23)被抑制压出到混合绳索(20)的金属线状部件(26)之间且混合绳索(20)具有降低的伸长和直径减小。

公开(公告)号：CN104204343A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201380016390.5

申请日：2013-02-13

Applicant: 格里普利有限公司

Inventor： H·D·费塞

IPC: D07B1/06

CPC classification number: D07B1/06 ,  D07B1/0633 ,  D07B1/0693 ,  D07B1/148 ,  D07B2201/2011 ,  D07B2201/2012 ,  D07B2201/2013 ,  D07B2201/2036 ,  D07B2201/2037 ,  D07B2201/204 ,  D07B2201/2059 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2201/2066 ,  D07B2205/2021 ,  D07B2205/3046 ,  D07B2205/305 ,  D07B2205/3071 ,  D07B2205/3092 ,  D07B2401/2025 ,  D07B2401/206 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/10 ,  D07B2801/14 ,  D07B2801/18

Abstract: 一种钢丝索(10)包括多根钢丝(12，16，20)。钢丝包括中央的主钢丝(12)、围绕主钢丝布置的第一层(14)的钢丝(16)和围绕第一层钢丝布置的第二层(18)的钢丝(20)。主钢丝由钢形成，所述钢的碳含量为至少0.3wt％。第一层的每一根钢丝均由碳含量小于主钢丝的碳含量的钢形成。第二层的每一根钢丝均由碳含量大于或等于第一层的钢丝的碳含量的钢形成。

公开(公告)号：CN104047193A

公开(公告)日：2014-09-17

申请号：CN201410102359.X

申请日：2004-12-03

Applicant: 布鲁格电缆股份公司

Inventor： P.乔蒂 ,  R.加斯帕里尼 ,  R.菲利普斯 ,  J.霍茨克

IPC: D07B1/16 ,  D07B1/22 ,  D07B7/14 ,  B29C47/02

CPC classification number: D07B1/0686 ,  B29C47/0019 ,  B29C47/003 ,  B29C47/025 ,  B29C47/027 ,  B29C47/26 ,  B29C47/263 ,  B29C47/28 ,  B29C47/705 ,  B29K2027/18 ,  B29K2075/00 ,  D07B1/165 ,  D07B1/22 ,  D07B7/145 ,  D07B2201/1008 ,  D07B2201/102 ,  D07B2201/1032 ,  D07B2201/104 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2201/2072 ,  D07B2201/2087 ,  D07B2205/2003 ,  D07B2207/404 ,  D07B2501/2007 ,  D07B2801/24 ,  D07B2801/20

Abstract: 本发明涉及可卷绕与退绕的，特别是用于旅客和/或货物提升机的挠性牵引构件（38），此构件包括至少一根由抗拉材料组成的绞索（16），各绞索（16）的芯索（124）为挠性热塑性塑料层（126）包覆。用于将若干根绞索（16）嵌埋挠性热塑性塑料（39）中的生产线（10）包括用于退绕开索（16）的相对应的卷筒（14）、使索（16）精确定位的装置（24）、预热索（16）的加热器（26，28，30）。至少一台用以将绞索（16）挤压上挠性塑料覆被的挤压机（32）、冷却槽（42）、辊存贮器（52）、切割装置（66）与贮存辊（18）。挤压机（32）、导索器（74）与至少一个模具（76）可以独立地、联合地或相互相对地在与索平面（E）成一定角度的平面（P）内调节。退绕展开的绞索（16）经除油污和/或预处理以提高与塑料套的粘合性，且预热到包覆芯索（124）的挠性塑料的熔化温度的约±20℃范围并于挤压机（32）中以液态化塑料（86）进行包覆。

公开(公告)号：CN103958770A

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201280057297.4

申请日：2012-11-14

Applicant: 米其林集团总公司 ,  米其林研究和技术股份有限公司

Inventor： T·鲍狄埃 ,  S·里戈 ,  J·图桑

IPC: D07B1/06

CPC classification number: D02G3/48 ,  B60C9/0007 ,  D07B1/0613 ,  D07B1/062 ,  D07B1/0626 ,  D07B5/12 ,  D07B7/145 ,  D07B2201/2023 ,  D07B2201/2027 ,  D07B2201/2037 ,  D07B2201/2046 ,  D07B2201/2059 ,  D07B2201/2061 ,  D07B2201/2062 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2201/2082 ,  D07B2205/2003 ,  D07B2205/2017 ,  D07B2205/2082 ,  D07B2207/205 ,  D07B2207/4072 ,  D07B2401/208 ,  D07B2501/2046 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/16 ,  D07B2801/18

Abstract: 本发明涉及一种M+N构造的具有两个同心层(Ci、Ce)的金属帘线(C-1)，所述金属帘线(C-1)包括由M根直径为d1的丝线(10)组成的第一内部层或芯部(Ci)，其中M为1至4，所述芯部由由N根直径为d2的丝线(11)组成的第二螺旋外部层(Ce)围绕，其中在帘线中位于不同层的丝线之间的至少一些间隙包含填充橡胶(13)，所述填充橡胶(13)由不饱和热塑性弹性体，特别是苯乙烯热塑性弹性体(TPS)，例如SBS或SIS嵌段共聚物组成。如果在制备之后填充橡胶在帘线外部溢出，以熔融状态应用的所述热塑性弹性体不会造成任何不期望的粘性问题；所述热塑性弹性体的不饱和的性质和可(共)硫化的性质提供与二烯橡胶基质(例如通常在旨在增强轮胎的金属织物中用作压延橡胶的天然橡胶)的出色的相容性。

公开(公告)号：CN102365403B

公开(公告)日：2014-06-18

申请号：CN201080013956.5

申请日：2010-03-29

Applicant: 米其林集团总公司 ,  米其林研究和技术股份有限公司

Inventor： T·鲍狄埃 ,  J·戈捷 ,  J·图森

IPC: D07B1/06 ,  D07B1/16 ,  D07B7/14 ,  D07B3/02 ,  D07B5/12

CPC classification number: D07B5/12 ,  D07B1/0633 ,  D07B7/145 ,  D07B2201/202 ,  D07B2201/2023 ,  D07B2201/2025 ,  D07B2201/2028 ,  D07B2201/203 ,  D07B2201/2031 ,  D07B2201/204 ,  D07B2201/2046 ,  D07B2201/2059 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2201/2081 ,  D07B2207/205 ,  D07B2207/4072 ,  D07B2401/2015 ,  D07B2401/2025 ,  D07B2401/207 ,  D07B2501/2046

Abstract: 本发明涉及一种制造具有三个同心层(C1、C2、C3)的金属帘线的方法，该金属帘线是原地橡胶处理的类型，亦即，在其制造期间为原地橡胶处理的类型。所述帘线包括第一内层或芯部(C1)，N根直径为d2的丝线以螺旋的形式以捻距p2一起缠绕在第一内层或芯部(C1)周围，从而形成中间层(C2)，N从3到12进行变化。此外，P根直径为d3的丝线以螺旋的形式以捻距p3缠绕在这个第二层(C2)周围，从而形成第三外层(C3)，P从8到20进行变化。所述方法包括以下步骤：-第一步骤，其中所述芯部(C1)被涂覆了未交联状态的被称为“填充橡胶”的橡胶复合物；其将第二层(C2)的N根丝线组装并捻合在被这样包覆了的芯部(C1)周围的步骤，从而在称为“组装点”的点处形成被称为“芯股”(C1+C2)的中间帘线；第三层(C3)的P根丝线被组装并捻合在芯股(C1+C2)周围的步骤；以及最终的捻合-平衡步骤。本发明还涉及实施这样一种方法的设备。

公开(公告)号：CN103572629A

公开(公告)日：2014-02-12

申请号：CN201310218202.9

申请日：2013-06-04

Applicant: 黑泽建设株式会社

Inventor： 黑泽亮平 ,  平井圭 ,  松原直树

IPC: D07B7/14 ,  D07B1/06 ,  D07B1/14

CPC classification number: C09D5/08 ,  B05D1/06 ,  B05D7/20 ,  D07B7/145 ,  D07B7/185 ,  D07B2201/2012 ,  D07B2201/2023 ,  D07B2201/2059 ,  D07B2201/2065 ,  D07B2205/206 ,  D07B2207/4059 ,  D07B2207/4068 ,  D07B2401/2025 ,  D07B2501/2023 ,  E04C5/015 ,  E04C5/08 ,  Y10T29/49194 ,  Y10T29/49224 ,  D07B2801/12 ,  D07B2801/18 ,  D07B2801/60

Abstract: 一种PC钢绞线的防锈覆膜形成方法，其利用下述一连串的生产线：将PC钢绞线退捻而将侧线从芯线松缓，在处于松缓状态的芯线和侧线各自的外周面涂布合成树脂粉体涂料并且加热而使其均匀地附着，之后冷却而形成树脂覆膜，之后相对于芯线将侧线加捻成原来的状态，将上述树脂覆膜的膜厚设定为200±80μm，上述加热是涂装合成树脂粉体涂料之前的前加热和合成树脂粉体涂料涂装后的后加热，将上述前加热的温度设定在60℃～150℃的温度范围内，将上述后加热的温度设定在150℃～250℃的范围内，并且将上述前加热的温度设定得比上述后加热的温度低，使用粒径在0.1μm～250μm的范围内分布的上述合成树脂粉体涂料，使上述生产线的速度为5m/min～10m/min。