公开(公告)号：JP2006057164A

公开(公告)日：2006-03-02

申请号：JP2004242538

申请日：2004-08-23

Applicant: Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk ,  田中貴金属工業株式会社

Inventor： SHOJI TORU ,  TANAKA SEIICHIRO ,  TAKEISHI SEIJI ,  SEGAWA HIDEO

IPC: C22C1/10 ,  B22F1/00 ,  B22F3/24 ,  C22C1/05 ,  C22C5/02 ,  C22C5/04 ,  C22C5/06

CPC classification number: C22C1/1084 ,  B22F1/0088 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C5/04 ,  C22C32/0021 ,  B22F9/082 ,  B22F9/04 ,  B22F3/10 ,  B22F3/02 ,  B22F3/17 ,  B22F3/18 ,  B22F3/24 ,  B22F2201/05 ,  B22F2201/11

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing an oxide-dispersed alloy in an ideal state where metal oxide is more finely dispersed. SOLUTION: The method for producing an oxide-dispersed alloy in which dispersion grains composed of the oxide of one or more kinds of additional metals are dispersed into a base phase metal(s) comprises: a stage (a) where alloy powder or alloy wire rod composed of a base phase metal(s) and an additional metal(s) is produced; a stage (b) where the alloy powder or alloy wire rod is introduced into a high energy ball mill together with water, and stirring is performed, thus the additional metal(s) in the alloy powder is oxidized with the water, so as to form dispersion grains; and a stage (c) where the alloy powder or alloy wire rod after the oxidation is compacted. The invention is particularly useful for producing an oxide-dispersed alloy in which the oxide formation free energy of the base phase metal(s) is higher than the standard formation free energy of water, and the oxide formation free energy of the additional metal(s) is lower than the standard formation free energy of water. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Abstract translation: 解决的问题：提供一种在金属氧化物更细分散的理想状态下制造氧化物分散合金的方法。 解决方案：一种氧化物分散合金的制造方法，其中由一种或多种附加金属的氧化物构成的分散颗粒分散在基础相金属中，包括：阶段（a），其中合金粉末 或由基础相金属和附加金属组成的合金线材; 将合金粉末或合金线材与水一起引入高能球磨机中并进行搅拌的阶段（b），由此合金粉末中的附加金属被水氧化，从而 形成分散颗粒; 以及在氧化后合金粉末或合金线材被压实的阶段（c）。 本发明特别适用于制备氧化物分散合金，其中基础相金属的氧化物形成自由能高于水的标准形成自由能，并且附加金属的氧化物形成自由能 ）低于水的标准形成自由能。 版权所有（C）2006，JPO＆NCIPI

公开(公告)号：JP2005350710A

公开(公告)日：2005-12-22

申请号：JP2004171078

申请日：2004-06-09

Applicant: Daido Steel Co Ltd ,  大同特殊鋼株式会社

Inventor： KONDO TETSUYA ,  KAWAMURA MAKOTO ,  HASEGAWA TAKESHI ,  OGAWA NORIHIRO

IPC: B22F3/02 ,  C22C1/04 ,  C22C19/05

CPC classification number: C22C1/0433 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C19/051 ,  B22F1/0003 ,  B22F9/082 ,  B22F3/225 ,  B22F3/1021 ,  B22F5/04 ,  B22F2201/05

Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat-resistant alloy which has a similar composition to Inconel (R)713C, and can be formed into fine powder to be metal-injection-molded with a spray method.
SOLUTION: This heat-resistant alloy comprises, by mass%, 0.08-0.20% C, 0-0.25% Mn, 0-0.015% S, 0.2-1.0% Si, 12.0-14.0% Cr, 3.80-5.20% Mo, 0-0.1% Ti, 5.50-6.50% Al, 2.58-4.74% Nb, 0-2.5% Fe, 0.05-0.15% Zr, 0-0.015% B, 0-1.00% Co, and the balance Ni with unavoidable impurities. Because the alloy has the composition which substitutes Nb for Ti in Inconel 713C and does not include Ti, it does not cause clogging during teeming in process of producing the fine powder with the spray method.
COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Abstract translation: 要解决的问题：提供与Inconel（R）713C具有相似组成的耐热合金，并且可以通过喷雾法形成为金属注射成型的细粉末。 解决方案：该耐热合金以质量％计含有0.08-0.20％C，0-0.25％Mn，0-0.015％S，0.2-1.0％Si，12.0-14.0％Cr，3.80-5.20％ Mo，0-0.1％Ti，5.50-6.50％Al，2.58-4.74％Nb，0-2.5％Fe，0.05-0.15％Zr，0-0.015％B，0-1.00％Co，余量Ni不可避免 杂质。 因为合金具有在Inconel 713C中替代Nb的Ti并且不包括Ti的组成，所以在用喷雾法制造细粉末的过程中不会引起堵塞。 版权所有（C）2006，JPO＆NCIPI

公开(公告)号：JPWO2003037553A1

公开(公告)日：2005-02-17

申请号：JP2003539878

申请日：2002-10-24

Applicant: ファイルド株式会社

Inventor： 平田　好宏 ,  好宏 平田 ,  上田　善雄 ,  善雄 上田 ,  高瀬　浩明 ,  浩明 高瀬 ,  一彰 鈴木 ,  一彰 鈴木

IPC: B22F9/14

CPC classification number: B22F9/14 ,  B22F2999/00 ,  B22F2201/05

Abstract: 純度が高く、粉末形状や粒度が均一な金属粉末を経済的に製造する方法及び装置を提供する。高圧水中において、元素金属の電極と対極の間でプラズマ水中放電して生ずる金属イオン蒸気を水と接触させて粉末化させる金属粉末を製造する方法である。また、高圧・高電流放電用電源、金属チタン等の金属電極供給装置、チタン等の金属電極と対極を有する高圧放電装置、電極振動又は摺動装置、水収容タンク、水供給口、生成した金属チタン等の金属分散液の排出口と排出ポンプから構成され、金属チタン等の金属分散液から金属チタン等の金属粉末を分離・回収する装置によって、金属チタン等の金属粉末を製造する。

公开(公告)号：JP2004513233A

公开(公告)日：2004-04-30

申请号：JP2002540884

申请日：2001-06-13

Applicant: ホガナス アクチボラゲット

Inventor： アルロス、スヴェン ,  スコグルンド、パウル ,  ヨハンソン、ビェルン

IPC: B22F9/08 ,  B22F1/02 ,  B22F3/087 ,  B22F3/10 ,  C22C33/02

CPC classification number: C22C33/02 ,  B22F3/087 ,  B22F2003/023 ,  B22F2003/026 ,  B22F2003/145 ,  B22F2998/00 ,  B22F2999/00 ,  C22C33/0207 ,  B22F9/082 ,  B22F2201/05

Abstract: 本発明は、不規則な粉末粒子を有する鉄又は鉄基粉末の高速度圧縮によりＰＭ製品を製造する方法に関する。

公开(公告)号：JP2003535971A

公开(公告)日：2003-12-02

申请号：JP2001587956

申请日：2001-05-24

Applicant: ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド

Inventor： スティーヴンソン，ジェイムズ・エフ ,  ベヒ，モハマド ,  マーシュ，ゲイリー ,  ラサレ，ジェリー・シー

IPC: B22F8/00 ,  B22F3/02 ,  B22F3/22 ,  B28C7/02 ,  B28C7/04

CPC classification number: B22F3/225 ,  B22F3/22 ,  B22F2998/00 ,  B22F2999/00 ,  B28C7/022 ,  B28C7/0409 ,  Y02P10/24 ,  B22F8/00 ,  B22F2203/01 ,  B22F2201/05

Abstract: (57)【要約】 スクラップ材料をリサイクルし、収縮を制御し、又は乾燥供給原料を再水和させる目的のために、水性ベース粉末射出成形化合物における水又は水溶性添加剤のレベルを調整する方法。 目的に応じて、前記方法は、材料を粒状化する装置、水を添加及び除去する装置、及び混合装置を必要とすることがある。 成形化合物は、熱処理される前のリサイクルされたスクラップ材料又は乾燥未使用供給原料を含むことができる。

公开(公告)号：EP3381589A1

公开(公告)日：2018-10-03

申请号：EP18164924.5

申请日：2018-03-29

Applicant: HONDA MOTOR CO., LTD.

Inventor： CHOU, Nam Hawn ,  MCKENNEY, Ryan

IPC: B22F1/00 ,  B22F1/02 ,  B22F9/24 ,  B82Y40/00 ,  C01G3/02

CPC classification number: C01G3/02 ,  B22F1/0018 ,  B22F1/0088 ,  B22F1/02 ,  B22F9/24 ,  B22F2999/00 ,  B82Y40/00 ,  C01P2002/72 ,  C01P2004/34 ,  C01P2004/64 ,  B22F2201/50 ,  B22F2201/05

Abstract: Methods for preparing solid metal oxide nanoparticles via controlled oxidation comprising preparing a plurality of metal nanoparticles, contacting the plurality of metal nanoparticles with an aqueous agent to provide metal oxide nanoparticles having a desired particle size, and removing the resulting metal oxide nanoparticles from the aqueous agent. Aspects of the present disclosure also relate to solid metal oxide nanoparticles obtained by this method.

公开(公告)号：EP1899994B1

公开(公告)日：2017-07-26

申请号：EP06747915.4

申请日：2006-06-15

Applicant: HÖGANÄS AB

Inventor： SKÅRMAN, Björn ,  YE, Zhou ,  JANSSON, Patricia

IPC: H01F1/24 ,  B22F1/02 ,  H01F3/08 ,  H01F1/14 ,  H01F1/33

CPC classification number: B22F3/02 ,  B22F1/0062 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/241 ,  B22F2003/248 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  H01F1/14 ,  H01F1/24 ,  H01F1/33 ,  H01F3/08 ,  H01F27/255 ,  H01F41/0246 ,  Y10T428/12028 ,  B22F1/02 ,  B22F1/0003 ,  B22F3/1021 ,  B22F2201/00 ,  B22F2201/02 ,  B22F2201/10 ,  B22F2201/05

公开(公告)号：EP3187286A1

公开(公告)日：2017-07-05

申请号：EP16205360.7

申请日：2016-12-20

Applicant: General Electric Company

Inventor： CREAR, Donnell Eugene ,  DULKIEWICZ, Chad Joseph ,  SWANNER JR., Archie Lee

IPC: B22F3/105

CPC classification number: B23K26/702 ,  B22F3/1055 ,  B22F2003/1056 ,  B22F2003/1057 ,  B22F2999/00 ,  B23K26/1437 ,  B23K26/342 ,  B23K2203/08 ,  B33Y10/00 ,  B33Y30/00 ,  B33Y50/02 ,  B33Y80/00 ,  Y02P10/295 ,  B22F2201/03 ,  B22F2201/05 ,  B22F2201/50 ,  B22F2201/10 ,  B22F2201/02 ,  B22F2201/11

Abstract: A metal powder additive manufacturing system (100) and method are disclosed that use increased trace amounts of oxygen to improve physical attributes of an object. The system (100) may include: a processing chamber (130); a metal powder bed (132) within the processing chamber (130); a melting element (134) configured to sequentially melt layers of metal powder on the metal powder bed (132) to generate an object (102); and a control system (104) configured to control a flow of a gas mixture (160) within the processing chamber (130) from a source of inert gas (154) and a source of an oxygen containing material (162), the gas mixture (160) including the inert gas (154) and oxygen from the oxygen containing material (162).

Abstract translation: 公开了一种金属粉末添加剂制造系统（100）和方法，其使用增加的微量氧气来改善物体的物理属性。 该系统（100）可以包括：处理室（130）; 处理室（130）内的金属粉末床（132）; 熔融元件（134），其被配置为顺序熔化所述金属粉末床（132）上的金属粉末层以产生物体（102）; 和配置成控制来自惰性气体源（154）和含氧材料源（162）的处理室（130）内的气体混合物（160）的流动的控制系统（104），所述气体混合物 （160）包括惰性气体（154）和来自含氧材料（162）的氧气。

公开(公告)号：EP2947670A1

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：EP14740461.0

申请日：2014-01-14

Applicant: Hitachi Metals, Ltd.

Inventor： NISHIO,Yoshimasa ,  NOGUCHI,Shin ,  NISHIMURA,Kazunori ,  KATOH,Tetsuroh ,  MIHARA,Toshio

IPC: H01F41/02 ,  B22F1/00 ,  B22F1/02 ,  C22C33/02 ,  C22C38/00 ,  H01F1/22 ,  H01F27/255

CPC classification number: H01F41/02 ,  B22F1/02 ,  B22F3/1039 ,  B22F3/16 ,  B22F2201/03 ,  B22F2201/05 ,  B22F2302/253 ,  B22F2304/10 ,  C22C33/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/34 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/147 ,  H01F1/22 ,  H01F1/24 ,  H01F1/33 ,  H01F27/255 ,  H01F27/2823 ,  H01F41/0246

Abstract: A method for manufacturing a powder magnetic core using a soft magnetic material powder, wherein the method has: a first step of mixing the soft magnetic material powder with a binder, a second step of subjecting a mixture obtained through the first step to pressure forming, and a third step of subjecting a formed body obtained through the second step to heat treatment. The soft magnetic material powder is an Fe-Cr-Al based alloy powder comprising Fe, Cr and Al. An oxide layer is formed on a surface of the soft magnetic material powder by the heat treatment. The oxide layer has a higher ratio by mass of Al to the sum of Fe, Cr and Al than an alloy phase inside the powder.

Abstract translation: 一种使用软磁性材料粉末制造粉末磁芯的方法，其中所述方法具有：将软磁性材料粉末与粘合剂混合的第一步骤，将通过第一步骤获得的混合物进行压力成形的第二步骤， 以及对通过第二步骤获得的成形体进行热处理的第三步骤。 软磁性材料粉末是包含Fe，Cr和Al的Fe-Cr-Al基合金粉末。 通过热处理在软磁性材料粉末的表面上形成氧化物层。 与粉末中的合金相相比，氧化物层的Al的质量比Fe，Cr和Al的总和高。

公开(公告)号：EP2870270A1

公开(公告)日：2015-05-13

申请号：EP13817229.1

申请日：2013-07-08

Applicant: Stackpole International Powder Metal, ULC

Inventor： SHIVANATH, Rohith ,  AYRE, Brendan ,  LAWCOCK, Roger

IPC: C23C8/12 ,  H01M8/10 ,  H01M8/12

CPC classification number: H01M8/0232 ,  B22F1/0014 ,  B22F1/0059 ,  B22F3/12 ,  B22F3/24 ,  B22F2003/242 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/045 ,  C23C8/02 ,  C23C8/10 ,  C23C8/24 ,  H01M8/0243 ,  H01M8/0245 ,  H01M2008/1293 ,  Y02P70/56 ,  B22F3/02 ,  B22F3/1021 ,  B22F3/10 ,  B22F2003/248 ,  B22F2201/02 ,  B22F2201/03 ,  B22F2201/05

Abstract: An interconnector for a solid oxide fuel cell is manufactured by single-press compacting a powder blend to form a green interconnector with a desired shape of a final interconnector. The powder blend includes chromium and iron, and may include an organic lubricant. At least 50 wt% or more of an iron portion of the powder blend comprises iron particles smaller than 45 urn. The green interconnector is then sintered and oxidized to form the final interconnector. The oxidation step occurs in a continuous flow furnace in which a controlled atmosphere (e.g., humidified air) is fed into the furnace in the travel direction of the interconnector. The final interconnector comprises at least 90 wt% chromium, at least 3 wt% iron, and less than 0.2 wt% nitrogen. An average density within a flow field of the final interconnector may be less than 6.75 g/cc.