用于受控地铺放增强纤维束的铺放设备

    公开(公告)号:CN104768724B

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201380057511.0

    申请日:2013-10-11

    Abstract: 本发明涉及一种用于受控地向表面(25)铺放增强纤维束的铺放设备,具有铺放头(1)和可控的定位单元,铺放头能够借助于该定位单元相对于表面运动,还具有用于提供一带有粘结剂的增强纤维的连续的、细带状的条子(6)的装置,和布置在铺放头上的用于向铺放头上输送条子的第一输送装置,其中在铺放头上在第一输送装置(8)上游布置有用于展平条子的装置,并且所述铺放头具有布置在第一输送装置下游的第二输送装置(16)、布置在第一和第二输送装置之间的带有用于将条子沿其纵向延伸分割的分割元件的纵向分割装置(12)、和在输送方向上布置在第二输送装置下游的用于对纤维束(20)中的分条子(13)进行定长切割的定长切割单元。

    用于将涂层施加到基板的方法与设备

    公开(公告)号:CN106054535A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610217781.9

    申请日:2016-04-08

    Abstract: 本发明涉及用于将涂层施加到基板(3)的设备,其包括:计量设备(5),通过计量设备可以将涂覆流体(2)以射流施加到基板(3);以及溶剂分配器(10),其以使预定量的溶剂(14)配送到计量设备(5)的前端的此种方式偏心地布置并且朝向计量设备(5)的前端的侧面。本发明还涉及用于通过根据上述权利要求中任一项所述的设备将涂层施加到基板(3)的方法,其中,在施加涂覆流体(2)以前,以溶剂(14)与位于计量设备(5)的前端的涂覆流体(2)接触的此种方式使预定量的溶剂(14)与计量设备(5)的前端接触,并且,在等待时间以后,涂覆流体(2)随后通过计量设备(5)施加到基板(3)。

    辊式涂布方法和设备
    337.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104540600B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201380041712.1

    申请日:2013-08-06

    Abstract: 本发明涉及用于在不连续片材上涂覆涂层的辊式涂布方法,其包括下述步骤:1)通过使所述片材在涂布辊和支承辊之间水平经过从而将液态涂料组合物涂覆在所述片材的上表面;2)利用经涂覆片材运送装置运送所述经涂覆片材;其中所述片材在经过涂布辊之后暂时中断所述运送,同时维持停止的片材和旋转的涂布辊之间的液态涂料组合物的弯月形液面,当弯月形液面已消失时,重新启动运送。利用这个方法,可以制造涂覆有光学涂层,如抗反射涂层,的片材,其中所述片材明显展示出较小且较少的可见边缘缺陷,尤其是在后缘处。本发明还涉及适用于操作本发明所述方法的辊式涂布设备,其中所述设备至少包含涂布辊、支承辊、经涂覆片材运送装置和根据片材在所述设备中的位置来操纵所述片材运送装置的控制装置。

    一种热镀锌自润滑钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN105921379A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610405629.3

    申请日:2016-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种热镀锌自润滑钢板的生产方法,属于钢铁制造技术领域。一种热镀锌自润滑钢板的生产方法,采用辊式涂布机将自润滑涂料涂覆在热镀锌板基材上,然后进行固化、冷却;所述辊式涂布机的涂覆工艺参数为:带钢的传送速度为60~120m/min;涂覆辊/带钢速比为130%~160%,粘液辊/带钢速比为70%~80%,涂覆辊与粘液辊间接触压力为40~80daN,涂覆辊与带钢之间的包角为15~25°,粘液辊粗糙度Ra为0.6~0.8μm,涂辊粗糙度Ra为1.3~1.6μm。其生产出的热镀锌自润滑钢板,膜层厚度均匀,具有优良的自润滑性、耐蚀性、耐热性、耐水性,且可以适用于各种自润滑涂料。

    一种家电板涂层机及其涂层方法

    公开(公告)号:CN105921352A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610501096.9

    申请日:2016-06-30

    CPC classification number: B05C1/0826 B05C9/04 B05C11/10 B05D1/28

    Abstract: 本发明公开了一种家电板涂层机及其涂层方法,包括机架、正面涂层结构和反面涂层结构;所述正面涂层结构安装在机架的一端,所述反面涂层结构安装在机架的另一端;所述正面涂层结构包括涂漆盘、料盘升降机构、正面粘料辊、正面涂敷辊和自然喷淋管;所述反面涂层结构包括涂漆盘、料盘升降机构、反面粘料辊、反面涂敷辊和自然喷淋管;所述料盘升降机构分别安装在机架的两端,且涂漆盘放置在料盘升降机构的空格处;所述正面粘料辊和正面涂敷辊安装在机架的一端,所述反面粘料辊和反面涂敷辊安装在机架的另一端;所述自然喷淋管分别安装在机架的两端。有益效果:本发明在带钢高速运行时,保证带钢涂层不会出现条纹,以及保证料盘升降机构两侧平衡性。

Patent Agency Ranking