一种合成气制乙二醇工艺中亚硝酸甲酯的再生装置系统

    公开(公告)号:CN205188177U

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201520815808.5

    申请日:2015-10-20

    Abstract: 本实用新型涉及一种合成气制乙二醇工艺中亚硝酸甲酯的再生装置系统,包括亚硝酸甲酯再生塔、亚硝酸甲酯汽提塔和气液分离器;所述亚硝酸甲酯再生塔的顶部液相进料口与亚硝酸甲酯合成反应器的包含甲醇和硝酸的液体管道经管线连接;所述亚硝酸甲酯再生塔的顶部气相进料口与包含氮氧化物的气体管道经管线连接;所述亚硝酸甲酯再生塔的底部液相出料口与所述气液分离器的中上部进料口经管线连接。该再生装置系统可大幅降低合成气制乙二醇工艺中硝酸消耗量,经济高效的回收利用副反应生成的硝酸,同时解决甲醇溶液溶解亚硝酸甲酯的问题。

    一种制备氮氧化物或亚硝酸甲酯的装置

    公开(公告)号:CN204310821U

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201420686468.6

    申请日:2014-11-17

    Abstract: 本实用新型提供了一种制备氮氧化物或亚硝酸甲酯的制备装置,包括第一进料器和第二进料器,所述第一进料器和第二进料器分别与第一计量泵和第二计量泵连通,所述第一计量泵和第二计量泵均与混合反应器连通,所述混合反应器的上端连通有排气管,所述混合反应器的下端连通有排液管,该排液管与液体收集器连通。使用本实用新型能分别制备氮氮氧化物或亚硝酸甲酯,操作简单,反应过程容易控制而且反应较稳定。

    一种生产亚硝酸甲酯的工艺装置

    公开(公告)号:CN202912871U

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201220437076.7

    申请日:2012-08-30

    Inventor: 孙虎

    CPC classification number: Y02P20/127

    Abstract: 本实用新型提供了一种生产亚硝酸甲酯的工艺装置,包括反应精馏塔、预反应器、预热器、再沸器、甲醇回收缓冲槽和酸性水槽,反应精馏塔内置有冷凝器,预反应器、预热器、反应精馏塔、再沸器和甲醇回收缓冲槽依次相连,预反应器的输入端分别与羰基化反应工序中的NO循环气管线和氧气管线连,氧气管线上设有空气分离装置,再冷器的两端分别与所述冷凝器和反应精馏塔相通,所述再冷器一端与羰基化反应系统相连,酸性水槽输入口分别与酸性水管和工艺软水管相连,甲醇回收缓冲槽和酸性水槽输出端与反应精馏塔之间分别设有第一循环泵和第二循环泵。本实用新型简化了工艺装置,节约了生产设备降低了生产成本,能够更好的应用于乙二醇工艺中。

    一种乙二醇制备过程中的MN回收利用系统

    公开(公告)号:CN211664982U

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202020191340.8

    申请日:2020-02-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种乙二醇制备过程中的MN回收利用系统,包括粗煤气源、分离单元、HNO3罐、甲醇罐、N2O4罐、酯化反应器、羰化反应器、气液分离器、甲醇精馏塔、DMO精馏塔、DMC回收系统、DMO储罐、甲醇洗涤塔、空压机、尾气反应器以及MN回收塔。优点:通过设置MN回收塔,不仅可减少一氧化氮的排放,降低原料的消耗,还能对亚硝酸甲酯(MN)充分回收利用,节省了用于生成中间产品亚硝酸甲酯(MN)的原材料,进而降低了生产成本;通过精馏,将副产物碳酸二甲酯(DMC)分离出来,可作为产品外售,并得到制备乙二醇的中间产品草酸二甲酯(DMO);通过尾气反应器,可将氮氧化物和CO转化为N2、CO2后再行外排,降低了对环境的污染,具有较大的社会意义。

    一种合成气制乙二醇工艺用硝酸还原净化塔

    公开(公告)号:CN206731083U

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201720465989.2

    申请日:2017-04-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种合成气制乙二醇工艺用硝酸还原净化塔,其包括:塔体、进气口、出气口、进液口和出液口;所述进气口设置于塔体下部,出口气设置于塔体顶部,进液口设置于塔体上部,出液口设置于塔体底部;所述硝酸还原净化塔自上而下包括初级反应段和循环吸收段,所述初级反应段包括设置于进液口下方的填料层,所述填料层为YD-散堆填料;所述循环吸收段包括若干设置于塔体内的塔板,塔板上设有泡罩。本实用新型的目的是采用无催化剂的硝酸还原塔,通过优化设备和流程,利用硝酸还原塔的特殊结构和塔釜液的多次循环,使反应物在硝酸还原塔内充分发生反应,排放液中硝酸的浓度小于0.1%,同时生成亚硝酸甲酯。

    用于煤制乙二醇亚硝酸甲酯酯化再生塔安全装置

    公开(公告)号:CN206529421U

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201720155752.4

    申请日:2017-02-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于煤制乙二醇亚硝酸甲酯酯化再生塔安全装置,包括酯化再生塔、甲醇储罐及蓄能器,所述甲醇储罐设置于酯化再生塔塔顶并通过连接管线与酯化再生塔相连接,酯化再生塔连接有合成循环气入口管线、氧气入口管线及气相出口管线;甲醇储罐入口连接甲醇入口管线,出口连接有甲醇出口管线,甲醇出口管线连接至第一级循环甲醇总管,并通过甲醇分布器进入酯化再生塔喷淋,甲醇入口管线通过管道与甲醇分布器连接;甲醇储罐上端设置蓄能器,甲醇储罐与蓄能器通过管线和阀门连接。本实用新型的目的在于提供一种有效解决因停电、停蒸汽、停水等造成异常工况的问题并确保系统应急处置安全高效的用于煤制乙二醇亚硝酸甲酯酯化再生塔安全装置。

    一种用于煤制乙二醇工艺的安全联锁装置

    公开(公告)号:CN205501161U

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201521111476.9

    申请日:2015-12-27

    Inventor: 方凤银

    Abstract: 本实用新型公开一种用于煤制乙二醇工艺的安全联锁装置,属于乙二醇生产设备技术领域,在原料气管线上还设有第一新增管线,所述第一新增管线设置在原料气管线上靠近酯化预反应器一端,所述第一新增管线上设有氮气联锁吹扫阀HV101和快开阀XV104;氧化酯化塔管线上靠近氧化酯化塔入口处设有第二新增管线,所述第二新增管线上设有氮气联锁吹扫阀HV103和快开阀XV105;当循环气压缩机跳车时,迅速开启XV104和XV105,稀释可燃性气体,有效降低系统内的气体压力,避免MN浓度超标发生爆炸,该安全联锁装置结构简单、设计合理。

    滴流床反应组件
    358.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205235933U

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201520788438.0

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种滴流床反应组件,所述反应组件包括气液分配器;所述气液分配器包括分布板、气体通道管和液体通道管;所述气体通道管包括圆锥顶盖和直立短管;所述圆锥顶盖与所述直立短管的上端之间形成供气体进出的空隙;所述直立短管的下端设置于所述分布板上;所述液体通道管为垂直短管,所述垂直短管贯穿所述分布板;位于所述分布板下方的垂直短管部分在沿轴向不同位置的横截面上均匀交错地开有小孔;所述气体通道管均匀分布于所述液体通道管间;其中,所述垂直短管位于所述分布板下方的部分,其末端与碎流板相连;所述碎流板包括中心处的圆孔,和沿圆周均匀分布的发散状条缝。

    滴流床反应器
    359.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205127915U

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201520786158.6

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种滴流床反应器,所述反应器包括气液分配器;所述气液分配器包括分布板、气体通道管和液体通道管;所述气体通道管包括圆锥顶盖和直立短管;所述圆锥顶盖与所述直立短管的上端之间形成供气体进出的空隙;所述直立短管的下端设置于所述分布板上;所述液体通道管为垂直短管,所述垂直短管贯穿所述分布板;位于所述分布板下方的垂直短管部分在沿轴向不同位置的横截面上均匀交错地开有小孔;所述气体通道管均匀分布于所述液体通道管间;其中,所述垂直短管位于所述分布板下方的部分,其末端与碎流板相连;所述碎流板包括中心处的圆孔,和沿圆周均匀分布的发散状条缝。

    一种亚硝酸甲酯回收装置
    360.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203639371U

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201320690537.6

    申请日:2013-11-04

    Inventor: 段巍 李红 周军

    Abstract: 本实用新型公开了一种亚硝酸甲酯回收装置,包括甲醇回收塔、DMO回收塔、两台冷凝器、甲醇槽一、DMC甲醇槽和真空泵,还设置有甲醇回收槽,甲醇回收塔通过管道与冷凝器一连接,冷凝器一的底部通过管道与甲醇槽一连接,冷凝器一通过管道与甲醇回收槽连接;甲醇回收槽通过管道与真空泵连接;DMO回收塔通过管道与冷凝器二连接,冷凝器二通过管道与DMC甲醇槽连接;甲醇回收塔侧壁的上端通过管道与冷凝器一与甲醇回收槽连接的管道联通;DMO回收塔侧壁的上端通过管道与冷凝器二与DMC甲醇槽连接的管道联通;采用上述技术方案,甲醇回收塔和DMO回收塔的塔顶排出的气体经过吸收其中有害的气体成份后,再排入大气中,从而减少大气污染。

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