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公开(公告)号:JP5795508B2
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:JP2011185680
申请日:2011-08-29
Applicant: 株式会社ユタカ技研
IPC: F16F15/134 , F16H45/02
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公开(公告)号:JP2015172364A
公开(公告)日:2015-10-01
申请号:JP2014049280
申请日:2014-03-12
Applicant: 株式会社ユタカ技研
Inventor: 佐藤 大輔
Abstract: 【課題】部品点数が最少で,製造が容易な排気浄化装置のミキサを提供する。 【解決手段】還元剤rと排ガスgとを混合させる,排気浄化装置のミキサにおいて,単一板材のプレス製であって,リム10と,このリム10の中心部に配置されるハブ11と,リム10及びハブ11間に介在する複数のブレード13とよりなり,各ブレード13を,リム10及びハブ11間を一体に接続する第1ブレード半部13aと,第1ブレード半部13a及びリム10に一体に連なると共に,ハブ11と切り離されてそれとの間に第1スリット12aを形成し,また隣接するブレード13の第1ブレード半部13aと切り離されてそれとの間に第2スリット12bを形成する第2ブレード半部13bとで構成し,第2ブレード半部13bを,第1ブレード半部13aに対して軸方向にオフセットeすることにより,第1及び第2スリット12a,12bを軸方向に広げた。 【選択図】 図1
Abstract translation: 要解决的问题:提供一种用于排气排放控制装置的混合器,其可以在最小化部件数量的同时容易地制造。解决方案:用于混合还原剂r和废气g的废气排放控制装置的混合器由 单板材的压板机,包括轮辋10,设置在轮辋10的中心的轮毂11和插入在轮辋10和轮毂11之间的多个叶片13.各叶片13构成 通过一体地连接轮辋10和轮毂11的第一刀片半部13a和与轮毂11分离的与第一刀片半部13a和轮辋10一体连续的第二刀片半部13b,以形成第一狭缝 12a,并与相邻叶片13的第一叶片半部13a分离,以在其间形成第二狭缝12b,第二叶片半部13b相对于第一叶片半部13a沿轴向偏移, 因此,冷杉 t,第二狭缝12a,12b沿轴向加宽。
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公开(公告)号:JP2015169264A
公开(公告)日:2015-09-28
申请号:JP2014044329
申请日:2014-03-06
Applicant: 株式会社ユタカ技研
IPC: F16D65/12
Abstract: 【課題】パッドのクリーニングによるブレーキ性能向上といった機能を有しながら、耐ジャダー性が良好なブレーキディスクを提供する。 【解決手段】ディスクブレーキ装置に用いられる本発明のブレーキディスクBD 1 は、車軸と一体に回転され、制動時にパッドPが摺接するロータ1を備え、ロータ1の外周側の表裏両面に、板厚方向に窪む第1の窪み部11が周方向に所定間隔で複数凹設され、ロータ1の内周側の表裏両面に、板厚方向に窪む第2の窪み部12が周方向に所定間隔で複数凹設される。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题:提供一种具有通过清洁垫来提高制动性能的功能的制动盘,并且具有优异的抗抖动性。解决方案:盘式制动装置中的制动盘BD包括与轴一体旋转的转子1 垫P在制动中滑动。 在转子1的外周侧的前表面和后表面上,在板厚方向上凹陷的多个第一凹部11在圆周方向上以规定的间隔设置,并且在内周面的前后两面 转子1侧,在板厚方向上凹陷的多个第二凹部12在圆周方向上以规定的间隔设置。
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公开(公告)号:JP2015110905A
公开(公告)日:2015-06-18
申请号:JP2012106996
申请日:2012-05-08
Applicant: 株式会社ユタカ技研
CPC classification number: F01N3/2853 , F01N3/0222 , F01N2330/32 , Y02T10/20
Abstract: 【課題】マットの噛込みを防ぐことのできる排ガス浄化装置の製造技術を提供すること。 【解決手段】直方体ブロック状を呈し排ガスを浄化する浄化部材20と、この浄化部材20に巻かれるマット30と、このマット30が巻かれた浄化部材20を収納する断面略円形状のケース40とを準備する工程と、浄化部材20の外周の一部を円弧状に削ることにより、平坦面24を残しつつ円弧面25を形成する工程と、一部が削られた浄化部材20にマット30を巻く工程と、マット30が巻かれた浄化部材20をケース40に収納する工程とからなる。 【選択図】図3
Abstract translation: 要解决的问题:提供一种排气排放控制装置的制造技术,该排气排放控制装置防止垫子被装置的部分卡住。排气排放控制装置的制造方法包括以下步骤:制备排放控制构件 20,其具有长方体块形状并净化废气,缠绕在排放控制构件20上的垫30和存储排出控制构件20的壳体40,围绕其缠绕垫30并具有大致圆形横截面 ; 将排放控制构件20的外周的一部分刮成弧形,从而形成离开平坦表面24的弧形表面25; 将垫30卷绕在排放控制构件20周围部分刮擦; 并且将在其上卷绕有垫子30的排放控制构件20存储在壳体40中。
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公开(公告)号:JP2015057007A
公开(公告)日:2015-03-23
申请号:JP2013190513
申请日:2013-09-13
Applicant: 株式会社ユタカ技研 , Yutaka Giken Co Ltd
Inventor: OMORI MAKOTO
IPC: H02K1/27
Abstract: 【課題】磁石を確実に位置決めできる、ロータの製造技術を提供すること。【解決手段】ロータ10は、積層された電磁鋼板12と、これらの電磁鋼板12に設けてある磁石挿入用の筒状孔11に挿入されている、棒状の磁石15と、この磁石15が筒状孔11の筒面の一部に当接するように、磁石15を位置決めする位置決め部材20と、この位置決め部材20で位置決めされている磁石15と筒状孔11との隙間に充填された封止用樹脂17と、からなる。好ましくは、位置決め部材20は、磁石15に樹脂成形法によって一体形成された樹脂部品である。【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题:提供能够可靠地定位磁体的转子的制造技术。转子10由层叠的电磁钢板12构成,棒状磁铁15插入到用于插入设置在其中的磁铁的圆筒孔11中 磁性钢板12,用于定位磁体15以抵靠圆柱形孔11的圆柱形表面的一部分的定位构件20以及填充由定位构件20定位的磁铁15之间的间隙的密封树脂17和 圆柱形孔11.优选地,定位构件20是通过树脂模制与磁体15一体形成的树脂部件。
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公开(公告)号:JP2015025601A
公开(公告)日:2015-02-05
申请号:JP2013154814
申请日:2013-07-25
Applicant: 株式会社ユタカ技研 , Yutaka Giken Co Ltd
Inventor: HISANAGA TORU , GOTO YUTO
IPC: F28D7/16
Abstract: 【課題】熱交換器の長寿命化を図る。【解決手段】熱交換器30は、角筒状に形成されているコアケース31と、このコアケース31の内部に配置され内部に第1熱媒体が流される熱交換チューブ34と、第1熱媒体の流れ方向を基準として熱交換チューブ34を支持すると共にコアケース31の端部を閉じる上流側エンドプレート32及び下流側エンドプレート33とからなり、第1熱媒体と、熱交換チューブ34の外周を流される第2熱媒体とで熱交換を行う。上流側エンドプレート32の上流側に、且つ、エンドプレート32のコーナ部32aに対応させた位置に、第1熱媒体を最外層の熱交換チューブ34に向けてガイドするガイドプレート50が取り付けられている。【選択図】図3
Abstract translation: 要解决的问题:为了实现热交换器的更长的使用寿命。热交换器30包括:芯壳31,其形成为方形圆柱形; 布置在该芯壳31内并且第一热介质流入的热交换管34; 以及上游端板32和下游端板33,其支撑热交换管34并且相对于第一热介质的流动方向封闭芯壳31的各个端部。 热交换器30在第一热介质和在每个热交换管34的外周周围流动的第二热介质之间进行热交换。将第一热介质引导到最外侧热交换管34的引导板50附接到位置 上游端板32的上游并且对应于端板32的拐角32a。
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公开(公告)号:JP2015025405A
公开(公告)日:2015-02-05
申请号:JP2013154863
申请日:2013-07-25
Applicant: 株式会社ユタカ技研 , Yutaka Giken Co Ltd
Inventor: HISANAGA TORU , SUZUKI KOZUE , HISHINUMA JUNKO
CPC classification number: Y02T10/16
Abstract: 【課題】熱交換器の長寿命化を図る。【解決手段】熱交換器30は、筒状に形成されているコアケース31と、このコアケース31の内部に積層され内部に第1熱媒体が流される熱交換チューブ34と、熱交換チューブ34の端部を貫通支持すると共にコアケース31の端部を閉じる上流側エンドプレート32及び下流側エンドプレート33とからなり、第1熱媒体と、熱交換チューブ34の外周を流される第2熱媒体とで熱交換を行う。上流側エンドプレート32及び下流側エンドプレート33は、コアケース31に接続されている接続部材43と、この接続部材43に接合されていると共に熱交換チューブ34が差し込まれている底板44とからなる。底板44の板厚は、接続部材43の板厚よりも薄い。【選択図】図3
Abstract translation: 要解决的问题:为了实现热交换器的更长寿命。热交换器30包括:形成为圆筒形状的芯壳31; 堆叠在该芯壳31内并且第一热介质流入的热交换管34; 以及上游端板32和下游端板33,其贯穿并支撑热交换管34的端部并且封闭芯壳31的各个端部。热交换器30进行第一热介质和第二热交换器 介质流过每个热交换管34的外周。上游端板32和下游端板33中的每一个包括:连接到芯壳31的连接构件43; 以及底板44,其连接到该连接构件43,并且热交换管34插入该底板44中。 底板44比连接部件43薄。
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