一种铝合金板材连续辊式固溶及快速浸入淬火设备和方法

    公开(公告)号:CN114934161B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202210585221.4

    申请日:2022-05-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及铝合金型板材大型构件热处理技术领域,尤其涉及一种一种铝合金板材连续辊式固溶及快速浸入淬火设备和方法。其通过装料辊道、辊底式循环风加热炉、辊底式循环风加热炉淬火段、烘干段、出料辊道以及快速转移卷扬机构的连续组合设置,使铝合金型材可通过本发明实现完整的连续固溶及快速浸入淬火的强化工艺。本发明通过快速转移卷扬机构将料框整体快速转移至淬火段,随快速沉降机构浸入水中淬火,满足高端航空铝合金大型材淬火一致性的要求;将型材固定在独立设计的料框中,料框与拖曳框架分体式设计,既能满足快速沉降机构浸入式淬火需求,同时由拖曳框架整体牵引料框转移,避免了转移时铝合金型材运行过程中易卡住以及跑偏的问题。

    一种用于金属铸轧装置的可调节电场结构及电场施加方法

    公开(公告)号:CN115635053A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211351637.6

    申请日:2022-10-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于金属铸轧装置的可调节电场结构及电场施加方法,所述可调节电场结构包括:所述金属铸轧装置包括上铸轧辊、下铸轧辊和铸咀,在铸咀内壁指定位置镶嵌石墨圆柱条,每根石墨条作为电极,所述电极用于在熔体区内激发电场;在所述金属铸轧装置出口侧设置一对夹送辊,在所述夹送辊的辊面指定位置设置碳刷,以及在所述上铸轧辊、下铸轧辊的辊面指定位置设置碳刷,每个碳刷作为电极,所述电极用于在半固态区产生不同形式的空间电场,还用于在铸轧区形成对称双循环电路。通过本发明中的可调节电场结构,能够解决了熔体内电场分布不均匀、熔体及液穴区流场的不稳定、施加电场的方向有限制等问题。

    一种用于火箭壳体的辊底式淬火装置及淬火方法

    公开(公告)号:CN114517249B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202210282235.9

    申请日:2022-03-21

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 李勇 李家栋

    Abstract: 本发明涉及铝合金加工技术领域,具体涉及一种用于火箭壳体的辊底式淬火装置及淬火方法,淬火装置包括机架、喷嘴机构和多组升降机构。机架内设置有沿壳体的运动方向上阵列设置有多根辊子;喷嘴机构设置于机架内,喷嘴机构能够对壳体的内外表面进行同步淬火;升降机构均设置于机架上,升降机构与喷嘴机构连接,升降机构能够根据壳体的形状和尺寸,对应调整至少部分喷嘴机构的升降状态。本发明通过设置喷嘴机构,能够对壳体的内外表面进行同步淬火,减少了壳体淬火后的变形,保证淬火产品尺寸精度及使用性能;同时通过升降机构快速、精准的调节喷嘴机构的组数和高度,提高了淬火效率。

    一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法

    公开(公告)号:CN110373560B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201910804548.4

    申请日:2019-08-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法,该方法为先精炼铝合金熔体,采用表面有纳米石墨涂层润滑的水冷铸辊对其进行双辊式薄板坯连续铸轧,获得连续铸轧薄板坯;进行热平整、补热均温处理、保温、开卷进行热精轧。本发明的方法省去传统铸锭热轧开坯法的半连续铸造、铣面、均匀化热处理、热粗轧、中间退火等工序,铝合金板带成材率明显提高20%以上,生产周期由原来的20天缩短到0.5天左右,生产效率显著提高;在提高生产工艺连续性的同时降低生产成本30%以上、减少碳/硫化物等污染物排放50%以上,产生大的经济效益和社会效益。

    一种热轧钢板热处理板形智能控制方法及系统

    公开(公告)号:CN111983983A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010788886.6

    申请日:2020-08-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种热轧钢板热处理板形智能控制方法及系统,其方法包括:S1、检测钢板板形并生成3D影像;S2、基于3D影像对钢板进行板形数字编码,板形数字编码包括位置编码、特征编码与特征选择编码;S3、基于在不同位置编码下特征编码与工艺参数之间的映射关系,确定工艺参数调整策略;S4、依据工艺参数采用智能算法调整优先级得到多目标优化策略;S5、根据工艺参数调整策略与多目标优化策略,调整各工艺参数对应的权重,得出板形调整数据;S6、根据板形调整数据结合特征选择编码,制定调整表。本发明自动调整板形及时、精确且效率高,有效解决了热轧钢板热处理板形恶化、残余应力高的问题。

    基于复合结构设计的包套轧制铸态TiAl合金板材方法

    公开(公告)号:CN107699831B

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201710952974.3

    申请日:2017-10-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于金属间化合物材料板材制造领域,特别涉及一种基于复合包套结构设计的TiAl合金板材轧制方法,通过真空自耗电弧熔炼获得TiAl合金铸锭,对其进行退火、切割和打磨后获得轧制用坯料;选取化学稳定兼具隔热效果的内层包套材料、高温强度良好的外层包套材料以及接触界面的防氧化涂料/隔离金属,通过复合结构、层厚比设计后进行封焊,获得复合包套板坯。对铸态TiAl合金进行包套轧制,通过对轧制温度、道次变形量和轧制速度等工艺参数的调控,最终获得目标尺寸的高质量TiAl合金薄板。本发明提高包套轧制板坯的变形匹配性和稳定性、降低变形应力,直接进行铸态TiAl合金高质量薄板的制备,工艺简单稳定,有效提高生产效率并降低板材成本。

    一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法

    公开(公告)号:CN110184486A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910577706.7

    申请日:2019-06-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种薄板坯连续铸轧生产高性能铝合金板带材的方法,该方法为先精炼铝合金熔体,采用表面有纳米石墨涂层润滑的水冷铸辊对其进行双辊式薄板坯连续铸轧,获得连续铸轧薄板坯;进行热平整、补热均温处理、保温、开卷进行热精轧。本发明的方法省去传统铸锭热轧开坯法的半连续铸造、铣面、均匀化热处理、热粗轧、中间退火等工序,铝合金板带成材率明显提高20%以上,生产周期由原来的20天缩短到0.5天左右,生产效率显著提高;在提高生产工艺连续性的同时降低生产成本30%以上、减少碳/硫化物等污染物排放50%以上,产生大的经济效益和社会效益。

    一种钢板辊式淬火冷速测试方法及装置

    公开(公告)号:CN108627534B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201810439970.X

    申请日:2018-05-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于热处理工艺技术领域,提出了一种钢板辊式淬火冷速测试方法及装置。该装置测温点覆盖钢板差异温降区域,钢板温度记录仪内嵌入特厚钢板;钢板辊式淬火冷速测试方法包括钢板加减速淬火、钢板摆动淬火、钢板表面射流参数动态调整三个过程。该方法具有测温点覆盖范围全面、测试用板少、操作方便、测试过程故障率低、测试数据准确性高等优点,适用于厚度大于100mm钢板辊式淬火过程冷速测试。

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