-
公开(公告)号:CN109609759A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910068307.8
申请日:2019-01-24
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B5/04 , C01B33/12 , C01G23/047 , C21B13/006 , C22B1/00 , C22B34/1218 , C22B34/22 , C22B34/32
Abstract: 本发明涉及一种含钛铁矿物中有价组元的分离富集方法,将含钛铁矿物与作为还原剂硅铁合金粉共混,然后在电炉中被加热和保温以进行还原反应,反应完后磨成细粉,再进行磁选分离,得到含铁磁性物和含钛非磁性物。所述含钛铁矿物包括但不限于钛铁矿和钒钛磁铁矿。相比较于电弧炉冶炼钛铁矿制备高钛渣技术,本发明的反应温度较低,可以降低钛铁矿的还原温度,节约能源,且对钛铁矿中的有价组元铁、钛实现了有效的分离富集,铁、钛的回收率分别可达到70%和80%以上。相比较于传统的高炉冶炼钒钛磁铁矿,该方法不仅可以回收有价组元钛,而且还可以提高钒和铬的回收率,铁、钛、钒和铬的回收率分别可达70%、80%、80%和90%以上。
-
公开(公告)号:CN109112333A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201811014603.1
申请日:2018-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种采用碳热还原-自蔓延制备钛铁合金的方法,该方法包括:S1、将钛铁矿加入煤粉或石墨制备成球团,之后,将球团放入1000~1200℃的惰性气氛中还原获得碳热还原钛铁矿球团,破碎研磨后,获得碳热还原钛铁矿粉备用:S2、将步骤S1获得的碳热还原钛铁矿粉与金属铝、氯酸钠、二氧化钛、氧化钙和氟化钙混合均匀;S3、采用上部点火,反应完全后,冷却,分离渣,获得钛铁合金。本发明的方法避免了钛铁分离问题,减少了工艺环节和降低了生产成本,有效去除矿物中的有机杂质和水分,并减少了钛铁合金冶炼过程中还原剂铝的消耗量和产生的废渣量,提高了钛铁合金钛品位。
-
公开(公告)号:CN102584245B
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201210039325.1
申请日:2012-02-21
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/582 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及陶瓷制备技术领域,具体涉及一种氮化铝与二硼化钛复合陶瓷的制备方法。首先将60~95wt%的氮化硼与5~40wt%的二硼化钛混合,制成配料,再向配料中加入粘接剂并混合均匀制成坯料,然后使坯料过筛后压制成型,然后将压制成型的坯料在真空条件下从室温升温到1600~1900℃后,烧结1~4小时,最后坯料随炉冷却,制备出氮化硼与二硼化钛预制体,将预制体放入坩埚中,并将质量为预制体质量的160~200%的Al锭放置在预制体上部,在真空条件下,从室温升温到1100~1300℃后,保温2~8小时,使Al浸渗到氮化硼与二硼化钛预制体中后,随炉冷却至室温,制备出氮化铝与二硼化钛复合陶瓷。
-
公开(公告)号:CN119753374A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510272198.7
申请日:2025-03-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于深海锰结核处理技术领域,特别涉及一种微波处理锰结核的方法。现有技术处理锰结核时存在以下缺陷:需要加入额外的还原剂、产物中有大量污染环境的副产气体、反应速率低、处理时间长、能耗高污染大、矿物中脉石成分分离效率低。针对上述问题,本发明提供一种微波处理锰结核的方法,包括以下步骤:微波预热活化、磨矿预混、微波还原酸浸、硫化沉淀、微波硫化熔炼、富氧吹炼、微波焙烧氧压浸出、多级萃取,经微波处理,原矿中含锰团聚体的结构被破坏、原矿中的气相成分溢出,大幅提高了有价金属的浸出率和回收率。
-
公开(公告)号:CN119662996A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202510186677.7
申请日:2025-02-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种渣金双堰口非浸没顶侧协同喷吹的Ausmelt炉的铜冶炼方法,涉及Ausmelt炉的铜冶炼技术领域,包括:(1)通过双堰口及矿煤协同喷吹的Ausmelt炉的侧吹煤枪和矿枪将煤粉和矿粉喷入熔池;(2)通过双堰口及矿煤协同喷吹的Ausmelt炉顶部降下的中心燃枪喷吹热风,侧吹燃枪作为热量补充;(3)反应结束后升起中心燃枪,记录熔体温度分布,检测熔渣黏度,并取渣样进行Fe3O4的含量分析。本发明的双堰口及矿煤协同喷吹的Ausmelt炉包括:烟道、中心燃枪、侧吹燃枪、渣口、侧吹矿枪、侧吹煤枪和虹吸堰口;本发明方法解决了常规Ausmelt炉铜冶炼中出现的渣黏度增大等问题,大大增加了生产效率。
-
公开(公告)号:CN119640046A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202510186679.6
申请日:2025-02-20
Applicant: 东北大学
IPC: C22B15/02
Abstract: 本发明属于Ausmelt炉(澳斯麦特炉)的铜冶炼领域,特别涉及一种Ausmelt炉富碳风载兰炭的喷吹方法。针对现有技术中心煤枪喷吹的粉煤灰分大、反应速度过快,导致熔池温度梯度大、熔渣黏度高、渣涌容枪等问题,本发明用兰炭替代一部分粉煤,同时用CO和CO2的混合气代替空气对兰炭和粉煤进行喷吹,使熔池中心侧壁温差为70℃~150℃,熔渣中Fe3O4的平均含量为6.5%~10%,熔渣的平均黏度为0.5~1.0Pa·s,显著改善生产情况。
-
公开(公告)号:CN118726683B
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411216655.2
申请日:2024-09-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种COREX冶炼钒钛磁铁矿的方法,属于钢铁冶金领域,包括:使用粒煤代替块煤进入气化炉,增加粒煤在熔池中的流动性,避免堆积;预还原竖炉产出的钒钛磁铁矿直接还原铁在进入气化炉前,加入热破碎、热量回收、磨选、粒煤预混工序,增加整体生产工艺的热利用效率,从而减少燃料消耗;加入熔池侧吹喷枪,在对气化炉进行循环喷吹预还原竖炉炉气的基础上,使用预还原竖炉放散炉气和转炉副产放散炉气进行直接鼓风。本发明方法避免了烧结矿原料和焦炭原料的生产和使用问题、以及软熔带透气性问题,从而可以有效提高了冶炼过程的稳定性和连续性,并有效降低碳氮化钛的生成量,消除了高炉有效容积减小的问题,提升了炉子的整体利用率。
-
公开(公告)号:CN116099646A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202211635843.X
申请日:2022-12-19
Applicant: 东北大学 , 辽宁首钢硼铁有限责任公司
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03B5/32 , B03D1/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明提供一种微细粒铀矿物尼尔森离心重选可行性判断方法及分选方法。将微细粒铀矿矿样进行三次尼尔森离心选矿,判断该微细粒铀矿物是否适合采用尼尔森离心选矿。若判断得出尼尔森离心选矿机对其是一种有效的分选设备,则采用尼尔森离心选矿—摇床选矿—重选尾矿浮选方法获得铀精矿。本发明提供的可行性判断方法简单,易于操作。且本发明联合使用尼尔森离心选矿、摇床和浮选选矿方法,结合矿物的密度、粒度和表面特性,得到了较高U品位的铀精矿,提高了铀精矿U回收率,对微细粒铀矿物的有效分离提供了新的方法,可为现有微细粒铀矿物矿选矿工艺提供指导。
-
公开(公告)号:CN115646649A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211262350.6
申请日:2022-10-14
Applicant: 东北大学 , 辽宁首钢硼铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种沉积变质型硼铁矿的精细化分步分选方法,属于矿物分选领域。一种沉积变质型硼铁矿的精细化分步分选方法,包括下述工艺步骤:对沉积变质型硼铁矿进行分选,通过层压粉碎—阶段磨矿—阶段磁选工艺得到铁精矿,选铁尾矿使用尼尔森离心选矿机分阶段选别,实现硼镁石的高效富集,获得ω(B2O3)≥12%的硼精矿。本发明运用物理选矿方法,没有使用浮选方法获得硼精矿,可以减少对环境的污染,有利于环境保护,且工艺流程简单,有利于节约成本,降低能耗。本发明结合各矿物磁性、密度和粒度分布等特征,对铁精矿和硼精矿的有效分离分选提供了新的方法,可为现有硼铁矿选矿工艺提供指导。
-
公开(公告)号:CN114196823B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202111397260.3
申请日:2021-11-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种高配比海砂型钒钛磁铁矿多壳层球团的制备方法,结合不同原料矿之间基础特性进行互补,选用比表面积大、粒度细、造球性能优良的普通矿(铁精矿/钒钛磁铁矿)作为造球的原料之一,根据造球不同阶段分别设计海砂矿和普通矿的原料配比,加湿焖料以分别得到母球形成造球料、母球长大造球料和生球压实造球料,以不同的加料方式分批次添加到圆盘造球机的球盘内,雾状喷洒水分,相应地完成母球形成阶段、母球长大阶段和生球压实阶段的造球过程,得到多壳层球团,再经焙烧制得抗压强度大、可满足实际冶炼生产的球团,提高海砂型钒钛磁铁矿在球团制备过程中的配加量,对海砂型钒钛磁铁矿的规模化开发和生产应用具有重要意义。
-
-
-
-
-
-
-
-
-