公开(公告)号：CN104973875A

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN201510387083.9

申请日：2015-07-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  尹雪亮 ,  徐磊 ,  刘磊 ,  沈祥 ,  贺美乐 ,  张帅

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种致密铝镁钙耐火熟料及其制备方法，其成分按重量百分比含Al2O3 74~88%，MgO 4~14%，CaO 2~8%，MnO 2~5%；相对密度为91.1~95.5%，吸水率为2.4~3.9%；制备方法为：（1）将铝矾土、菱镁石和石灰石分别磨细后混合；（2）将混合物料压制成生球，然后进行第一次煅烧制成熟料；（3） 将熟料磨细后加入一氧化锰微粉，再压制成球；（4）进行第二次煅烧。本发明采用一氧化锰微粉作为促烧结剂，在煅烧过程中一氧化锰固溶到尖晶石中，形成MgAl2O4-MnO固溶体而提高铝镁尖晶石相的烧结活性，促进尖晶石相的长大，从而可在较低的二次煅烧温度和较短的保温时间条件下获得致密铝镁钙耐火熟料，有效降低了生产能耗，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN103387396B

公开(公告)日：2015-08-12

申请号：CN201310306555.4

申请日：2013-07-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  黄伟军 ,  王楠

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种提钒转炉用镁铁碳砖及其制备方法，属于耐火材料技术领域，提钒转炉用镁铁碳砖的按重量百分比含电熔镁砂62~84%，鳞片状石墨10~18%，铁粉5~12%，网状固定碳1~3%，抗氧化剂0~5%；制备方法为：（1）将电熔镁砂、鳞片状石墨、铁粉和有机结合剂混合，加入或不加入抗氧化剂，混合均匀后获得混合物料；（2）将混合物料在200~250MPa的压力下压制成型，制成砖坯；（3）将砖坯在150~250℃温度下，进行12~32小时的热处理，获得提钒转炉用镁铁碳砖。本发明的提钒转炉用镁铁碳砖实用性能好，制备方法简单，具有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN101498041B

公开(公告)日：2011-09-21

申请号：CN200910010264.4

申请日：2009-01-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  王楠 ,  李月圆

IPC: C30B29/16 ,  C30B29/62 ,  C01B5/02

Abstract: 本发明涉及无机非金属材料制备领域，公开了一种以菱镁矿或水镁石为原料，通过煅烧、细磨、水化、碳化、固液分离、稀释、热解、过滤、干燥、煅烧工艺制备氧化镁晶须的方法。其主要特征在于，向浓度为3～100kg/1000L的重镁水中加入0.1％～2.0％的可溶性镁盐，在50～500转/分的搅拌强度下于40℃～80℃热解，首先制备前驱体碳酸镁晶须，并经进一步在500℃～800℃煅烧，可获得结晶发育良好，纯度和长径比高，分散性好的的氧化镁晶须产品，可应用于材料、化工、机械等领域。其中前驱体碳酸镁晶须也可用于材料、化工等领域以及制备氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁及其他镁盐产品。该方法工艺简单，投资少，生产成本低，生产过程中无污染，并可利用各种品位的菱镁矿和水镁石块矿与粉(尾)粉制备氧化镁晶须的方法。

公开(公告)号：CN101724727A

公开(公告)日：2010-06-09

申请号：CN200910018446.6

申请日：2009-09-28

Applicant: 莱芜钢铁集团有限公司 ,  东北大学

Inventor： 董杰 ,  邹仲树 ,  李丰功 ,  曾晖 ,  魏国 ,  王楠 ,  李强 ,  陈敏 ,  王学斌 ,  王博

IPC: C21B13/14 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  F27B19/04

CPC classification number: Y02P10/143

Abstract: 本发明涉及一种转底炉连续炼钢方法和设备为核心的钢材生产短流程环保型工厂，以非焦煤或天然气等为主能源，煤粉(天然气等)和氧气喷入连续炼钢炉熔化转底炉提供的高温预还原金属化球团，实现连续炼钢，钢水经精炼后由铸轧一体化设备直接成材，或由传统连铸轧钢成材。同时连续炼钢炉产生的高温煤气经改质后用于转底炉预还原球团，另一部分高温改质煤气可用于传统连铸轧钢加热炉，转底炉高温废气热量串级利用预热转底炉用富氧空气和球团，轧钢加热炉高温废气预热加热炉用空气，含铁粉尘循环利用，钢渣和其它粉尘用于制造水泥，工厂能源综合利用效率高，能耗低、生产成本低、排放少、总投资少、节约土地。

公开(公告)号：CN100344967C

公开(公告)日：2007-10-24

申请号：CN200410082888.4

申请日：2004-12-08

Applicant: 东北大学

Inventor： 于景坤 ,  陈敏 ,  刘涛

IPC: G01N27/411 ,  G01N27/30

Abstract: 一种定硫探头及辅助电极的制作方法，涉及测硫传感技术，它针对现有定硫探头辅助电极附着力差、测量精度低，公开包含有氧离子固体电解质管，管内有Mo丝电极，上至下充填高温水泥、Al2O3粉和当硫化物薄膜附于管外表时，填加Mo+MoO2或Cr+Cr2O3粉；附于管内外表面时，填加Mo+MoS2或Cr+Cr2O3粉的探头及制取硫化物薄膜方法。本法或管内充满Al2O3粉高温水泥封堵送入刚玉管内，或此管直接送入刚玉管内再同置高温炉内，刚玉管内注0.04～0.4Nm3/h H2S气体，炉温1000～1600℃工作2.5～10h进行还原反应，管表面或内外表面产生由ZrS2和MgS或ZrS2和CaS组成的硫化物薄膜，此管制作的定硫探头，测速快，精度高。

公开(公告)号：CN1803703A

公开(公告)日：2006-07-19

申请号：CN200610045691.2

申请日：2006-01-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  王楠 ,  于景坤 ,  姜茂发

IPC: C04B35/057 ,  C04B35/64 ,  C04B35/66

Abstract: 一种致密氧化钙砂的制备方法，采用三步法工艺合成氧化钙砂，首先将石灰石煅烧，制得生石灰；再以生石灰为原料制备轻质碳酸钙，向轻质碳酸钙中添加氧化镁或氧化锆微粉添加剂，其粒度≤3μm，按照相对于轻质碳酸钙的摩尔百分比，添加剂的添加量为0.1～5％；将轻质碳酸钙与添加剂混合均匀，压制成块；然后重烧，于1400～1600℃温度下，重烧2～5小时，自然冷却至常温，制得钙砂。采用本发明的三步法工艺，可以显著降低氧化钙砂的烧成温度，在不生成低熔点相的条件下即可获得高致密度的氧化钙砂，改善其抗水化性能。

公开(公告)号：CN104973875B

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201510387083.9

申请日：2015-07-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  尹雪亮 ,  徐磊 ,  刘磊 ,  沈祥 ,  贺美乐 ,  张帅

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种致密铝镁钙耐火熟料及其制备方法，其成分按重量百分比含Al2O3 74~88%，MgO 4~14%，CaO 2~8%，MnO 2~5%；相对密度为91.1~95.5%，吸水率为2.4~3.9%；制备方法为：（1）将铝矾土、菱镁石和石灰石分别磨细后混合；（2）将混合物料压制成生球，然后进行第一次煅烧制成熟料；（3） 将熟料磨细后加入一氧化锰微粉，再压制成球；4）进行第二次煅烧。本发明采用一氧化锰微粉作为促烧结剂，在煅烧过程中一氧化锰固溶到尖晶石中，形成MgAl2O4-MnO固溶体而提高铝镁尖晶石相的烧结活性，促进尖晶石相的长大，从而可在较低的二次煅烧温度和较短的保温时间条件下获得致密铝镁钙耐火熟料，有效降低了生产能耗，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN106191359A

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201610689601.7

申请日：2016-08-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 王楠 ,  徐进 ,  张光宗 ,  陈敏 ,  辛建华 ,  李小傲

IPC: C21B13/00

CPC classification number: C21B13/0006 ,  C21B2200/00

Abstract: 一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法，按以下步骤进行：（1）将高炉粉尘加热至1400~1500℃形成熔融渣池，加入铝灰；（2）在1400~1500℃保温0.5~1.0h，同时吹入氩气搅拌熔融渣池；（3）分别排放液态金属和尾渣，液态金属为工业纯铁水。本发明的方法是典型的以废治废，可实现固体废弃物的高效利用；可获得不含碳的工业纯铁，处理成本低，环境污染小。

公开(公告)号：CN103357828B

公开(公告)日：2015-03-04

申请号：CN201310321623.4

申请日：2013-07-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  董建宏 ,  王楠

IPC: B22D11/06

Abstract: 一种双辊薄带连铸用浇铸系统及其使用方法，属于薄带连铸技术领域，系统包括浸入式布流水口和布流器，浸入式布流水口由流入段、过渡段和流出段组成；流出段从上到下分为收缩段和扩张段两部分；扩张段为扇形楔形扁平状，设有出钢口。使用方法为：将浸入式布流水口和布流器设置在中间包下方；将钢液流入到浸入式布流水口中，进入布流器，从布流器的布流孔进入两个铸轧辊之间；启动两个铸轧辊按相反方向运动，保持熔池液面的高度高于各出钢口和布流孔的上沿，钢液经铸轧辊铸轧后形成薄带钢。本发明利用浸入式布流水口的扇形楔形扁平状扩张段和多孔布流器及其导流坝使钢液实现了两次布流，减小钢液液面波动，保证了铸轧工艺顺利进行及薄带质量。

公开(公告)号：CN103360091B

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201310311256.X

申请日：2013-07-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈敏 ,  徐磊 ,  王楠

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种不烧铝镁钙砖及其制备方法，属于耐火材料技术领域，不烧铝镁钙砖的组分按重量百分比含刚玉55~75%，铝镁尖晶石10~30%，钙砂2~10%，镁砂粉2~5%，氧化铝微粉5~10%，抗氧化剂0~2%，并外加占上述物料总重量0.9~2%的碳。方法为：（1）将刚玉粉碎至粒度在0.5~8mm；将铝镁尖晶石和钙砂分别粉碎至粒度在0.5~5mm；将镁砂细磨至粒度≤0.5mm制成镁砂粉；选取粒度≤3μm的氧化铝微粉；选取粒度≤300目的硅粉和/或B4C粉末作为抗氧化剂；准备无水树脂；（2）混合均匀后制成混合物料；（3）在200~250MPa的压力下压制成型，获得坯料；（4）在150~250℃温度下，进行12~32小时的热处理。本发明方法利用资源丰富且密度较小的钙砂替代部分刚玉，有利于降低生产成本和实现耐火材料的轻量化，减小蓄热损失，促进节能减排。