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公开(公告)号：CN116079066B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202211572031.5
申请日：2022-12-08
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司 , 中南大学
IPC: B22F9/30 , B22F9/02 , B22F1/065 , B22F9/14 , B33Y70/00 , B33Y40/00 , B22F9/04 , B22F1/145 , C22C30/00 , C22C1/03
Abstract: 本发明公开了一种TaNbTiZr难熔高熵合金球形粉末及其制备方法。该制备方法为：将Ta、Ti熔炼获得TaTi中间合金，将Nb、Zr熔炼获得NbZr中间合金，再将TaTi中间合金和NbZr中间合金熔炼获得TaNbTiZr难熔高熵合金锭，依次进行第一次氢化处理、脱氢处理、第二次氢化处理、球磨处理获得难熔高熵合金氢化物颗粒，然后将难熔高熵合金氢化物颗粒进行等离子球化处理即得单相BCC结构的TaNbTiZr难熔高熵合金球形粉末，粉末粒径在30‑150μm。本发明的制备方法工艺简单，粉末成品率高，不受铸锭尺寸和形状的制约，无需制备棒状难熔高熵合金，粉末粒径分布可控，成分均匀，球形度高，流动性好。
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公开(公告)号：CN118825249A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411304024.6
申请日：2024-09-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种非晶碳包覆多孔胞状VO2/V2O5复合材料及其制备方法和应用，所述非晶碳包覆多孔胞状VO2/V2O5复合材料，由核心材料以及包覆核心材料的非晶碳层组成，所述核心材料包含微米级的VO2/V2O5颗粒，所述VO2/V2O5颗粒的表面为多孔胞状结构，本发明通过载气将五氧化二钒粉末送至等离子体装置的反应室中，同时通入碳源气体并开启等离子体炬进行反应，即得非晶碳包覆多孔胞状VO2/V2O5复合材料。将其作为水系锌电池正极活性材料使用，在10 A·g‑1的大电流下具有120 mAh·g‑1的初始比容量，且在循环3000圈后仍保持115 mAh·g‑1的比容量。
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公开(公告)号：CN118745536A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410799753.7
申请日：2024-06-20
Applicant: 中南大学
IPC: C22C1/04 , B22F1/145 , B22F9/04 , B22F1/068 , B22F1/16 , C23C8/24 , B22F1/142 , C22C14/00 , B22F3/14 , C22C1/10 , A61L27/06
Abstract: 本发明公开了一种基于氮元素调控齿科用钛合金力学性能的方法，属于金属材料技术领域。所述方法包括以下步骤：对Ti粉进行加热渗氮，得到渗氮Ti粉；对所述渗氮Ti粉进行高能球磨，得到渗氮细Ti粉；将所述渗氮细Ti粉与Zr粉混合，得到混合粉末；对所述混合粉末进行真空热压烧结，得到钛合金烧结坯；将所述钛合金烧结坯进行变形加工，得到钛合金材料。本发明采用粉末冶金法，对原料Ti粉进行加热渗氮及破碎处理，能够实现钛合金中氮元素的均匀化及氮含量的精确控制，获得具有高强韧性的齿科种植体用钛合金材料。
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公开(公告)号：CN117947312A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410126259.4
申请日：2024-01-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种铜基高温自润滑材料及其制备方法，所述铜基自润滑复合材料，由CuNi合金基体以及润滑相组成，所述润滑相由BaF2/CaF2、Ag组成，按质量百分比计，组成如下：CuNi合金基体80‑87wt％；BaF2/CaF210‑15wt％；Ag 3‑5wt％，其通过将原料粉末均匀混合后，采用快速热压烧结工艺制得。该复合材料力学性能优异，在高温下具有良好的自润滑性能和抗磨损性能，能够满足高温和重载等苛刻工况下的使用需求，在工程机械、冶金能源、航空航天等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN117722934A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311677271.6
申请日：2023-12-08
Applicant: 北京空间飞行器总体设计部 , 中南大学
IPC: G01B7/00
Abstract: 本发明的一种航天器用可通过式零位检测装置及其检测方法，航天器包括转动端和固定端，转动端安装有触发销，固定端安装有检测臂，检测臂连接有数据处理模块，触发销绕转动中心圆周运动，检测臂一侧设置于圆周运动的轨迹上，检测臂包括柔性悬臂梁、设置于柔性悬臂梁上的检测片。检测片包括粘贴在柔性悬臂梁两侧的柔性压电传感器，柔性压电传感器通过导线连接至数据处理模块。能够判断旋转机构是否接触并停靠到设定的零位、限位位置及是否穿过零位位置，通过设计控制触发销与矩形悬臂梁重叠部分长度，实现在宽温域环境下的稳定测量。柔性压电传感器无需外加电源，整套系统搭建简单，实际操作难度小，对零位和限位位置的判断方式简单，可靠性高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117117141A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311183059.4
申请日：2023-09-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种锌离子电池复合负极及其制备方法和应用，所述锌离子电池复合负极由金属集流体以及设置于金属集流体上的负极涂层组成，所述负极涂层，包含锌粉和高缺陷度石墨烯原位包覆球形纳米铜粉，所述高缺陷度石墨烯，在拉曼光谱中，ID/IG≥0.7。本发明提供的高度缺陷的石墨烯具备较强的Zn离子吸附能，可诱导锌离子优先于大量均匀分布的石墨烯缺陷上形核沉积，从而改善枝晶形成，显著提高锌离子电池在大电流下的循环稳定性，使用本发明提供的锌离子电池复合负极，在10mA cm2电流密度/10mAh cm2电流面密度下仍可稳定运行1400h以上，循环寿命显著提高。
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公开(公告)号：CN114643359B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210299502.3
申请日：2022-03-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度粉末冶金Ti‑W合金棒材的制备方法，包括以下步骤：配取Ti粉和W粉混合，获得混合粉末后，先压制成型，然后于真空环境下进行烧结，并且通过采用较高的烧结温度，能够使W颗粒与Ti基体之间的扩散速度加快，实现对W颗粒不完全扩散的控制，使烧结得到的烧结坯棒料合金具有富W区和富Ti区组成的异质结构，随后在双相区在两道次热变形处理并立即空冷，从而获得典型的梯度异质结构，与均匀分布的双相结构钛合金相比，这种由纳米双相区与亚微米双相区组成的梯度异质结构能够在塑性变形时产生应变梯度，相互协调变形，使合金的强度达到1500MPa以上，同时保持10％延伸率，实现了高强高韧钛合金的制备。
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公开(公告)号：CN114622145B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202210263342.7
申请日：2022-03-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种具有双相结构的无钴马氏体时效钢及其制备方法，所述无钴马氏体时效钢具有马氏体和奥氏体的双相结构，所述无钴马氏体时效钢，按质量百分比计，其组成如下：Ni 16～20％，Mo 3～7％，Cr 1～3％，Ti 0.5～2％，Al 0～2％，V 0～1％，Si 0～1％，余量为Fe。其制备方法：包括如下步骤：按设计比例配取各原料，进行熔炼、浇铸成型获得合金块体，将合金块体进行均匀化处理，然后进行冷轧处理获得冷轧块体、再将冷轧块体依次进行固溶处理、时效处理即得双相结构马氏体时效钢。本发明的所提供的无钴马氏体时效钢，抗拉强度为1850～2100MPa，屈服强度为1730～2000MPa，延伸率为9～11％，是一种低成本、高强度和高韧性的马氏体时效钢。
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公开(公告)号：CN113088733B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202110350884.3
申请日：2021-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种Ti‑W异构金属‑金属复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料领域。所述的Ti‑W异构金属‑金属复合材料由Ti基体和W增强体组成，W颗粒形成网状结构均匀分布在Ti基体中，两者之间形成扩散型界面。所述制备方法包括以下步骤：1)按成分配比称取Ti粉和W粉装入球磨罐中，通过低能球磨使W粉均匀粘附在Ti粉表面；2)将混合好的复合粉末进行真空热压烧结，制备得到烧结致密坯体；3)将烧结致密坯体进行轧制处理，得到Ti‑W异构金属‑金属复合材料。本发明方法制备出的Ti‑W异构金属‑金属复合材料由于独特的成分和异质结构，有着良好的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN114000007A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010739297.9
申请日：2020-07-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种铜基自润滑材料及其制备方法，属于金属基复合材料的制备，本发明采用粉末冶金热压法制备铜基自润滑材料。其原料为铜镍银合金粉末、及石墨，其中复合材料以铜镍合金为基体，银为弥散强化相，石墨为固体润滑添加剂。其质量百分比，由铜为65％‑88％、镍为2％‑16％、银为0.5％‑4.5％、石墨为5％‑20％组成，通过将原料粉末的混合，经压力范围为1‑40MPa，温度范围为900‑1200℃热压制备得出系列铜基自润滑材料。该材料性能优异，摩擦系数低，强度高，可以满足多种严苛使用环境的需求，且该工艺具有控制容易，生产成本低等特点。
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