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公开(公告)号：CN101311287A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200810109449.6
申请日：2003-10-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/04
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/76 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 在使Al降低至不足100ppm、N、S以及Se分别降低至50ppm以下的钢作为原材的方向性电磁钢板的制造方法中，在1050℃以上的温度区域实施精炼退火，并在此精炼退火温度超过1170℃时，将超过1170℃的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.4atm以下，在此精炼温度在1170℃以下时，将1050℃以上的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.8atm以下，从而避免伴随所述杂质元素降低而产生的弯曲特性的劣化。
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公开(公告)号：CN101048523A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200580036732.5
申请日：2005-11-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21C7/0087 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , H01F1/14775 , Y02P10/242
Abstract: 提供一种通过无抑制剂法制造出的方向性电磁钢板，通过形成以质量％计含有Si：2.0％以上、4.5％以下、Mn：0.01％以上、0.5％以下的组成，并且含Ca和/或Mg的氧化物中，直径为1～3μm的氧化物在轧制直角方向剖面上的每1cm2的单位面积中的个数在400个以下，跨越卷材全长具有稳定、良好的磁特性。
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公开(公告)号：CN108699621B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201780015647.3
申请日：2017-03-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种无需高温钢坯加热而具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法，是将钢坯在1300℃以下的温度区域加热，对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板，对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火，对上述热轧后的热轧钢板或上述热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火的取向性电磁钢板的制造方法，在不实施上述中间退火时实施上述热轧板退火，在该热轧板退火的升温过程中，在700℃～950℃的温度区域内进行10秒～120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温，在实施上述中间退火时，在最后的中间退火的升温过程中，在700℃～950℃的温度区域内进行10秒～120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温。
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公开(公告)号：CN108699620A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780013668.1
申请日：2017-03-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，在1300℃以下的温度区域加热钢坯，对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板，对该热轧钢板实施热轧板退火，对该热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火，在该一次再结晶退火后的冷轧钢板的表面涂布退火分离剂后实施二次再结晶退火，所述热轧板退火将从常温至400℃的平均升温速度设为50℃/s以上，且将从400℃至到达900℃的时间设为100秒以下。
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公开(公告)号：CN103080352B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201180038936.8
申请日：2011-08-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/18 , C21D1/38 , C21D8/12 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , Y10T428/24628
Abstract: 本发明提供一种方向性电磁钢板，通过将应变导入处理前的张力赋予型绝缘被膜或张力赋予型绝缘被膜对于钢板面的赋予张力调节至下述式(1)的范围内，并且将应变导入处理后的应变导入面的钢板翘曲量控制为1mm以上且10mm以下，由此，即使在通过能够最大限度地得到铁损降低效果的高能量下的应变导入处理进行的人工磁畴细化处理后，也降低了以往所担心的钢板翘曲的发生，并且具有足够低的铁损，1.0≤(非应变导入面的赋予张力)/(应变导入面的赋予张力)≤2.0---(1)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103080352A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201180038936.8
申请日：2011-08-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/18 , C21D1/38 , C21D8/12 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , Y10T428/24628
Abstract: 本发明提供一种方向性电磁钢板，通过将应变导入处理前的张力赋予型绝缘被膜或张力赋予型绝缘被膜对于钢板面的赋予张力调节至下述式(1)的范围内，并且将应变导入处理后的应变导入面的钢板翘曲量控制为1mm以上且10mm以下，由此，即使在通过能够最大限度地得到铁损降低效果的高能量下的应变导入处理进行的人工磁畴细化处理后，也降低了以往所担心的钢板翘曲的发生，并且具有足够低的铁损，1.0≤(非应变导入面的赋予张力)/(应变导入面的赋予张力)≤2.0---(1)。
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公开(公告)号：CN102947471A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201180030164.3
申请日：2011-06-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D8/12 , C21D8/1216 , C21D8/1244 , C21D2201/05 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 根据本发明，提供一种方向性电磁钢板，通过如下方法利用两次以上的冷轧来制造：在以达到预定成分组成的钢坯作为原材料并利用两次以上的冷轧来制造方向性电磁钢板时，在除最终冷轧以外的任一冷轧之前，在500℃以上且750℃以下的温度范围内进行10分钟以上且480小时以下的热处理。对于上述方向性电磁钢板而言，通过利用奥氏体-铁素体相变，能够在二次再结晶后显示出优良的磁特性。
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公开(公告)号：CN101790599B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200880104539.4
申请日：2008-08-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C22/188 , C21D8/1283 , C23C22/12 , C23C22/18 , C23C22/20 , C23C22/22 , C23C22/74 , H01F1/18
Abstract: 一种方向性电磁钢板用无铬绝缘覆膜处理液，含有选自Mg、Ca、Ba、Sr、Zn、Al及Mn的磷酸盐中的1种或2种以上，且以该选择的该磷酸盐中的PO4为基准，相对于该PO4：1mol，混合了以SiO2换算为0.5～10mol的胶体状二氧化硅和以Ti换算为0.01～4.0mol的钛螯合物，利用该处理液，能够防止使绝缘覆膜处理液无铬化时显著地发生的覆膜张力及耐吸湿性的降低，从而能够得到优良的绝缘覆膜特性即覆膜张力、耐吸湿性、抗锈性及叠层系数优良的方向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN100406585C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200380102194.6
申请日：2003-10-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/76 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/04 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 在使A1降低至不足100ppm、N、S以及Se分别降低至50ppm以下的钢作为原材的方向性电磁钢板的制造方法中，在1050℃以上的温度区域实施精炼退火，并在此精炼退火温度超过1170℃时，将超过1170℃的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.4atm以下，在此精炼温度在1170℃以下时，将1050℃以上的温度区域的气氛的氢气分压调整至0.8atm以下，从而避免伴随所述杂质元素降低而产生的弯曲特性的劣化。
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公开(公告)号：CN100354445C
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200380104940.5
申请日：2003-12-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在制造同时具有良好的磁特性和高强度的无方向性电磁钢板时，使成分组成为C：0.02%以下、Si：4.5%以下、Ni：5.0%以下(包括0%)、以及Cu：0.2%以上、4.0%以下，在最终退火时适当地使固溶Cu残留。得到的钢板通过时效处理析出微细的Cu，无磁特性劣化而强化至下式所示的CYS(MPa)以上的屈服应力：CYS＝180+5600[%C]+95[%Si]+50[%Mn]+37[%Al]+435[%P]+25[%Ni]+22d-1/2，其中，d为晶粒的平均粒径(mm)。
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