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公开(公告)号：CN118696135A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202380021559.X
申请日：2023-02-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 一种取向性电磁钢板的制造方法，在对含有抑制剂形成成分的钢坯进行加热、热轧，根据需要进行热轧板退火，冷轧，进行兼作脱碳退火的一次再结晶退火，涂布退火分离剂后，实施最终退火而制造取向性电磁钢板时，在上述钢坯的加热工序中，将钢坯加热至900～1300℃的温度后，进行每单侧50～200mm的宽度压下加工，水平轧制后，进行再加热，并且将上述水平轧制后的板坯的宽度中央部的表面温度设为Tc(℃)，将宽度端部的表面温度设为Te(℃)，将对热轧后的钢板实施最初的退火时的升温过程中的700～900℃间的板宽度方向的平均升温速度设为R(℃/秒)时，将上述R控制成满足R≥5+(Tc‑Te)/20，能够有效地防止在热轧中产生的边裂，并且防止制品板的板宽度端部的二次再结晶不良的产生。
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公开(公告)号：CN117203355A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202280024769.X
申请日：2022-03-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提出使用不含有抑制剂形成成分的钢原材来制造低铁损、高磁通密度的取向性电磁钢板的方法。将以质量％计含有C：0.002～0.10％、Si：2.0～8.0％、Mn：0.005～1.0％、Al：小于0.010％、N：小于0.0050％、Se：小于0.0070％和S：小于0.0050％的钢原材加热至1150℃以上且1250℃以下的温度后，进行热轧，进行冷轧而制成最终板厚的冷轧板，对该冷轧板实施兼作一次再结晶退火的脱碳退火后，在钢板表面涂布退火分离剂，实施最终退火后，被覆绝缘覆膜，此时，在上述脱碳退火的加热过程中的500～700℃之间以100～1000℃/秒快速加热，并且在上述最终退火的加热过程的800～900℃区间以0.5～4.0℃/小时的升温速度缓慢加热至少10小时。
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公开(公告)号：CN114466940B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202080069263.1
申请日：2020-10-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C23G1/08 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/12 , C22C38/32 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 对含有Si：2.5～4.5质量％的钢原材进行热轧、冷轧、脱碳退火，涂布以MgO为主体的退火分离剂，进行最终退火，进行磁畴细化处理而制造取向性电磁钢板时，作为所述退火分离剂，使用使Sn、Sb、Mo和W的化合物以金属换算计含有0.3～5质量％的退火分离剂，在所述最终退火中，在不活泼气氛下在800～950℃的温度下保持10～100小时，在从1050℃以上至纯化处理温度，通入H2为1体积％以上、露点为10℃以下的干燥气体以使炉压达到3.5mmH2O以上，使HCl酸洗所引起的基体覆膜的酸洗减量为1.8g/m2以下、覆膜‑钢基界面的Sn、Sb、Mo和W的合计浓度为0.01～0.15质量％，由此，即使在以高能量密度实施磁畴细化处理时也可得到覆膜密合性优良的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN114466940A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202080069263.1
申请日：2020-10-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C23G1/08 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/12 , C22C38/32 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 对含有Si：2.5～4.5质量％的钢原材进行热轧、冷轧、脱碳退火，涂布以MgO为主体的退火分离剂，进行最终退火，进行磁畴细化处理而制造取向性电磁钢板时，作为所述退火分离剂，使用使Sn、Sb、Mo和W的化合物以金属换算计含有0.3～5质量％的退火分离剂，在所述最终退火中，在不活泼气氛下在800～950℃的温度下保持10～100小时，在从1050℃以上至纯化处理温度，通入H2为1体积％以上、露点为10℃以下的干燥气体以使炉压达到3.5mmH2O以上，使HCl酸洗所引起的基体覆膜的酸洗减量为1.8g/m2以下、覆膜‑钢基界面的Sn、Sb、Mo和W的合计浓度为0.01～0.15质量％，由此，即使在以高能量密度实施磁畴细化处理时也可得到覆膜密合性优良的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN108699620B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201780013668.1
申请日：2017-03-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法，其中，在1300℃以下的温度区域加热钢坯，对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板，对该热轧钢板实施热轧板退火，对该热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火，在该一次再结晶退火后的冷轧钢板的表面涂布退火分离剂后实施二次再结晶退火，所述热轧板退火将从常温至400℃的平均升温速度设为50℃/s以上，且将从400℃至到达900℃的时间设为100秒以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109844156A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201780063606.1
申请日：2017-10-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在表面具有氧化皮层的用于制造电磁钢板的热轧钢板中，将该钢板表面的JIS Z 8781-4:2013中规定的明度L*设定为30≤L*≤50、且将色度a*、b*分别设定为-1≤a*≤2、-5≤b*≤3，并且，将以卷材长度方向的一个端部为基准的中央部和相反侧端部的JIS Z 8781-4:2013中规定的色差ΔEab*设定为ΔEab*≤8，由此得到制品卷材内的特性偏差小的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN109715840A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201780056998.9
申请日：2017-09-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供磁特性优良并且能够通过基于生产率良好的卷材退火的二次再结晶取向控制来制造的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板，其具有特定的成分组成，由关于ND旋转轴的与理想高斯取向的偏离角α和关于TD旋转轴的与理想高斯取向的偏离角β求出的偏离角(α2+β2)1/2的平均值为5.0°以下，β≤0.50°的晶粒的面积率Rβ为20％以下。
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公开(公告)号：CN108359896A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810218151.2
申请日：2013-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C21D8/12 , C21D1/26 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C38/60 , H01F1/14775 , H01F1/16
Abstract: 一种取向性电磁钢板的制造方法，其包括下述一系列的工序：对以质量％计含有C：0.002质量％～0.10质量％、Si：2.0质量％～8.0质量％和Mn：0.005质量％～1.0质量％的钢原材料进行热轧制成热轧板，在实施热轧板退火后或者不实施热轧板退火的情况下，通过1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧制成最终板厚的冷轧板，在实施兼带一次再结晶退火的脱碳退火后，在钢板表面涂布退火分离剂，进行精制退火；其中，在上述脱碳退火的200℃～700℃的区间以50℃/秒以上进行快速加热时，在250℃～600℃间的任一温度下保持1秒～10秒，从而可制造低铁损且铁损值的偏差小的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN105008555B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201380073829.8
申请日：2013-02-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D1/26 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 一种方向性电磁钢板的制造方法，对以质量％计含有C：0.04～0.12％、Si：1.5～5.0％、Mn：0.01～1.0％、sol.Al：0.010～0.040％、N：0.004～0.02％、S以及Se合计0.005～0.05的钢板坯进行热轧，并进行冷轧，进行一次再结晶退火，进行最终退火，在该制造方法中，上述钢板坯中的sol.Al与N的含量之比(sol.Al/N)和二次再结晶退火时的钢板板厚d(mm)满足4d+1.52≤sol.Al/N≤4d+2.32的式子，并且，在所述最终退火的加热过程中将二次再结晶前的钢板保持于775～875℃的温度40～200小时后，在875～1050℃的温度域内以升温速度10～60℃/hr进行加热，实施二次再结晶和纯化处理，由此制造铁损低且产品卷材内的偏差小的超薄方向性电磁钢板。
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公开(公告)号：CN106414780A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201580024473.8
申请日：2015-05-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在对以质量％计含有C：0.002～0.10％、Si：2.5～6.0％、Mn：0.010～0.8％且使Al、N、Se和S尽量降低后的无抑制剂的成分体系的钢坯进行热轧，进行热轧板退火，进行冷轧，进行脱碳退火，涂布退火分离剂，进行最终退火的取向性电磁钢板的制造方法中，在将所述脱碳退火的加热过程中的700～800℃间的任一温度设为T1、将设定于820～900℃间的任一温度的均热温度设为T2时，将500～T1间的加热速度R1设定为100℃/秒以上、将T1～T2间的加热速度R2设定为15℃/秒以下来进行加热，由此，利用无抑制剂的成分体系得到即使在脱碳退火中进行快速加热时也确保脱碳性并且铁损特性和覆膜的耐剥离性优良的取向性电磁钢板。
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