一种修边刀机构
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114367706A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111650512.9

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种修边刀机构,用于对板材的两边进行切割,包括:基座;刀架:设置在在基座上;修边刀:修边刀设置在刀架上,修边刀具有刀体,刀体的周面上开设有沿直线延伸的刀口槽,刀口槽为通槽,刀口槽的一端为进刀端、另一端为出刀端,刀口槽进刀端的槽壁的边沿形成切割边,刀口槽的两侧槽壁之间的距离由其槽底向槽口逐渐增大。本发明可以对板材的边缘进行修边,在修边刀上开设刀口槽并通过板材移动可以快速修边,修边无遗漏,并且刀口槽由底向口逐渐变宽或呈弧形,可以灵活调整板材边缘大小,修边精度可以达到1mm以内,同时结构简单、生产效率较高、节约加工成本。

    一种方便桶生产工艺
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110802182A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911006446.4

    申请日:2019-10-22

    Abstract: 本发明提供了一种方便桶生产工艺,方便桶经过一条产线可以完成成品输出,且工艺流程简单。将经过焊接整圆的桶体沿着第一步进桶体输送线输送,第一步进桶体输送线的抱爪夹持住桶体步进行进到双翻边工位,双翻边工位上布置有对应的夹持抓手,双翻边工位的上部翻边机构、下部翻边机构同步动作完成桶体的上翻边、下翻边,之后将桶体输入到圆盘输送线上,圆盘输送线的位置对应为封底工位,封底工位的封底材料通过位于圆盘输送线底部的送料机构输送,之后至少一个封底机头顶升封底材料将封底材料封装于桶身的底部完成封底,之后将完成封底的桶体输出圆盘输送线、输送到第二步进桶体输送线,第二步进桶体输送线上的抱爪将桶体步进输送。

    一种桶耳喷涂印涂快速切换设备

    公开(公告)号:CN110523568A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910841839.0

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种桶耳喷涂印涂快速切换设备,其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置,其可根据桶身的不同形状快速选择喷涂或印涂方式,确保补涂的最佳效果。其包括两根平行布置的横梁臂,所述横梁臂的其中一端位于罐身输送线的正上方布置,每根所述横梁臂的其中一端分别连接有对应的升降立柱,两根升降立柱的下端分别固接有导向连接板的对应端,所述导向连接板水平向平行于所述罐身输送线布置,导向连接板上设置有导轨,安装板的底部沿着长度方向顺次间隔布置有喷涂部件、印涂部件,所述安装板的上部通过滑块连接所述导轨,所述喷涂部件的包括第一连接架、两侧对称布置的第一驱动臂,所述第一连接架的顶板下表面设置有第一水平横向轨道。

    一种盖体的机械注胶结构
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109127288A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811209920.9

    申请日:2018-10-17

    Inventor: 程立斌 孔桢焕

    CPC classification number: B05C5/0212 B05C13/02

    Abstract: 本发明提供了一种盖体的机械注胶结构,其使得盖体的注胶方便、快捷,提高了工作效率。其包括工作台,所述工作台的长度方向上布置有盖体输送轨道,所述盖体输送轨道的起始端上部设置有储存分盖装置,所述储存分盖装置的正下方设置有吸盖气缸,所述储存分盖装置将垂直向布置的盖体垂直向分隔开,所述吸盖气缸将最下端的盖体吸附至所述盖体输送轨道的起始端,所述盖体输送轨道的长度方向上布置有若干送料推爪,所述盖体输送轨道为两根平行布置的直线轨,所述送料推爪布置于两根直线轨之间的空间内,相邻的送料推爪间放置对应的单个盖体,所有的送料推爪固装于长度方向布置的送料推爪固定杆,所述送料推爪固定杆连接于送盖机构。

    一种减少底部摩擦的面板结构

    公开(公告)号:CN112441366B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202011241987.8

    申请日:2020-11-09

    Abstract: 本发明提供了一种减少底部摩擦的面板结构,其使得产品在输送过程中和底部支承面的接触面积小,降低了受损面积,且降低了摩擦噪音,确保了成品罐的品质。包括支承平板、产品,所述支承平板的上表面设置有至少两段平行布置的内凹槽,每段内凹槽内布置有一根杆件结构,每根杆件结构的上部外缘上凸于所述支承平板的上表面,所述产品的底部支承于每根杆件结构的上部外缘,所述内凹槽分别布置于产品的中心横截面的两侧,每段所述内凹槽的排列方向垂直于所述产品的输送方向布置。

    自动冲孔设备
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109821972B

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN201910260340.0

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种自动冲孔设备,包括机身、设置在机身上用于输送产品的输送机构、设置在机身上用于冲压产品的冲压机构、设置在机身上的下料机构、设置在机身上用于驱动输送机构、冲压机构动作的主驱动机构,冲压机构包括沿输送机构的输送方向依次设置的多个冲压滑块;下料机构位于输送机构一端的上方,主驱动机构包括电机、一端与电机相传动连接的传动主轴,冲压滑块均与传动主轴相传动连接,电机驱动冲压滑块同步动作。本发明集自动下料、送料、冲压为一体,结构紧凑,自动化程度高,降低了产品的不良品,提高了产量;确保冲压效率与安全,方便自动化管理;只需往下料机构内放料,仅需单人操作,减少人员。

    一种产品的多排推料排料方法

    公开(公告)号:CN115196091B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202210820040.5

    申请日:2022-07-13

    Abstract: 本发明提供了一种产品的多排推料排料方法,其使得多排产品的排料快速高效,满足生产需求。其包括如下步骤:a将卡板置于输送带的输送末端位置,卡板的面域上表面用于排布n排物料;b输送带的长度方向中部位置设置有m排物料到位感应传感器,且m排物料排列到位后的输送到的正上方设置有推料机构,其中n大于m,n、m均为自然数;c当m排物料间隔排列到位后,输送带停止输送,推料机构的m排推料爪下行、伸入每排物料的后方空间区域内;d推料机构朝向卡板推动m排物料,使得首排的物料位于卡板的第一排位置后、推料机构停止移动;e推料机构朝向后方缩回一定距离,该缩回距离小于原先m排物料之间的相邻间距。

    一种桶耳喷涂印涂快速切换设备

    公开(公告)号:CN110523568B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN201910841839.0

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种桶耳喷涂印涂快速切换设备,其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置,其可根据桶身的不同形状快速选择喷涂或印涂方式,确保补涂的最佳效果。其包括两根平行布置的横梁臂,所述横梁臂的其中一端位于罐身输送线的正上方布置,每根所述横梁臂的其中一端分别连接有对应的升降立柱,两根升降立柱的下端分别固接有导向连接板的对应端,所述导向连接板水平向平行于所述罐身输送线布置,导向连接板上设置有导轨,安装板的底部沿着长度方向顺次间隔布置有喷涂部件、印涂部件,所述安装板的上部通过滑块连接所述导轨,所述喷涂部件的包括第一连接架、两侧对称布置的第一驱动臂,所述第一连接架的顶板下表面设置有第一水平横向轨道。

    一种盖体的机械注胶结构
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109127288B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN201811209920.9

    申请日:2018-10-17

    Inventor: 程立斌 孔桢焕

    Abstract: 本发明提供了一种盖体的机械注胶结构,其使得盖体的注胶方便、快捷,提高了工作效率。其包括工作台,所述工作台的长度方向上布置有盖体输送轨道,所述盖体输送轨道的起始端上部设置有储存分盖装置,所述储存分盖装置的正下方设置有吸盖气缸,所述储存分盖装置将垂直向布置的盖体垂直向分隔开,所述吸盖气缸将最下端的盖体吸附至所述盖体输送轨道的起始端,所述盖体输送轨道的长度方向上布置有若干送料推爪,所述盖体输送轨道为两根平行布置的直线轨,所述送料推爪布置于两根直线轨之间的空间内,相邻的送料推爪间放置对应的单个盖体,所有的送料推爪固装于长度方向布置的送料推爪固定杆,所述送料推爪固定杆连接于送盖机构。

    一种码垛机落差堆垛方法
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115215040B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202210830739.X

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明提供了一种码垛机落差堆垛方法,其使得人工直接从堆垛机构的出口搬运产品,且产线进行连续生产作业,提高了生产效率。将高度生产的料道通过一分二形成两条独立码垛产线,之后每条码垛产线分别通过输送带进行独立堆垛,然后通过垂直升降输送带将产品降低高度后、通过对应的产品出口输送带输出至人工搬运工位,输送带停止后,人工将产品搬离产品出口输送带。

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