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公开(公告)号：CN102319737A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110149961.5
申请日：2011-06-04
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 一种在连续生产线上薄规格带钢断带的连接方法，属于冷轧板带轧制技术领域。带钢断口处理完毕后，将前行带钢在下，后行带钢在上叠放；搭接长度控制在500mm～600mm。使用十字冲工具沿带钢宽向冲“十字孔”，“十字孔”距带钢边部80～100mm，孔中心间距150mm～250mm，沿宽向均匀分布。十字孔尺寸：40～60×40～60mm。在搭接区域内，沿轧向平均分布三排“十字孔”，中间一排间隔冲孔，冲孔完成后，将每个“十字孔”区形成的四个“三角区”带钢向上翻折压实，各角点处点焊。优点在于，主要通过机械方式解决薄规格带钢断带后连接问题，操作简单，连接质量高，克服了传统焊接存在的操作难度大，焊合质量差的缺点。
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公开(公告)号：CN102284509A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110214322.2
申请日：2011-07-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种六辊平整机组张力综合优化设定方法，属于平整生产技术领域。充分考虑到六辊平整机组湿平整轧制过程的设备与工艺特点，根据该方法确定六辊平整机组张力的设定值，确定一组平整机最优张力设定值，在保证打滑因子在临界点以内、振动判断条件满足且轧制压力不超差的前提下前张力横向、轧制压力、辊间压力横向分布最均匀，最终实现在保证平整机组不出现打滑与振动的前提下，提高成品带材的板形与表面质量，减少带钢表面色差缺陷的发生概率。
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公开(公告)号：CN104028554B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410082996.5
申请日：2014-03-07
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法，用于生产厚度在2.46mm-2.50mm的冷轧钢卷，包含：扩展过程控制系统对钢卷设计的厚度上限值，其中，所述过程控制系统是用于生产数据和设定值下发的系统；所述厚度上限值包含酸轧出口冷硬卷的厚度上限值、连退和镀锌入口来料钢卷的厚度上限值。本发明提供的冷轧钢卷的生产方法，用于生产厚度在2.46mm-2.50mm冷轧钢卷，通过过程控制系统对钢卷设计的厚度上限值，厚度上限值包含酸轧出口冷硬卷的厚度上限值、连退和镀锌入口来料钢卷的厚度上限值，使得现有的冷轧生产线能够生产厚度上限值达到2.46mm以上的连退镀锌产品。
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公开(公告)号：CN104046889B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410251479.6
申请日：2014-06-09
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种导轨用冷轧连续退火带钢及其生产方法，该方法包括：铁水进行脱硫、转炉吹炼、RH真空精炼、连铸获得连铸板坯；对连铸板坯进行热轧，得到热轧板坯；对热轧板坯进行卷取，得到热轧钢卷；对热轧钢卷进行开卷酸洗；对酸洗后的热轧钢卷进行冷轧，得到冷轧钢板；在连续退火炉内对冷轧钢板进行退火；对退火后的冷轧钢板进行平整；由该方法生产出来的导轨用冷轧连续退火带钢具有强度高和良好成形性能，能替代淬火钢作为导轨制作材料，为导轨制造商带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN103611738B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310554211.5
申请日：2013-11-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种判断清洗段刷辊更换时间的系统和方法，属于冷轧板带轧制技术领域。该方法包括：将派尺绕在刷辊的刷毛上，使派尺与刷辊的辊径方向平行；拉住派尺，使派尺包裹并压实在刷辊的刷毛上；用派尺分别测量刷辊的辊面的操作侧、中间部分和驱动侧，分别得到操作侧值、中间部分值和驱动侧值；将操作侧值、中间部分值和驱动侧值进行算术平均，计算得到刷辊的平均外径值；当平均外径值小于预定阈值，更换刷辊。本发明通过利用派尺对刷辊的刷毛的测量，并通过对多个范围的测量取得刷辊的平均外径值进行判断，可大幅提高刷辊使用寿命、减少资源浪费、降低钢卷生产成本、避免目视检查所带来的盲目换辊。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103469065B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310373824.9
申请日：2013-08-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种340MPa级HSLA汽车结构用钢，其化学成分及质量百分比为：C，0.06-0.07％；Mn，0.5-0.65％；Si，≤0.025％；P，0.015-0.025％；S，≤0.010％；Als，0.03-0.05％，N，0.0010～0.0040％，Nb，0.025-0.035%，O，≤0.006％，余量为Fe及不可避免杂质；生产中的工艺参数为：热轧加热温度为1200±30℃，终轧温度为900±20℃，卷取温度为600±20℃，冷轧压下率控制在70-75％，罩式退火温度控制在670±10℃，平整延伸率为0.8％。本发明通过合理的成分设计和生产工艺优化，生产的钢板具有优良的综合力学性能，屈服强度≥340MPa，抗拉强度≥420MPa、高的延伸率A80%≥28，带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN103436778B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310373836.1
申请日：2013-08-23
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种具有低温韧性药芯焊丝用冷轧带钢及其生产方法，带钢的化学成分及质量百分比为：C，0.045-0.06％；Mn，1.4-1.5％；Si，≤0.04％；P，≤0.01％；S，≤0.005％；Als，≤0.03％，N，0.0020～0.0030％，余量为Fe及不可避免杂质；生产中的工艺参数为：热轧加热温度为1230±20℃，终轧温度为910±20℃，卷取温度为700±20℃，冷轧压下率控制在75-80％，退火温度控制在780±10℃，平整延伸率为0.9％。本发明提供的一种具有低温韧性药芯焊丝用冷轧带钢及其生产方法，所生产的带钢具有较高的低温韧性，低的屈服强度和高延伸率，高的成形性能，能满足低温储罐（≤-30℃）及船舶用药芯焊丝钢的要求。
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公开(公告)号：CN103357676B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310277382.8
申请日：2013-07-03
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种分段控制平整液喷射压力的系统及其方法，属于冷轧板带轧制技术领域。该系统包括钢种工况系数模块，用于根据通过设定的钢种分类表对带钢的钢种工况系数进行判断，得到带钢的钢种工况系数；带钢运行速度模块用于根据安装在平整机张紧辊处的编码器对带钢的运转速度进行测量，得到带钢运行速度；平整液喷射压力模块用于根据带钢的钢种工况系数和带钢运行速度，计算得到平整液喷射压力。本发明可以分段控制平整液喷射压力，以实现降低平整液消耗，增加企业的经济和社会效益为目的。
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公开(公告)号：CN103383326B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310276576.6
申请日：2013-07-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种带钢连续生产中焊缝在线检测的方法，包括如下步骤：在线对焊缝区带钢两侧进行剪切，得到带焊缝的月牙弯样板；将月牙弯样板通过模具进行冲压变形，完成对焊缝和热影响区的连续弯曲；对弯曲部分焊缝进行检查。本发明还涉及一种带钢连续生产中焊缝在线检测模具，包括上模和下模，上模和下模上分别具有可以嵌合的突起齿和凹陷槽；本发明的在线监测方法和监测模具能够对在线采集的月牙弯焊缝进行连续弯曲实验，一次性的完成对焊缝和两侧热影响区的连续弯曲，通过观察是否出现焊缝裂缝来判断焊缝强度。
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公开(公告)号：CN103305680B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310229024.X
申请日：2013-06-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法，包括：将钢水通过精炼后连铸获得板坯；将所述板坯进行热轧后卷取成热轧卷，再将所述热轧卷进行冷轧获得冷硬卷；将未经过脱脂的冷硬卷在室温下进入全氢罩式退火炉中进行吹扫处理获得带钢；将所述带钢进行平整和快速退火；将所述经快速退火的带钢终平整、精整，然后卷取成成品。本发明提供的一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法，通过对吹扫工艺参数进行优化，可实现难焊接钢种在未经脱脂的情况下也能获得高等级的表面质量，表面质量能全部达到FB级，部分达到FC级别要求，完全可以满足客户使用要求。
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