公开(公告)号：CN102605269B

公开(公告)日：2013-06-26

申请号：CN201210084261.7

申请日：2012-03-27

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 陈波 ,  尉东 ,  毕安园

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C21D9/56 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开一种提高韧性和塑性的冷轧薄板的制备方法，包括将化学成分质量百分比为：C为0.18%；Mn为0.50%；Si为0.20%；P≤0.025%；S≤0.020%；Cr≤0.25%；Ni≤0.25%；Cu≤0.25%，余量为Fe的钢坯依次经过热轧、冷轧后得到冷轧钢卷，然后经连续退火方法后即得，通过优化成分设计，调整和优化热轧、冷轧和退火工艺参数、平整工艺参数，成功生产出较高延伸率水平的20号带钢。通过对热轧、冷轧和连续退火等工艺进行优化的基础上，所生产的连续退火钢板具有较高强度及延伸率，提高了产品质量，解决了20号钢在连续退火生产中珠光体分散、球化的问题。

公开(公告)号：CN102719729B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201210205826.2

申请日：2012-06-18

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 程晓杰 ,  乔建军 ,  王洋 ,  闻达 ,  毕安园 ,  何砚忠 ,  李卫峰 ,  陈圣杨

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/04

Abstract: 本发明公开了一种低屈服强度高延伸率汽车用低碳铝镇静钢板及其生产方法，属于钢板及其加工方法技术领域。该钢板的化学成分质量百分比分别为：C，0.02-0.03%；Mn，0.1-0.2%；Si，≤0.025%；P，≤0.015%；S，≤0.015%；Als，0.03-0.04%，N，0.0020～0.0040%，余量为Fe。该钢板的化学成分中C的含量为0.02-0.03％，相对较低，能够减少基体中Fe3C及珠光体的含量，从而有效降低产品的屈服强度。该钢板的生产方法不仅有利于降低产品的屈服强度，还有利于提高产品的延伸率，同时，提高产品的抗时效性能。

公开(公告)号：CN103320686A

公开(公告)日：2013-09-25

申请号：CN201310201201.3

申请日：2013-05-27

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 毕安园 ,  陈波 ,  乔建军 ,  李卫峰 ,  何砚忠 ,  陈圣杨 ,  程晓杰

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种冷轧薄板45号钢，其化学成分质量百分比为：0.43%≤C≤0.49%；0.2%≤Si≤0.37%；0.65%≤Mn≤0.85%；P≤0.035%；S≤0.025%；Alt≥0.02%；余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述冷轧薄板45号钢的方法。本发明提供的一种冷轧薄板45号钢及其生产方法，通过优化冷轧薄板45号钢罩式退火生产方法及工艺参数，可实现将冷轧薄板45号钢从连续退火生产线转移到罩式退火生产线生产，能够彻底避免45号钢在连续退火生产线生产时出现断带并造成企业巨大损失问题，采用本发明生产产品性能优良，性能均匀性、稳定性更高，完全可以满足客户使用要求。

公开(公告)号：CN102676917A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201210143547.8

申请日：2012-05-09

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 陈波 ,  毕安园

IPC: C22C38/06 ,  C21D9/56 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种药芯焊丝用冷轧薄板的制备方法，属于金属材料加工领域，将其钢的化学成分质量百分比包括C 0.005～0.045%、Si≤0.03%、Mn 0.15～0.26%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt≤0.030、N≤0.0030%、余量为Fe的钢坯依次经过热轧、酸洗、冷轧后得到冷轧钢卷，然后经连续退火和平整加工方法后即得。本发明不仅具有低屈服强度、高抗拉强度、优良的冷成型性能和拉拔性能，而且生产速度快、周期短、产量大、质量优，与现有工艺比较，具有突出的优点，可以更好的满足药芯焊丝用钢使用要求。

公开(公告)号：CN103320686B

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201310201201.3

申请日：2013-05-27

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 毕安园 ,  陈波 ,  乔建军 ,  李卫峰 ,  何砚忠 ,  陈圣杨 ,  程晓杰

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种冷轧薄板45号钢，其化学成分质量百分比为：0.43%≤C≤0.49%；0.2%≤Si≤0.37%；0.65%≤Mn≤0.85%；P≤0.035%；S≤0.025%；Alt≥0.02%；余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述冷轧薄板45号钢的方法。本发明提供的一种冷轧薄板45号钢及其生产方法，通过优化冷轧薄板45号钢罩式退火生产方法及工艺参数，可实现将冷轧薄板45号钢从连续退火生产线转移到罩式退火生产线生产，能够彻底避免45号钢在连续退火生产线生产时出现断带并造成企业巨大损失问题，采用本发明生产产品性能优良，性能均匀性、稳定性更高，完全可以满足客户使用要求。

公开(公告)号：CN103361560A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201310277573.4

申请日：2013-07-03

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 陈波 ,  郗钊 ,  滕华湘 ,  李学涛 ,  何砚忠 ,  任斌 ,  李卫峰 ,  陈圣杨 ,  毕安园

IPC: C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种冷轧热成型钢，其化学成分质量百分比为：C:0.22～0.25%；Mn:1.20%～1.40%；Si:0.20～0.30%;P≤0.020%；S≤0.0030%；Cr:0.10～0.30%；Ti:0.020～0.050%；Alt:0.025～0.060%；B:0.0020～0.0040%；[N]≤0.006%；余量为Fe。本发明还公开了一种生产所述冷轧热成型钢的方法。将钢水通过精炼后连铸获得板坯；然后进行热轧，并将热轧板进行层流冷却成热轧卷；再通过冷轧获得冷硬卷；最后将冷硬卷经过罩式退火处理获得带钢。本发明生产冷轧热成型钢板的方法，通过调整化学成分设计，优化热轧、冷轧、罩退和平整工艺参数，成功生产出高强度热成型钢板，该钢板具有良好的热成型性能，可以降低冲压起皱、开裂、回弹等风险，提高成型件强度和安全系数。

公开(公告)号：CN102716905A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201210205028.X

申请日：2012-06-18

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 陈波 ,  毕安园 ,  尹显东 ,  乔建军

IPC: B21B1/22 ,  C21D8/02 ,  C23G1/08 ,  C23G3/02 ,  C25F1/06 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/16 ,  C22C38/00

Abstract: 本发明公开了一种表面涂镀基板用冷轧薄板的生产方法，以质量百分比计：C≤0.12%，Si≤0.05%，Mn≤0.60%，P≤0.04%，S≤0.04%，余量为Fe，将上述成分的钢坯依次经过热轧、酸洗、冷轧后得到冷轧钢卷，然后再经连退或镀锌方法制得表面涂镀基板用冷轧薄板。本发明提供的一种表面涂镀基板用冷轧薄板的生产方法生产的连退涂镀基板和镀锌涂镀基板不仅具有优良的成型性能，同时还具有优异的表面质量和涂覆性能，可以用作高档电镀锌板、彩涂板、镀锡板、镀铝板的基板。

公开(公告)号：CN103305680A

公开(公告)日：2013-09-18

申请号：CN201310229024.X

申请日：2013-06-08

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 毕安园 ,  乔建军 ,  何砚忠 ,  张午 ,  闻达 ,  程晓杰 ,  周韬

IPC: C21D9/46 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74

Abstract: 本发明公开了一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法，包括：将钢水通过精炼后连铸获得板坯；将所述板坯进行热轧后卷取成热轧卷，再将所述热轧卷进行冷轧获得冷硬卷；将未经过脱脂的冷硬卷在室温下进入全氢罩式退火炉中进行吹扫处理获得带钢；将所述带钢进行平整和快速退火；将所述经快速退火的带钢终平整、精整，然后卷取成成品。本发明提供的一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法，通过对吹扫工艺参数进行优化，可实现难焊接钢种在未经脱脂的情况下也能获得高等级的表面质量，表面质量能全部达到FB级，部分达到FC级别要求，完全可以满足客户使用要求。

公开(公告)号：CN102605269A

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201210084261.7

申请日：2012-03-27

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 陈波 ,  尉东 ,  毕安园

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C21D9/56 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开一种提高韧性和塑性的冷轧薄板及其制备方法，包括将化学成分质量百分比为：C为0.18％；Mn为0.50％；Si为0.20％；P≤0.025％；S≤0.020％；Cr≤0.25；Ni≤0.25；Cu≤0.25，余量为Fe的钢坯依次经过热轧、冷轧后得到冷轧钢卷，然后经连续退火方法后即得，通过优化成分设计，调整和优化热轧、冷轧和退火工艺参数、平整工艺参数，成功生产出较高延伸率水平的20号带钢。通过对热轧、冷轧和连续退火等工艺进行优化的基础上，所生产的连续退火钢板具有较高强度及延伸率，提高了产品质量，解决了20号钢在连续退火生产中珠光体分散、球化的问题。

公开(公告)号：CN103469065B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201310373824.9

申请日：2013-08-23

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 程晓杰 ,  乔建军 ,  闻达 ,  何砚忠 ,  毕安园 ,  蔡阿云 ,  贾松 ,  陈波

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种340MPa级HSLA汽车结构用钢，其化学成分及质量百分比为：C，0.06-0.07％；Mn，0.5-0.65％；Si，≤0.025％；P，0.015-0.025％；S，≤0.010％；Als，0.03-0.05％，N，0.0010～0.0040％，Nb，0.025-0.035%，O，≤0.006％，余量为Fe及不可避免杂质；生产中的工艺参数为：热轧加热温度为1200±30℃，终轧温度为900±20℃，卷取温度为600±20℃，冷轧压下率控制在70-75％，罩式退火温度控制在670±10℃，平整延伸率为0.8％。本发明通过合理的成分设计和生产工艺优化，生产的钢板具有优良的综合力学性能，屈服强度≥340MPa，抗拉强度≥420MPa、高的延伸率A80%≥28，带来可观的经济效益。