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公开(公告)号：KR1020160033303A
公开(公告)日：2016-03-28
申请号：KR1020140123451
申请日：2014-09-17
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본발명은전기와기름을생산하는방법및 장치에관한것으로, 압축공기를이용한석탄가스화와잔류된액화가스를발전에이용하는것을통해전기및 기름을일정하게생산하여공급할수 있고, 소모동력을최소화시킬수 있을뿐만아니라, 소모되는액화가스를활용하여전기및 기름을생산하여에너지생산을증가시킬수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及一种用于生产电和油的方法和装置。 本发明的电油生产方法可以通过使用压缩空气的煤气化和通过使用剩余的液化气体产生电和油来均匀地生产和供应电和油。 因此，本发明的方法可以使消耗的功率最小化，并且可以通过利用消耗的液化气体来生产电和油来增加能量产生。 本发明的电油和油的制造方法包括：除去煤中的灰分的除灰步骤; 通过在高温下使用压缩空气将灰分除灰后转化为气态的气化步骤; 使用合成反应器从气化煤生产液态油的液化步骤; 以及使用从液化工序剩余的液化气产生电和油的生成工序。
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公开(公告)号：KR101252673B1
公开(公告)日：2013-04-08
申请号：KR1020110127805
申请日：2011-12-01
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: C02F1/78 , C02F1/74 , C02F101/20
CPC classification number: C02F1/78 , C02F1/74 , C02F2101/20 , C02F2201/78
Abstract: PURPOSE: A waste water treatment apparatus using ozone nano bubbles and vortices and a method thereof are provided to use an ozone nano-bubbling device and a vortex reactor to supply ozone as an oxidizer to be converted into nano-bubbles and a swirl to physically extract the heavy metals contained in waste water, whereby the coefficient of mass transfer by a gas-solid contact is enhanced to maximize dissolution rate of ozone in waste water and to maximize the extraction efficiency of heavy metal by ozone. CONSTITUTION: A waste water treatment apparatus comprises an ozone nano-bubbling apparatus(1) and a vortex reactor(2). The ozone nano-bubbling apparatus includes spiral rotor blade(112) that is connected to a rotary shaft and composed of multiple pins(1121) and a rotor(11) rotating the rotor blades. The ozone nano-bubbling apparatus converts the supplied waste water and ozone into nano bubbles to increase the dissolution rate of ozone in waste water. The vortex reactor includes multiple vortex plates(22) formed with multiple holes(221) to extract heavy metals in the waste water with nano-bubbled ozone supplied by the ozone nano-bubbling apparatus. Multiple vortex plates are composed with a constant vertical interval from each other. The vertical reciprocation of the vortex plates converts waste water into a swirl to additionally increase the dissolution rate of ozone, whereby the ozone extracts heavy metals in waste water. [Reference numerals] (AA) Raw material input(gas-liquid); (BB) Transfer pipe;
Abstract translation: 目的：提供使用臭氧纳米气泡和涡流的废水处理装置及其方法，使用臭氧纳米鼓泡装置和涡流反应器供应臭氧作为氧化剂，以转化为纳米气泡和旋流物理提取 包含在废水中的重金属，从而通过气 - 固接触的质量传递系数得到增强，使臭氧在废水中的溶解速度最大化，并使臭氧对重金属的提取效率最大化。 构成：废水处理装置包括臭氧纳米鼓泡装置（1）和涡流反应器（2）。 臭氧纳米发泡装置包括连接到旋转轴并由多个销（1121）和转子（11）组成的螺旋转子叶片（112）。 臭氧纳米鼓泡装置将供应的废水和臭氧转化成纳米气泡，以增加臭氧在废水中的溶解速率。 涡流反应器包括形成有多个孔（221）的多个涡流板（22），以利用由臭氧纳米鼓泡装置供应的纳米气泡臭氧来提取废水中的重金属。 多个涡流板由彼此恒定的垂直间隔组成。 涡流板的垂直往复运动将废水转化为漩涡，以增加臭氧的溶解速率，从而臭氧提取废水中的重金属。 （附图标记）（AA）原料输入（气液）; （BB）输送管;
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公开(公告)号：KR101219460B1
公开(公告)日：2013-01-11
申请号：KR1020100109389
申请日：2010-11-04
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 다공성 미세유리 구슬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 소다석회규산(Na
2 O-CaO-SiO
2 ) 유리의 원료인 용융된 실리카(SiO
2 ) 및 Na
2 CO
3 에 두께조절을 위한 Boric acid(H
3 BO
3 ), 균질화를 위한 CaCO
3 와, 중공형성을 위한 Na
2 SO
4 와 NH
4 H
2 PO
4 를 혼합 조성한 후, 화염방사법을 이용하여 가스 저장용 또는 단열재로 활용할 수 있는 내부가 빈 미세유리 중공(中空) 구슬의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 구성은(A) 소다석회규산 유리의 원료인 SiO
2 와 Na
2 CO
3 , 유리의 두께조절을 위한 Boric acid(H
3 BO
3 ), 유리의 청징 및 균질화를 위한 CaCO
3 와, 중공형성을 위한 Na
2 SO
4 와 NH
4 H
2 PO
4 를 혼합 조성하는 단계와; (B) 이후 혼합물을 교반 후 로에서 소결시키는 단계와; (C) 소결 후 냉각된 유리를 부순 뒤 체거름하여 크기별로 유리가루를 얻는 단계와; (D) 크기별로 분급된 유리가루를 화염법을 이용하여 유리중공체를 제조하는 단계;로 이루어진 미세유리 중공 구슬 제조방법을 발명의 요지로 한다.-
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公开(公告)号：KR100974452B1
公开(公告)日：2010-08-06
申请号：KR1020080034944
申请日：2008-04-16
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: C23C24/04
Abstract: 본 발명은 고열유속 마이크로다공성 전열표면의 제조방법 및 마이크로다공성 전열관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전열표면의 마이크로다공화를 통해 비등핵 활성점들을 크게 증가시킴으로써, 낮은 벽면 과열도에서 임계열유속 또는 전열계수를 획기적으로 개선할 수 있도록 하는 것이다.
이를 위해 본 발명은 코팅하고자하는 금속 또는 비금속 입자, 기공형성제 등의 혼합분말을 기존의 내식 또는 내마모성 치밀질 코팅기술인 초음속 분말분사장치를 이용하여 대상 전열면에 코팅한 후 수세하는 방법으로 제어가능한 기공율 및 구조를 갖도록 한다. 또한 이러한 제조과정은 회전과 동시에 직선이동이 가능한 지그장치를 도입함으로써 작업성이 우수하고 생산성이 높은 일련의 공정구성으로 이루어지며, 모재의 전처리과정과 고온소성의 후처리과정이 없이도 높은 접착강도를 갖는 제어된 다공성 전열관을 값싼 생산비용으로 연속 제작할 수 있다는 장점을 갖는다.
열전달, 임계열유속, 마이크로다공성, 분말코팅, 초음속분사-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020090044883A
公开(公告)日：2009-05-07
申请号：KR1020070111164
申请日：2007-11-01
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: Y02E60/327
Abstract: 본 발명은 기계적 가공을 이용한 알루미늄 하이드라이드계 고체 수소 저장 물질의 제조 방법에 관한 것으로, 그 목적은 알루미늄 하이드라이드계 고체 수소 저장 물질의 제조시 용매를 사용하지 않고 기계적 볼밀링에 의하여 제조하고, 제조된 알루미늄 하이드라이드에 전이금속을 첨가하여 알루미늄 하이드라이드의 수소 방출 성능을 개선한 고체 수소 저장재의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 구성은 알루미늄 하이드라이드계 고체 수소 저장 물질의 제조 방법에 있어서, 출발물질 소듐 알루미늄 하이드라이드와 양이온 치환 대상 물질 마그네슘 클로라이드를 볼밀링을 이용하여 기계적 방법으로 알루미늄 하이드라이드를 제조하는 단계와:이후 제조된 알루미늄 하이드라이드에 전이금속을 혼합하는 단계;로 이루어진 것을 그 기술적 사상의 특징으로 한다.
고체 수소 저장 물질, 알루미늄 하이드라이드, 전이금속, 티타늄, 수소에너지-
公开(公告)号：KR100344962B1
公开(公告)日：2002-07-20
申请号：KR1020000018618
申请日：2000-04-10
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: C07D307/32
Abstract: 본 발명은 무수말레인산을 원료로 한 감마 부티로락톤 제조방법이다.
그 구성은 표면적이 큰 실리카(silica)에 담지된 팔라듐(palladium)과 몰리브덴(molybdenum) 그리고 니켈(nickel)로 구성된 귀금속 촉매를 이용하여 액상에서 MAN(말레산 무수물(maleic anhydride)) 또는 SA(숙신산 무수물(succinic anhydride))를 GBL(감마 부티로락톤(gamma Butyrolactone))로 전환하는 개선된 수소화 촉매반응 공정으로 되어 있다.
이때의 수소화 촉매반응은 수소압력 50∼150 kg/cm
2 으로 150∼350℃의 온도범위 하에서 수행하였다.-
公开(公告)号：KR102221053B1
公开(公告)日：2021-03-31
申请号：KR1020180010865
申请日：2018-01-29
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01J37/02 , B01J37/08 , B01J23/78 , B01J23/745 , B01J35/02 , B01J35/04 , C10G11/02 , C10G11/10 , B01J23/08
Abstract: 본발명은일산화탄소및 수소를포함하는혼합가스로부터합성액체연료를얻을수 있는피셔-트롭쉬합성반응용철/칼륨/알루미나복합계촉매및 이의제조방법및 용도에관한것이다. 본발명에따른촉매제조방법은담지되는철 염의함량이알루미나지지체단위그램(g)당 0.4 ~ 1 그램(g)이되도록알루미나지지체의기공에수화된철 수화물염을용융함침(melt-infiltration)시키는제1단계; 및알루미나지지체기공내 담지된철 금속수화염을활성화가스분위기하소성에의해철카바이드로활성화시켜철카바이드나노입자가알루미나지지체기공에담지된다공성철카바이드/알루미나촉매를형성시키는제2단계를포함하는것이특징이다.
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