Abstract:
본 발명은 심해저 망간단괴의 중간생성물인 난용성 매트로부터 미생물인 철산화균( Thiobacillus ferrooxidans, 이하 T.ferrooxidans )을 이용하여 구리, 니켈, 코발트 등을 이온상태로 침출시키는 제련 방법에 관한 것으로서, 그 목적은 금속품위가 낮아 경제적인 가치가 적은 저품위 광석이나 광미 또는 처리시 황화가스의 다량 발생으로 인해 환경오염이 큰 광석이나 유가금속 중간생성물들로부터 미생물을 이용하여 유가금속을 경제적이며 환경친화적인 미생물 침출공정기술을 제공하는데 있다. 본 발명의 구성은 미생물침출공정기술을 제공함에 있어, 적절한 배지에 의한 미생물의 배양, 배양된 미생물의 회수, 미생물을 접종한 무기염배지에 의한 매트로부터 유가금속의 침출, 일정시간 침출반응 후 침출잔사로부터 침출액을 분리하는 방법 등을 특징으로 한다. 미생물 침출, 망간단괴 중간생성물, 매트, 철산화균, 유가금속, 기질
Abstract:
본 발명은 무전해도금법에 의한 니켈-다이아몬드 복합분말 제조방법에 관한 것으로서, 그 목적은 연속적이고 균일하며 밀착성이 뛰어나고 내마모성이 우수한 코팅층을 가지며 연마용에 필요한 조성인 40-60wt%의 니켈이 다이아몬드 입자 표면에 코팅된 니켈-다이아몬드 복합분말 제조기술을 확립하기 위한 무전해니켈도금법을 제공하는데 있다. 본 발명의 구성은 합성다이아몬드 입자 표면에 니켈이 코팅된 복합분말을 제조하는 방법에 있어서, 코아로 사용되는 합성다이아몬드 입자의 표면을 SnCl 2 로 예민화 처리하고 PdCl 2 로 활성화 처리하는 전처리 단계와, NiSO 4 · 6H 2 O, Na acetate 및 Acetic acid가 용해된 황산니켈염 용액에 전처리된 다이아몬드를 장입시켜 반응조(Reaction bath)내에서 일정온도까지 가열시키는 단계와, 설정한 반응온도에 도달하면 Sodium hypophosphate와 Citric acid를 함유한 환원제를 일정속도로 공급하여 용액의 색깔의 변화와 수소가스가 발생하지 않는 시점까지 반응시키는 환원반응단계를 거쳐 니켈이 다이아몬드 입자 표면에 코팅되도록 하는 방법을 특징으로 한다. 복합분말, 합성 다이아몬드, 전처리, 무전해 니켈도금법, 차아인산
Abstract:
본 발명은 무전해도금법에 의한 니켈-다이아몬드 복합분말의 표면형상 제어 방법에 관한 것으로서, 그 목적은 다이아몬드 표면에 연속적인 침상의 형상과 균일하며 밀착성이 뛰어난 코팅층을 갖는 니켈-다이아몬드 복합분말 제조기술을 확립하기 위한 무전해 니켈도금법을 제공하는데 있다. 본 발명의 구성은 합성다이아몬드 입자 표면에 니켈이 코팅된 복합분말을 제조하는 방법에 있어서, 전처리된 다이아몬드를 NiSO 4 · 6H 2 O, Na acetate 및 Acetic acid가 용해된 황산니켈염 코팅용액이 장입된 항온반응조에 첨가한 후 pH를 염산으로 조절하여 교반시키며 가열하는 단계와, 설정한 반응온도에 도달하면 Sodium hypophosphate와 Citric acid를 함유한 환원용액을 주기적으로 변화시키면서 일정속도로 주입하면서 반응시키는 환원반응단계로 이루어진 것을 특징으로 한다. 복합분말, 합성 다이아몬드, 전처리, 무전해 니켈도금법, 차아인산
Abstract:
본 발명은 슬러리 환원법을 이용하여 니켈 분말을 직접 제조할 수 있는 장치 및 이를 이용하여 분산성 및 환원성을 향상시킬 수 있는 니켈 분말 제조 방법에 대한 것으로, 니켈 화합물이 용해된 용액을 담을 수 있으며, 슬러리 환원법을 이용할 수 있도록 하는 환원제 투입구가 마련되어 있는 반응기와, 상기 반응기에 환원제를 공급하는 드롭-와이저(Drop-wiser)와, 니켈 분말 전구체 형성을 위한 상기 환원제의 균일한 혼합 및 균일한 입도 분포를 유도하기 위하여 상기 반응기 내부의 내용물을 혼합할 수 있는 교반기(Stirrer) 및 상기 반응기 내에서 상기 전구체 환원 반응이 유지되는 동안 60 ~ 80℃의 온도로 90 ~ 120분 동안 유지시키는 히팅기(Heating mantle)를 포함하는 니켈 분말 제조 장치를 제공하고, 전구체에서 NiCl 2 의 농도가 1.5M 이상이 되도록 하고, 전구체 환원제인 NaOH의 농도가 4.5 ~ 6M이 되도록 하여 0.1 ~ 0.2㎛의 입경을 갖는 균일한 미세 니켈 분말이 제조될 수 있도록 하는 발명에 관한 것이다.
Abstract:
슬러리 환원법을 이용하여 Co(OH) 2 슬러리로부터 코발트 분말을 제조할 수 있는 코발트 분말 제조 장치 및 이를 이용한 코발트 분말 제조 방법에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 코발트 분말 제조 장치는 Co(OH) 2 슬러리가 투입되는 반응 용기; 상기 반응 용기에 환원제를 공급하는 환원제 공급부; 상기 반응 용기를 가열하는 히터; 상기 반응 용기의 내부에 투입된 Co(OH) 2 슬러리의 온도를 측정하는 써모 커플; 및 상기 환원제 공급부 및 히터의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하며, 상기 Co(OH) 2 슬러리는 상기 환원제 공급부로부터 제공되는 환원제와의 산화환원 반응을 통하여 코발트 분말로 환원되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
CuO 슬러리를 이용한 미세 구리 분말 제조 방법에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 미세 구리 분말 제조 방법은 (a) 구리 분말 형성을 위한 시드(seed) 입자를 함유하는 시드 서스펜션(suspension)을 마련하는 단계; (b) 상기 시드 서스펜션에 CuO를 첨가하여, CuO 슬러리를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 CuO 슬러리에 환원제를 공급하여 상기 CuO 슬러리에 포함된 CuO를 Cu로 환원시켜, 상기 시드 입자 상에 구리 분말을 성장시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
PURPOSE: An apparatus and a method for manufacturing CO powder using a slurry reduction method are provided to manufacture CO powder of which mean diameter is 1-10μm by properly controlling the types of CO salt, the concentration of NaOH, reaction time, reaction temperature and the concentration of reducing agent. CONSTITUTION: An apparatus for manufacturing CO powder using a slurry reduction method comprises a reaction container(110), a reducing agent feeding unit(120), a heater(150), a thermocouple(140), and a control unit(160). Co(OH)2 slurry is fed into the reaction container. The reducing agent feeding unit feeds reducing agent to the reaction container. The heater heats the reaction container. The thermocouple measures the temperature of the Co(OH)2 slurry fed into the reaction container. The control unit controls the operation of the reducing agent feeding unit and the heater. The Co(OH)2 slurry is reduced to CO powder through oxidation and reduction reaction with the reducing agent.
Abstract:
PURPOSE: An apparatus and a method for manufacturing nickel powder are provided to obtain superior dispersibility and reducibility of nickel powder and facilitate control of shape and grain size. CONSTITUTION: An apparatus for manufacturing nickel powder comprises a reaction container(210), a reductant supply unit(220), and a heater(230). The reaction container stores a hydrothermal compound(201) which comprises NiO, a pH regulator, PdCl_2, Anthraquinone, PVP(Polyvinyl pyrrolidone), and water. The reductant supply unit supplies a reductant through a reductant inlet of the reaction container. The heater heats the hydrothermal compound over the boiling point of water so that hydrothermal synthesis is implemented in the reaction container.
Abstract:
PURPOSE: A direct production method for fine nickel powder is provided to improve the dispersibility and yield ratio of fine nickel powder, thereby properly applying the nickel powder to an electrode of an MLCC(Multi Layer Ceramic Capacitor). CONSTITUTION: A direct production method for fine nickel powder comprises the steps of: creating a solution in which a nickel compound is dissolved and injecting a primary reducing agent(310) in the solution to obtain nickel powder precursor(S300), injecting a secondary reducing agent(320) in the solution containing the nickel powder precursor and reducing the nickel powder precursor into nickel powder by maintaining a temperature of 60-80°C for 90-120 minutes(S320), cleaning the nickel powder, and drying the cleaned nickel powder(S330).
Abstract:
PURPOSE: A method for producing fine copper powder for an electronic material using a slurry-liquid reduction method is provided to obtain stabilized high-purity fine copper powder easy to control shape and grain size. CONSTITUTION: A method for producing fine copper powder for an electronic material comprises the steps of: preparing palladium suspension including palladium particles as copper powder forming seed(S110), adding Cu2O(Copper Oxide) to the palladium suspension to obtain Cu2O slurry(S120), and reducing Cu2O of the Cu2O slurry to form copper powder on the palladium particles(S130).