VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES UNGESÄTTIGTEN ALDEHYDS UND/ODER EINER UNGESÄTTIGTEN CARBONSÄURE
    31.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES UNGESÄTTIGTEN ALDEHYDS UND/ODER EINER UNGESÄTTIGTEN CARBONSÄURE 审中-公开
    方法生产不饱和醛和/或不饱和羧酸

    公开(公告)号:WO2015067656A1

    公开(公告)日:2015-05-14

    申请号:PCT/EP2014/073810

    申请日:2014-11-05

    Applicant: BASF SE

    CPC classification number: C07C51/252 B01J23/8876 C07C45/35 C07C47/22 C07C57/04

    Abstract: Ein α,β-ungesättigter Aldehyd und/oder eine α,β-ungesättigte Carbonsäure werden durch Gasphasenoxidation eines Alkens mit molekularem Sauerstoff an einem Katalysatorfestbett hergestellt, das eine Schüttung hohlzylindrischer Katalysatorformkörper umfasst, deren aktive Masse ein Multimetalloxid ist. Das Katalysatorfestbett umfasst mindestens drei aufeinanderfolgende Reaktionszonen; die höchste lokale Temperatur des Katalysatorfestbetts tritt nicht in der dem Reaktorausgang nächsten Reaktionszone auf; die höchste lokale Temperatur des Katalysatorfestbetts tritt nicht in der dem Reaktoreingang nächsten Reaktionszone auf; und der Wert WS = (AD-ID)/2 ist in der Reaktionszone, in der die höchste lokale Temperatur des Katalysatorfestbetts auftritt, kleiner als in den anderen Reaktionszonen ist, worin AD für den Außendurchmesser und ID für den Innendurchmesser des Katalysatorformkörpers steht. Die Ausbeute der Wertprodukte wird auf diese Weise gesteigert.

    Abstract translation: 的α,β不饱和醛和/或α,β不饱和羧酸是由与分子氧在固定催化剂床中的烯烃的气相氧化制备的,包括其活性组合物是一种多金属氧化物中空圆柱形催化剂成型体的床。 固定催化剂床包括至少三个连续的反应区; 在最接近反应器出口反应区不会发生固定催化剂床的最高局部温度; 固定催化剂床的最高局部温度不会发生在反应器中下一个输入反应区; 和值WS =(AD-ID)/ 2是在其中的固定催化剂床的最高局部温度发生反应区中,小于在其他反应区,其中AD为外径和ID是催化剂成型体的内径。 所需产品的产量以这种方式增加。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON ACRYLSÄURE
    35.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2023006503A1

    公开(公告)日:2023-02-02

    申请号:PCT/EP2022/070166

    申请日:2022-07-19

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure, bei dem man durch heterogen katalysierte Gasphasen-Partialoxidation wenigstens eines C3-Vorläufers der Acrylsäure mit molekularem Sauerstoff an im festen Aggregatzustand befindlichen Katalysatoren bei erhöhter Temperatur ein Acryl-säure, Wasserdampf und Nebenkomponenten enthaltendes Produktgasgemisch erzeugt, das Produktgasgemisch anschließend in eine mit trennwirksamen Einbauten ausgerüstete Kondensationskolonne leitet, das Produktgasgemisch innerhalb der Kondensationskolonne in sich selbst aufsteigen lässt und dabei fraktionierend kondensiert, wobei das Produktgasgemisch in eine schwerer als Acrylsäure siedende Folgeprodukte und Nebenkomponenten enthaltende Sumpfflüssigkeit, eine Wasser und Nebenkomponenten insgesamt entreichert enthaltende rohe Acrylsäure als Zielprodukt, ein noch Acrylsäure und Nebenkomponenten enthaltendes saures Wasser und ein tiefer als Wasser siedende Nebenkomponenten enthaltendes Restgasgemisch aufgetrennt wird, das Zielprodukt über einen Seitenabzug aus der Kondensationskolonne her-ausführt und sich der Seitenabzug oberhalb der Zuführstelle des Produktgasgemischs in die Kondensationskolonne befindet, wobei die produktberührten Teile der Kondensationskolonne aus nichtrostendem Stahl sind, mindestens einer der Kondensationskolonne zugeführten Stoff-ströme eine Quelle für Halogenid-Ionen enthält und im Bereich der trennwirksamen Einbauten der Kondensationskolonne oberhalb des Seitenabzugs Halogenid-Ionen entfernt werden.

    PROCESS FOR SHUTTING-DOWN AND HEATING UP A TUBULAR REACTOR FOR A CATALYTIC GAS PHASE REACTION

    公开(公告)号:WO2022263139A1

    公开(公告)日:2022-12-22

    申请号:PCT/EP2022/064316

    申请日:2022-05-25

    Applicant: BASF SE

    Abstract: The present invention relates to a process for shutting-down a tubular reactor (1) for a catalytic gas phase reaction from a reaction temperature, wherein the tubular reactor (1) comprises a plurality of vertically arranged reaction tubes (2), an upper tube sheet (5) and a lower tube sheet (6) which each are connected to upper ends and lower ends of the reaction tubes (2) in a gas-tight manner, and a reactor shell (7) which encloses the plurality of reaction tubes (2) forming a liquid-tight heat transfer space (9), wherein, in operation mode, a substantially anhydrous liquefied salt melt (8) is circulated in the heat transfer space (9), characterized in that water (10) is added to the substantially anhydrous liquefied salt melt (8), obtaining a water-salt mixture (11), while cooling the tubular reactor (1) to a temperature below the solidification temperature of the substantially anhydrous liquefied salt melt (8), such that the water-salt mixture (11) is kept in a liquefied state during the whole cooling step of the tubular reactor (1).

    VERFAHREN ZUR HEMMUNG DER UNERWÜNSCHTEN RADIKALISCHEN POLYMERISATION VON IN EINER FLÜSSIGEN PHASE P BEFINDLICHER ACRYLSÄURE

    公开(公告)号:WO2020020697A1

    公开(公告)日:2020-01-30

    申请号:PCT/EP2019/069079

    申请日:2019-07-16

    Applicant: BASF SE

    Abstract: Verfahren zur Hemmung der unerwünschten radikalischen Polymerisation von in einer flüs- sigen Phase P befindlicher Acrylsäure, wobei der Acrylsäuregehalt von P wenigstens 10 Gew.-% beträgt, die flüssige Phase P, bezogen auf das Gewicht der in P enthaltenen Ac- rylsäure, im Bereich von 25 bis 1000 Gew.-ppm Glyoxal enthält, und der flüssigen Phase P Furfural zugesetzt wird, in einer Menge, dass ein Furfural-Gehalt im Bereich von 25 bis 1000 Gew.-ppm, bezogen auf das Gewicht der in P enthaltenen Acrylsäure, resultiert. Flüssige Phase P, wobei der Acrylsäuregehalt von P wenigstens 10 Gew.-% beträgt und die flüssige Phase P im Bereich von 25 bis 1000 Gew.-ppm Glyoxal und im Bereich von 25 bis 1000 Gew.-ppm Furfural, jeweils bezogen auf das Gewicht der in P enthaltenen Acrylsäure, enthält.

    VERFAHREN ZUM ANFAHREN EINES REAKTORS ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN
    40.
    发明申请
    VERFAHREN ZUM ANFAHREN EINES REAKTORS ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN 审中-公开
    启动N-BUTENES氧化脱水反应器的过程

    公开(公告)号:WO2018029215A1

    公开(公告)日:2018-02-15

    申请号:PCT/EP2017/070113

    申请日:2017-08-08

    Applicant: BASF SE LINDE AG

    Abstract: Verfahren zur Herstellung von Butadien aus n-Butenen mit einer Anfahrphase und einer Betriebsphase, wobei das Verfahren in der Betriebsphase die Schritte umfasst: A) Bereitstellung eines n-Butene enthaltenden Einsatzgasstroms (a1); B) Einspeisung des n-Butene enthaltenden Einsatzgasstromes (a1), eines sauerstoffhaltigen Gasstroms (a2) sowie eines sauerstoffhaltigen Kreisgasstroms (d2) in mindestens eine oxidative Dehydrierzone und oxidative Dehydrierung von n-Butenen zu Butadien, wobei ein Produktgasstrom (b) enthaltend Butadien erhalten wird; C) Abkühlung und Kompression des Produktgasstroms (b), wobei mindestens ein wässriger Kondensatstrom (c1) und ein Gasstrom (c2) enthaltend Butadien erhalten wird; D) Einspeisung des Gasstroms (c2) in eine Absorptionszone und Abtrennung von nicht kondensierbaren und leicht siedenden Gasbestandteilen als Gasstrom (d) aus dem Gasstrom (c2) durch Absorption der C 4 -Kohlenwasserstoffe in einem Absorptionsmittel, wobei ein mit C 4 -Kohlenwasserstoffen beladener Absorptionsmittelstrom und der Gasstrom (d) erhalten werden, und Rückführungdes Gasstroms (d) als Kreisgasstrom (d2) in die oxidative Dehydrierzone, wobei die Anfahrphase in der Reihenfolge i) bis iv) die Schritte umfasst: i) Einspeisen eines Gasstroms (d2') mit einer dem Kreisgasstrom (d2) in der Betriebsphase entsprechenden Zusammensetzung in die Dehydrierzone und Einstellen des Kreisgasstroms (d2) auf mindestens 70 % des Gesamtvolumenstroms in der Betriebsphase; ii) optional zusätzliches Einspeisen eines Wasserdampfstroms (a3) in die Dehydrierzone; iii) zusätzliches Einspeisen des Butene enthaltenden Einsatzgasstroms (a1) mit geringerem Volumenstrom als in der Betriebsphase und Anhebung dieses Volumenstroms bis zum Erreichen von mindestens 50 % des Volumenstroms des Einsatzgasstroms (a1) in der Betriebsphase, wobei der Gesamtgasstrom durch die Dehydrierzone maximal 120 % des Gesamtgasstroms während der Betriebsphase entspricht; iv) zusätzliches Einspeisen, bei Erreichen von mindestens 50 % des Volumenstroms des Buteneenthaltenden Einsatzgasstroms (a1) in der Betriebsphase, eines sauerstoffhaltigen Stroms (a2) mit geringerem Volumenstrom als in der Betriebsphase, und Anhebung der Volumenströme der Einsatzgasströme a1 und a2 bis zum Erreichen der Volumenströme in der Betriebsphase, wobei der Gesamtgasstrom durch die Dehydrierzone maximal 120 % des Gesamtgasstroms während der Betriebsphase entspricht.

    Abstract translation:

    一种用于从正丁烯与启动阶段和操作阶段制备丁二烯的方法,在操作阶段,该方法包括以下步骤:A)提供含正丁烯进料气流(A1); B)供给的含正丁烯进料气流(A1),含氧气流(A2),和在至少一种氧化脱氢区和正丁烯的氧化脱氢的含氧再循环气体流(D2)为丁二烯,得到的产物气体流(b)中得到的含丁二烯 会; C)骤冷和压缩产物气流(b)以获得至少一种含水冷凝物流(c1)和一种含丁二烯的气流(c2); d)由C <子> 4 烃的吸收在吸收进料气流(C2)(在吸收区和不可冷凝和低沸点的气体成分作为气体流(d的分离)从气流C2),其中 一个是C <子> 4 烃负载的吸收剂流,并且获得的气体物流(d)和R导航用途CKF导航用途hrungdes气流(d)作为在氧化脱氢的循环气体流(D2),其中在所述顺序的启动阶段 i)至iv)包括以下步骤:i将在所述操作相组合物对应于脱氢区的气流(D2“)与(循环气体流D2),以及调整循环气体流(D2)在操作阶段的总体积流量的至少70%); ii)任选另外将蒸汽料流(a3)供入脱氢区; ⅲ)另外BEAR tzliches供给具有比在操作阶段的较低体积流量和增加该流速达到进料气流(A1)的在操作阶段的体积流量的至少50%的含丁烯的进料气流(A1),其中通过最大120脱氢反应区的总气体流量 运行阶段期间总气体流量的百分比; ⅳ)ZUS&AUML; tzliches喂食,到达Buteneenthaltenden的体积流量的至少50%时在操作阶段进料气流(A1),含氧气流(A2),其具有比在操作阶段的较低的体积流量,和提高Volumenstr&OUML;我Einsatzgasstr&OUML;我A1 和a2直到到达Volumenstr&oUML;在操作阶段,我其中,通过所述脱氢反应区的总气体流量的最大的总气流瓦特BEAR的120%在运行阶段对应

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