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公开(公告)号：CN1074954C
公开(公告)日：2001-11-21
申请号：CN96199724.9
申请日：1996-12-20
Applicant: 霍戈文斯-斯塔尔公司
Inventor： 赫伊伯特·威廉·登·哈尔托赫
IPC: B22D11/10
CPC classification number: B22D11/113 , B21B1/24 , B21B1/463 , B21B2201/04
Abstract: 用于浇注厚度小于150毫米的薄板坯的连铸机包括一个真空中间包，它具有一个常压的第一腔室(7)、一个低压的或真空的第二腔室(1)和一个净化装置(11)，所述第二腔室与第一腔室以液压方式相连，所述净化装置用于在熔融钢水进入所述第一腔室之后但在进入所述第二腔室之前将一种净化气体引入熔融钢水中。
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公开(公告)号：CN1062196C
公开(公告)日：2001-02-21
申请号：CN95195695.7
申请日：1995-09-21
Applicant: 曼内斯曼股份公司
Inventor： 弗里茨-彼得·普勒什乌奇尼格 , 英格·冯哈根 , 沃尔夫冈·布莱克 , 保罗·斯普林特
CPC classification number: B21B1/463 , B21B1/26 , B21B1/34 , B21B1/466 , B21B45/004 , B21B45/0218 , B21B2201/04 , B21B2201/12 , B21B2201/14 , C21D8/0215 , C21D8/0226 , Y10T29/49991
Abstract: 本发明涉及一种制造具有冷轧性能的带钢的 方法，此方法包括下列依次连续的步骤：a)由钢水经连铸制成厚度从30至100毫米(凝固厚度)的薄板坯；b)按照步骤a)制出的薄板坯除鳞；c)除鳞后的薄板坯在温度在1150-900℃的范围内，通过热轧减小厚度至少50%，加工为最大厚度20毫米的中间带钢；d)热轧后此半成品带快速冷却到温度850-600℃的范围内；e)冷却后的半成品带钢在至少有三个机架的精轧机列中温度为850-600℃的情况下通过等温轧制，轧制出最大厚度2毫米的带钢；f)然后，此等温轧出的带钢快速冷却到温度最高为100℃，并作为成品带钢最好卷成盘。本发明还涉及一种实施此方法的设备。
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公开(公告)号：CN1281394A
公开(公告)日：2001-01-24
申请号：CN98811974.9
申请日：1998-12-08
Applicant: 克里斯塔尔公司
Inventor： 安德烈·博丁
CPC classification number: B21B1/466 , B21B1/26 , B21B2201/04
Abstract: 用于生产铁素体轧制钢带的方法,其中,在一连续铸钢机(1)中铸造钢水,以形成板坯,并且利用铸造热地将板坯运送经过一炉子装置(7),在一初轧装置(10)中经受初轧,并在一最终的轧制装置中被精轧,以形成具有所要求的最终厚度的铁素体钢带,在该方法中,在一完全连续的、无头的或半无头的方法中,在初轧装置(10)中使板坯在奥氏体范围内地接受轧制,并在于奥氏体范围内进行轧制之后,使板坯被冷却至一钢基本上具有铁素体组织的温度,然后在最终的轧制装置中以基本上对应于其进入最终的轧制装置(14)和随后的厚度减薄阶段的速度的速度轧制钢带,并且在最终的轧制装置(14)的至少一个机架中,以850℃至600℃的温度在铁素体范围内轧制钢带,钢带在离开最终的轧制装置(14)之后被迅速冷却至一低于500℃的温度,以便基本上避免再结晶。
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公开(公告)号：CN1207696A
公开(公告)日：1999-02-10
申请号：CN96199724.9
申请日：1996-12-20
Applicant: 霍戈文斯-斯塔尔公司
Inventor： 赫伊伯特·威廉·登·哈尔托赫
IPC: B22D11/10
CPC classification number: B22D11/113 , B21B1/24 , B21B1/463 , B21B2201/04
Abstract: 用于浇注厚度小于150毫米的薄板坯的连铸机包括一个真空中间包,它具有一个常压的第一腔室(7)、一个低压的或真空的第二腔室(1)和一个净化装置(11),所述第二腔室与第一腔室以液压方式相连,所述净化装置用于在熔融钢水进入所述第一腔室之后但在进入所述第二腔室之前将一种净化气体引入熔融钢水中。
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公开(公告)号：CN1034058C
公开(公告)日：1997-02-19
申请号：CN91110786.X
申请日：1991-11-13
CPC classification number: B21B45/004 , B21B1/42 , B21B1/463 , B21B13/20 , B21B2201/04
Abstract: 一种轧制造扁平带钢或黑色金属带的连续方法及系统，使其厚度达到可基本直接用于制造产品。其中包括：一个连铸装置；一个普拉茨行星轧机，连续接受连铸状态的无端钢坯或黑色金属坯，进行板坯厚度的第一次缩减；多个轧机座从普拉茨行星轧机依次接受连续带材，进行缩减率至少为第一次的50%的第二次缩减，制成平均厚度小于1.8毫米的连续带材；电感应再加热器设置在相邻轧机座之间，保持带材工作温度足以进行第二次缩减。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN86108451A
公开(公告)日：1987-07-22
申请号：CN86108451
申请日：1986-12-11
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B1/46
CPC classification number: B21B1/46 , B21B1/28 , B21B1/34 , B21B1/40 , B21B9/00 , B21B2201/04 , B21B2261/20 , B21B2275/06 , C21D8/0226 , C21D8/0231 , C21D8/0263 , Y10T29/49991
Abstract: 在温度范围为从Ar3转变点到300℃和不低于1500米/分的轧制速度下对按照连铸法或带钢浇铸法制作的钢板或带钢坯实施润滑轧制工序，从而生产出改善了加工性能的薄钢板。用这种方法可以省去冷轧工序或冷轧—退火工序。
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公开(公告)号：CN106552821A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201611039422.5
申请日：2016-11-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: B21B1/22 , B21B37/74 , B21B45/06 , B21B2201/04
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种铁素体轧制方法。所述方法包括：通过粗轧机组和精轧机组轧制板坯，其中，在通过所述粗轧机组的第二台机架对所述板坯进行最后一道次轧制之前摆钢，或者在通过所述精轧机组对所述板坯进行轧制之前摆钢；获得轧制后的铁素体板坯。本发明实施例提供方法，用于通过摆钢对铁素体进行温度控制，获得工艺参数达到生产要求的铁素体。
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公开(公告)号：CN100468241C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200480041411.X
申请日：2004-12-27
Applicant: 西门子公司
CPC classification number: G05B17/02 , B21B37/74 , B21B2201/04 , C21D11/005
Abstract: 计算机(4)借助钢体积(1)的瞬时起始状态(ZA)和至少一个通过体积表面对钢体积(1)起作用的瞬时影响参数(W)，通过求解导热方程和相变方程确定钢体积(1)的结果状态(ZF)。对于至少一个钢体积(1)的体积元素(9)该状态(ZA，ZF)包括在钢中运动的合金元素的局部浓度分布(K)、建模后的钢相的局部分量(p1，p2，p3)和描述钢的局部能量含量的参数(H)。相包括奥斯汀体和一个通常为铁氧体或渗碳体的其它相。在相变方程的范围内确定运动的合金元素的哪些浓度(k1，k3；k2，k4)位于奥斯汀体和其它相之间的相边界(11，12)的两侧。此外通过求解斯蒂芬问题确定运动的合金元素的浓度分布(K)是否以及如何在所观察的体积元素(9)的奥斯汀区域内变化，和相边界(11，12)由此是否以及以多大规模(δx’，δx”)偏移。然后借助相边界(11，12)的位置来确定钢相的局部分量(p1，p2，p3)。
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公开(公告)号：CN1914567A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200480041411.X
申请日：2004-12-27
Applicant: 西门子公司
CPC classification number: G05B17/02 , B21B37/74 , B21B2201/04 , C21D11/005
Abstract: 计算机(4)借助钢体积(1)的瞬时起始状态(ZA)和至少一个通过体积表面对钢体积(1)起作用的瞬时影响参数(W)，通过求解导热方程和相变方程确定钢体积(1)的结果状态(ZF)。对于至少一个钢体积(1)的体积元素(9)，该状态(ZA，ZF)包括在钢中运动的合金元素的局部浓度分布(K)、建模后的钢相的局部分量(p1，p2，p3)和描述钢的局部能量含量的参数(H)。相包括奥斯汀体和一个通常为铁氧体或渗碳体的其它相。在相变方程的范围内确定运动的合金元素的哪些浓度(k1，k3；k2，k4)位于奥斯汀体和其它相之间的相边界(11，12)的两侧。此外通过求解斯蒂芬问题确定运动的合金元素的浓度分布(K)是否以及如何在所观察的体积元素(9)的奥斯汀区域内变化，和相边界(11，12)由此是否以及以多大规模(δx’，δx”)偏移。然后借助相边界(11，12)的位置来确定钢相的局部分量(p1，p2，p3)。
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公开(公告)号：CN1093786C
公开(公告)日：2002-11-06
申请号：CN96112017.7
申请日：1996-11-01
Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司
IPC: B21B1/22
CPC classification number: C21D9/60 , B21B1/24 , B21B1/26 , B21B1/463 , B21B1/466 , B21B31/10 , B21B45/004 , B21B2013/003 , B21B2201/02 , B21B2201/04 , C21D8/0226 , C21D8/0426 , C21D2211/001 , Y02P10/253
Abstract: 为了把连铸的薄板坯连续或非连续轧制成具有奥氏体组织和/或铁素体组织的热轧带材，本发明建议的生产设备，在连铸设备后和均热炉前设有一台剪切机，在均热炉后和轧机前设有另一台剪切机及一个除鳞装置，并在轧机之后设有一个加热或冷却装置和一台带材卷取机。其中，该设备还具有由譬如五个四辊式机架构成的连续式轧机作为第一轧制机架组并在各四辊式机架之间设有加热装置以及复式卷取机结构的带材卷取机。
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