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    制备亚硝酸烷基酯的方法
    35.
    发明授权
    制备亚硝酸烷基酯的方法 失效

    公开(公告)号：CN1113853C

    公开(公告)日：2003-07-09

    申请号：CN98124598.6

    申请日：1998-10-21

    Applicant: 宇部兴产株式会社

    Inventor： 西平圭吾 ,  田中秀二 ,  吉田信一

    IPC: C07C203/00 ,  C07C201/04

    CPC classification number: C07C201/04 ,  C07C203/00

    Abstract: 高效率、低副产物收率制备亚硝酸烷基酯的方法，其中含氮氧化物的原料气体在蒸馏塔反应器中与烷基醇液体接触，同时通过循环途径循环在反应器中产生的含有烷基醇的液体馏分以除去反应热，同时控制循环液体馏分与输入反应器的总烷基醇的重量比为50∶1-200∶1，输入反应器的和包含在循环液体馏分中的总烷基醇与原料气体中的氮氧化物的摩尔比为20∶1-150∶1，液体馏分中烷基醇含量为按重量计15-60%；由反应器收集含有目标产物亚硝酸烷基酯的生成的气体馏分。

    亜硝酸エステルの製造方法、並びにシュウ酸ジアルキル及び炭酸ジアルキルの製造方法
    36.
    发明申请
    亜硝酸エステルの製造方法、並びにシュウ酸ジアルキル及び炭酸ジアルキルの製造方法 审中-公开
    生产硝酸酯的方法，以及生产二烷基氧化铝和碳酸二乙酯的方法

    公开(公告)号：WO2013150840A1

    公开(公告)日：2013-10-10

    申请号：PCT/JP2013/055148

    申请日：2013-02-27

    Applicant: 宇部興産株式会社

    Inventor： 田中　秀二 ,  井伊　宏文 ,  日野　彰 ,  福井　裕也 ,  上田　理

    IPC: C07C201/04 ,  C07C203/00 ,  C07B61/00 ,  C07C67/18 ,  C07C67/36 ,  C07C69/36 ,  C07C69/96

    CPC classification number: C07C201/04 ,  C07C67/36 ,  C07C68/00 ,  C07C69/96 ,  C07C69/36 ,  C07C203/00

    Abstract: 　一酸化窒素と酸素とアルコールとを反応させて亜硝酸エステルを生成させる亜硝酸エステルの製造方法であって、上記反応塔の底部からの塔底液と、一酸化窒素及び／又は一酸化炭素とを反応器に供給して亜硝酸エステルを生成させる工程と、亜硝酸エステルを反応塔に供給する工程と、反応器から水と硝酸とアルコールとを含有する反応液を硝酸濃縮塔に供給する工程と、硝酸濃縮塔において、硝酸濃縮塔の底部に生じる濃縮液中のアルコール濃度を４．０重量％未満に制御しながら、反応液から低沸点分を蒸留分離して、硝酸濃縮塔の下部から、濃縮液を反応器に導入する工程と、を有する亜硝酸エステルの製造方法である。

    Abstract translation: 一种用于生产亚硝酸酯的方法，其中使一氧化氮，氧和醇反应以产生亚硝酸酯，所述产生亚硝酸酯的方法包括：从反应塔底部供应底部液体的步骤 ，和一氧化氮和/或一氧化碳转化成反应器以产生亚硝酸酯; 将亚硝酸酯供应到反应塔的步骤; 从反应器将含有水，硝酸和醇的反应液供给到硝酸浓缩塔的步骤; 以及通过蒸馏将低沸点馏分与反应液分离的步骤，同时控制硝酸浓缩塔底部产生的浓缩液中的醇浓度小于4.0重量％，将浓缩液引入反应器 。

    Process for producing c1-c4 alkyl nitrite
    38.
    发明专利
    Process for producing c1-c4 alkyl nitrite 有权
    生产C1-C4烷基硝酸盐的方法

    公开(公告)号：JP2011236208A

    公开(公告)日：2011-11-24

    申请号：JP2011090842

    申请日：2011-04-15

    Applicant: China Petroleum & Chemical Corp ,  Shanghai Research Inst Of Petrochemical Technology Sinopec ,  中国石油化工股▲ふん▼有限公司 ,  中国石油化工股▲ふん▼有限公司上海石油化工研究院Shanghai Research Institute Of Petrochemical Technology Sinopec

    Inventor： LIU JUNTAO ,  YANG WEIMIN ,  WANG WANMIN ,  ZHANG LINNA

    IPC: C07C201/04 ,  B01J29/08 ,  B01J29/40 ,  B01J29/70 ,  B01J29/85 ,  B01J31/08 ,  C07C203/00

    CPC classification number: C07C201/04 ,  C07C203/00

    Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new process for producing C-Calkyl nitrite.SOLUTION: The process of producing C-Calkyl nitrite comprises the following steps: (a) firstly feeding nitrogen oxide and oxygen into a reactor I, contacting with an aluminosilicate catalyst, and reacting to produce an effluent I containing NOand unreacted NO; (b) feeding the effluent I and C-Calkanol into a reactor II, and reacting to produce an effluent II containing C-Calkanol; and (c) separating the effluent II containing C-Calkyl nitrite to obtain C-Calkyl nitrite; wherein the reactor I is a fixed bed reactor, and the reactor II is a rotating high-gravity reactor; the nitrogen oxide in step (a) is NO, or a mixed gas containing NO and one or more of NOand NO, wherein the molar number of NO is greater than that of NO, if any; and the molar ratio of NO in nitrogen oxide to oxygen is 4:1-25:1.

    Abstract translation: 要解决的问题：提供用于生产C 1 -C 4 亚硝酸烷基酯的新工艺。

    解决方案：生产C 1 -C 4 亚硝酸烷基酯的方法包括以下步骤：（a） 氮氧化物和氧气进入与铝硅酸盐催化剂接触的反应器I中，并且产生含有NOS的废气I和未反应的NO; （b）将流出物I和C 4 链烷醇进料到反应器II中，并使其反应生成流出物II 含有C 1 -C 4 链烷醇; 和（c）分离含有C 1 -CN亚硝酸盐的流出物II，得到C 1 -C 4 亚硝酸烷基酯; 其中反应器I是固定床反应器，反应器II是旋转的高重力反应器; 步骤（a）中的氮氧化物为NO，或含有NO的混合气体和N 3 和NO 2 ，其中NO的摩尔数大于NO的摩尔数，如果有的话; 氮氧化物中的NO与氧的摩尔比为4：1-25：1。 版权所有（C）2012，JPO＆INPIT

    Process for Producing C1-C4 Alkyl Nitrite
    39.
    发明申请
    Process for Producing C1-C4 Alkyl Nitrite 有权
    生产C1-C4烷基亚硝酸盐的方法

    公开(公告)号：US20110257424A1

    公开(公告)日：2011-10-20

    申请号：US13087285

    申请日：2011-04-14

    Applicant: Juntao LIU ,  Weimin YANG ,  Wanmin WANG ,  Linna ZHANG

    Inventor： Juntao LIU ,  Weimin YANG ,  Wanmin WANG ,  Linna ZHANG

    IPC: C07C203/00

    CPC classification number: C07C201/04 ,  C07C203/00

    Abstract: A process of producing C1-C4 alkyl nitrite, comprising the following steps: a) firstly feeding nitrogen oxide and oxygen into Reactor I, contacting with an aluminosilicate catalyst, and reacting to produce an effluent I containing NO2 and unreacted NO; b) feeding the effluent I and C1-C4 alkanol into Reactor II, and reacting to produce an effluent II containing C1-C4 alkyl nitrite; and c) separating the effluent II containing C1-C4 alkyl nitrite to obtain C1-C4 alkyl nitrite; wherein reactor I is a fixed bed reactor, and Reactor II is a rotating high-gravity reactor; said nitrogen oxide in step a) is NO, or a mixed gas containing NO and one or more of N2O3 and NO2, wherein the molar number of NO is greater than that of NO2, if any; and the molar ratio of NO in nitrogen oxide to oxygen is 4-25:1.

    Abstract translation: 一种生产C1-C4烷基亚硝酸盐的方法，包括以下步骤：a）首先将氮氧化物和氧气加入到反应器I中，与铝硅酸盐催化剂接触，并产生含有NO 2和未反应的NO的流出物I; b）将流出物I和C 1 -C 4烷醇加入到反应器II中，并产生含有亚硝酸C1-C4烷基酯的流出物II; 和c）分离含有C1-C4烷基亚硝酸盐的流出物II，得到亚硝酸C1-C4烷基酯; 其中反应器I是固定床反应器，反应器II是旋转的高重力反应器; 步骤a）中的氮氧化物为NO，或含有NO和一种或多种N 2 O 3和NO 2的混合气体，其中NO的摩尔数大于NO 2的摩尔数（如果有的话）。 氮氧化物中的NO与氧的摩尔比为4-25：1。

    Process for producing alkyl nitrite
    40.
    发明授权
    Process for producing alkyl nitrite 有权
    亚硝酸烷基酯的制备方法

    公开(公告)号：US07714160B2

    公开(公告)日：2010-05-11

    申请号：US10946475

    申请日：2004-09-21

    Applicant: Ryoji Sugise ,  Shuji Tanaka ,  Hirofumi Ii ,  Kazuaki Mii

    Inventor： Ryoji Sugise ,  Shuji Tanaka ,  Hirofumi Ii ,  Kazuaki Mii

    IPC: C07C203/04

    CPC classification number: C07C201/04 ,  C07C203/00

    Abstract: An alkyl nitrite is produced with high efficiency by bringing a nitrogen monoxide gas into contact with an aqueous solution of an alkyl alcohol and nitric acid in a reactor 2, which aqueous solution may be a liquid fraction generated in an alkyl nitrite-production process in which an alkyl alcohol is reacted with nitrogen monoxide and oxygen in a reaction column 1.

    Abstract translation: 通过在反应器2中使一氧化氮气体与烷基醇和硝酸的水溶液接触，可以高效率地生产亚硝酸烷基酯，该水溶液可以是在亚硝酸烷基酯制备方法中产生的液体馏分，其中 在反应塔1中使烷基醇与一氧化氮和氧气反应。

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