Method for the production of thermal fixing roller
    31.
    发明公开
    Method for the production of thermal fixing roller 失效
    热固定辊生产方法

    公开(公告)号:EP0269262A3

    公开(公告)日:1988-11-17

    申请号:EP87309501

    申请日:1987-10-28

    Abstract: The present invention relates to method for the production of a thermal fixing roller which comprises a step of tubularly coating the periphery of a core shaft (1) with a silicone rubber layer (2) thereby forming a roller, a step of immersing the roller in a polytetrafluoroethylene resin dispersion (6), pulling the roller out of the dispersion (6) by rotating, including slightly in the same direction to the horizontal plane and drying the wet roller thereby forming a polytetrafluoroethylene resin coat (4) on the roller, a step of heating the polytetrafluoroethylene resin coat (4) on the roller from outside at a temperature of 500°C or more for a period of 10 to 120 seconds, a step of heating the roller from inside thereby elevating the temperature of the polytetrafluoroethylene resin coat (4) to a level of 230°C or more and less than the melting point of the resin, and a step of subsequently heating the polytetrafluoroethylene resin coat (4) to a temperature of the melting point thereof or more thereby baking the coat (4).

    Underlayer facilitating the fixing of a coating consisting of polytetrafluoroethylene on a metal workpiece, process for manufacturing said piece and piece obtained
    35.
    发明公开
    Underlayer facilitating the fixing of a coating consisting of polytetrafluoroethylene on a metal workpiece, process for manufacturing said piece and piece obtained 失效
    底层促进了金属工件上聚四氟乙烯涂层的固定,制造所得的粘合剂和粘合剂的方法

    公开(公告)号:EP0117801A3

    公开(公告)日:1986-08-06

    申请号:EP84400282

    申请日:1984-02-10

    CPC classification number: B05D5/086 A47J36/02 B05D7/58 B05D2350/60

    Abstract: La sous-couche 4 doit être disposée sur une pièce en métal microporeuse soit naturellement, soit par mise en place d'un revêtement préalable 3 de tout type connu.
    Lorsque la pièce 1 est en fonte, le revêtement 3 n'est pas indispensable, car la fonte est naturellement microporeuse.
    La sous-couche comprend au moins deux composants, l'un fondant et l'autre réfractaire, c'est-à-dire ayant un point de ramollissement supérieur à 800°C. Ce composant réfrac taire est, avantageusement, riche en alumine.
    Après mise en place de la sous-couche 4, on porte la pièce à une température comprise entre les points de ramo lissement des deux composants afin que le fondant coule dans les microporosités, tandis que le réfractaire reste en surface non fondu, en présentant des cristaux à faces vives 5.
    L'enduit au polytétrafluoréthylène 6-7-8 est mis en place sur la sous-couche 4 ainsi transformée après refroidis sement et il s'accroche facilement grâce aux cristaux à poin tes vives 5 qui s'y incrustent comme des crochets ou des hameçons.

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