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公开(公告)号:CN117999255A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202280063243.2
申请日:2022-09-19
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C07C263/10 , C07C265/14 , C07C209/36 , C07C211/50 , C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 一种用于制备至少一种芳族异氰酸酯的化学方法,所述方法包括n个化学子过程sp(i),其中子过程sp(i)在化学处理子单元U(i)(i=1…n,n≥1)中实施,其中在子单元U(i)的常规操作模式期间,在所述子单元U(i)中实施的该子过程sp(i)包括将包含至少一种芳族化合物ZjE(i)(j≥1)的离析物组合物E(i)进料到所述子单元U(i)中,在所述子单元U(i)中处理所述组合物E(i)以及获得包含至少一种芳族化合物ZkP(i)(k≥1)的产物组合物P(i),其中该化学方法包括在所述子单元U(i)中启动所述子过程sp(i),其中所述启动包括在所述子单元U(i)中处理化学启动组合物S(i),其中所述S(i)#E(i)且其中所述S(i)包含这些芳族化合物ZkP(i)中的至少一个芳族化合物。
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公开(公告)号:CN117986123A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410130535.4
申请日:2024-01-30
Applicant: 湖北航天化学技术研究所
IPC: C07C205/24 , C06B25/06 , C07C201/08 , C07C201/12 , C07C201/16
Abstract: 本发明涉及本发明涉及含能离子盐技术领域,具体公开了一种三硝基间苯三酚含能离子盐及其制备方法。一种三硝基间苯三酚含能离子盐,所述三硝基间苯三酚含能离子盐的化学分子式的通式为:TPG(M)n,其中TPG为三硝基间苯三酚离子,M为含氮离子,n为个数,n等于1或2。本发明提供的三硝基间苯三酚离子盐的合成方法,由于该含能离子盐的合成反应中几乎没有副产物产生,并且对所合成的产物容易提纯,容易得到纯度较高的产物,因此,该合成方法能够使得所制得的含能离子盐具有产率高的优点,产率达到80%~90%。
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公开(公告)号:CN117924089A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410088154.4
申请日:2024-01-22
Applicant: 安徽科芯微流化工科技有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/26
Abstract: 本发明公开了一种利用连续流反应器合成2‑硝基对氯苯酚的方法,属于化学合成技术领域。将对氯苯酚溶液与硝酸溶液分别经过两个进料泵打入连续流反应器反应,结束后产物从出口流出至分液罐,水相废酸经浓缩后回用,有机相蒸发浓缩后再降温析晶,再加入有机溶剂重结晶,析晶、过滤、干燥后得2‑硝基对氯苯酚。本发明与常规混酸硝化不同的是以单一硝酸为底物,可实现均匀、高效的换热、传质,反应过程安全可控,后处理方便,且通过进一步重结晶可得到纯度高达99.9%的产物。本发明具有本质安全、原料用量小、反应控制稳定、反应过程操作简单、反应安全等优点。同时设备密封性、耐压性、抗腐蚀性好,杜绝物料泄露,保证环境及操作人员安全。
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公开(公告)号:CN113165872B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN201980078291.7
申请日:2019-10-17
Applicant: 普林克股份有限公司
Inventor: H·温特鲍尔
IPC: C01B17/88 , C01B17/90 , C01B17/94 , C01B21/38 , C07C201/16 , C07C201/08
Abstract: 一种用于处理来自芳烃的硝化的混合酸和废水的方法,其中所含的硝酸在绝热条件下通过与芳烃反应进行转化,a.提供至少一种废物流组分,所述废物流组分选自硝化中产生的废酸(混合酸)、来自粗硝基芳烃的处理的酸性洗涤水和在硝化进程中的废气处理中产生的稀硝酸,b.将所述至少一种废物流组分与再浓缩硫酸混合,c.将基于硝酸的在化学计量上过量的芳烃计量加入到混合物中,d.使所获得的反应混合物在绝热运行的反应器中转化,e.在分离器中,将所获得的有机相与硫酸相分离,f.将硫酸相在真空中浓缩,和g.在步骤b)中使用来自步骤g)的再浓缩硫酸的至少一个分流。
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公开(公告)号:CN117720419A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311721942.4
申请日:2023-12-14
Applicant: 安徽东至广信农化有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/12
Abstract: 本发明公开了一种基于微通道反应器2,4‑二硝基氯苯的生产工艺,属于化工生产技术领域。本发明中采用的生产工艺,包括以下步骤:配制混酸和混合液,将混合液和混酸分别通过计量泵加入预热管预热,进入第一微通道反应器进行混合,设置反应温度、停留时间;进入第二微通道反应器进行混合,设置反应温度、停留时间;进入第三微通道反应器进行混合,设置反应温度、停留时间;反应器出口处取样,冷却,萃取,洗涤至中性,干燥得到2,4‑二硝基氯苯。本发明中基于微通道反应器的生产工艺所合成2,4‑二硝基氯苯具有很高的纯度和产率。
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公开(公告)号:CN112341346B
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202011186284.X
申请日:2020-10-30
Applicant: 烟台舜康生物科技有限公司
IPC: C07C213/02 , C07C213/10 , C07C217/84 , C07C201/08 , C07C205/37
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公开(公告)号:CN114345341B
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202011090703.X
申请日:2020-10-13
Applicant: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/745 , B01J23/75 , B01J21/06 , B01J21/18 , B01J35/61 , B01J35/64 , B01J35/45 , B01J35/30 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯包覆固体酸催化剂及制备方法。该方法在传统固体酸催化剂制备的基础上,以石墨烯碳层为壳,传统固体酸催化剂为核,构件石墨烯包覆固体酸催化剂,可用于芳烃化合物的催化硝化,兼具石墨烯碳材料的化学稳定性以及固体酸催化剂的高活性。本发明催化剂活性高,性能稳定,适用范围广,具有显著的应用推广价值。
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公开(公告)号:CN117229150A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311144986.5
申请日:2023-09-06
Applicant: 江苏浩禾新材料有限公司
Inventor: 王乃顺
IPC: C07C209/36 , C07C211/52 , C07C201/08 , C07C205/11 , C07C17/12 , C07C25/06
Abstract: 本发明涉及间氯苯胺技术领域,且公开了一种间氯苯胺的合成方法,包括以下步骤:1)首先,将苯合成氯苯,苯与氯气在氯化铁催化下连续氯化得氯化液,经水洗,碱洗,中和,食盐干燥,进入初馏脱苯,脱焦油,粗氯代苯进入精馏塔,塔顶馏出氯苯成品;2)得到氯苯进行硝化,将氯苯混酸中硝化后,可得到邻硝基氯苯;3)将邻硝基氯苯还原硝基,也就是加入盐酸和铁粉产生间氯苯胺,至物料温度达150~160℃时出粗品,物料温度达180~190℃时收集产品。该间氯苯胺的合成方法,通过在进行氯代反应时,充分的对氯进行水洗,碱洗以及脱焦油的精细操作,从而提高在反应下氯苯的纯度,从而有效的提高氯苯在反应中纯度,从而在后期的加工中提高该间氯苯胺的纯度。
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公开(公告)号:CN117105789A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311145350.2
申请日:2023-09-06
Applicant: 濮阳市元泰精细化工有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C201/16 , C07C205/37 , C07C41/16 , C07C43/205
Abstract: 本发明涉及葵子麝香的制备和精制领域,公开了一种葵子麝香的制备方法和精制方法。该制备方法包括如下步骤:1)甲基化反应:在催化剂的存在下,将6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚、硫酸二甲酯和碱液混合,进行甲基化反应后,经固液分离,得到3‑甲氧基‑4‑叔丁基甲苯;2)硝化反应:在低温条件下,在乙酸酐的存在下,将硝酸和3‑甲氧基‑4‑叔丁基甲苯混合,进行硝化反应,经水解洗涤,得到葵子麝香。该方法避免现有工艺中存在安全隐患的氯甲烷的使用,以及对设备等具有腐蚀以及损害的强酸体系的使用,在温和的条件下制备得到了葵子麝香。并且由该制备方法制得的葵子麝香能够保持高的收率以及纯度。
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公开(公告)号:CN114195644B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202111524382.4
申请日:2021-12-14
Applicant: 浙江工业大学
IPC: C07C201/08 , C07C201/16 , C07C205/58
Abstract: 本发明公开了一种对氯苯甲酸选择性硝化的工艺和装置,所述工艺为:对氯苯甲酸硫酸溶液与硝酸/硫酸混酸溶液分别预热后混合,注入一硝化反应模块的管式反应器中进行一硝化反应,反应结束后经后处理即可得到3‑硝基‑4‑氯苯甲酸产品。将一硝化反应模块的管式反应器出口切换至接通二硝化反应模块,一硝化反应结束后的反应液与硝酸/硫酸混酸溶液混合,然后进入二硝化反应模块的管式反应器进行二硝化反应,反应结束后经后处理即可得到3,5‑二硝基‑4‑氯苯甲酸产品。本发明的连续流管式反应器对氯苯甲酸选择性硝化制备高纯度高含量3‑硝基‑4‑氯苯甲酸和3,5‑二硝基‑4‑氯苯甲酸,反应可控性强,反应停留时间短,产品质量稳定,酸用量少,有利于原料药生产的工业推广。
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