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公开(公告)号:CN103906570B
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201280053365.X
申请日:2012-10-04
Applicant: 陶氏技术投资有限责任公司
IPC: B01J23/68 , B01J37/02 , B01J35/10 , C07D301/10
CPC classification number: B01J23/688 , B01J23/50 , B01J23/66 , B01J23/683 , B01J35/1009 , B01J35/1076 , B01J35/108 , B01J35/109 , B01J37/0201 , B01J37/0205 , C07C29/106 , C07C41/03 , C07C213/04 , C07D301/10 , C07D317/04
Abstract: 本发明提供了生产环氧化催化剂的方法。本方法能够在比本领域以前所认识到的更低的真空度(具有较高的最低残压)下,生产具有期望的催化物质负载量水平的催化剂,从而提供设备成本和时间的节约。
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公开(公告)号:CN104010729B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201280062541.6
申请日:2012-11-23
CPC classification number: B01J37/0236 , B01J29/76 , B01J29/78 , B01J31/0201 , B01J35/002 , B01J37/0201 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C10G47/18 , C10G47/20 , C10G65/10
Abstract: 本发明涉及制备催化剂的方法,其至少包含:a)制备载体,其包含0.2-30wt%的沸石NU-86和70-99.8wt%的多孔无机基质,该重量百分比是相对于所述载体总重量来表达的,b)至少一个将步骤a)制备的所述载体用至少一种溶液进行浸渍的步骤,该溶液含有选自VIII族和VIB族金属的至少一种金属的至少一种前体,其是单独或者作为混合物使用的,c)至少一个熟化步骤,d)至少一个在低于150℃的温度进行的干燥步骤,没有随后的煅烧步骤。本发明还涉及使用根据本发明所述制备方法制备的催化剂来加氢裂化烃原料的方法。
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公开(公告)号:CN106457226A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201580025179.9
申请日:2015-01-16
Applicant: 日产自动车株式会社
IPC: B01J23/89 , B01D53/94 , B01J23/656 , C01B3/16 , C01B3/40
CPC classification number: B01J23/83 , B01D53/94 , B01D53/9472 , B01D2255/204 , B01D2255/2063 , B01D2255/2065 , B01D2255/2068 , B01D2255/207 , B01D2255/20715 , B01D2255/20738 , B01D2255/402 , B01D2255/9032 , B01J21/066 , B01J23/002 , B01J23/10 , B01J23/34 , B01J23/464 , B01J23/63 , B01J23/656 , B01J23/6562 , B01J23/89 , B01J23/894 , B01J23/8946 , B01J35/0006 , B01J35/0013 , B01J35/023 , B01J35/026 , B01J35/04 , B01J35/1038 , B01J35/1066 , B01J35/1071 , B01J37/0009 , B01J37/0201 , B01J37/0236 , B01J37/0244 , B01J37/0248 , B01J37/088 , B01J2523/00 , C01B3/16 , C01B3/40 , B01J2523/3706 , B01J2523/3725 , B01J2523/48 , B01J2523/822 , B01J2523/24 , B01J2523/3712 , B01J2523/842 , B01J2523/31 , B01J2523/845 , B01J2523/72
Abstract: 本发明提供一种废气净化用催化剂,含有:第一催化剂单元,其包含产氢催化剂;第二催化剂单元,其包含氧吸收释放材料及与该氧吸收释放材料接触设置的钙钛矿型氧化物;将第一催化剂单元和第二催化剂单元以隔开的状态保持的保持材料,上述产氢催化剂包含贵金属和担载该贵金属的氧化物,该氧化物含有镧、锆、钕等添加元素,上述钙钛矿型氧化物以通式(1)表示,LaxM11-xM2O3-δ···(1)(式(1)中,La表示镧,M1表示选自钡、锶及钙中的至少1种,M2表示选自铁、钴及锰中的至少1种,x满足0<x≤1,δ满足0≤δ≤1)。
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公开(公告)号:CN106457209A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201580011233.4
申请日:2015-02-12
Applicant: 科莱恩国际有限公司 , 乌得勒支大学控股有限公司
Inventor: 安东·凯泽 , 贝尔特·马克·维克浩森 , 迪尔克·莱因韦贝尔 , 菲奥娜·柯尔比 , 弗朗茨·克萨韦尔·谢尔 , 汉斯·佑阿赫姆·梅茨 , 皮特尔·科内利斯·安东尼厄斯· , 布莱宁科斯
CPC classification number: B01J27/232 , B01J21/18 , B01J21/185 , B01J23/02 , B01J35/0013 , B01J35/002 , B01J35/006 , B01J35/06 , B01J35/1019 , B01J37/0201 , B01J37/033 , B01J37/06 , B01J37/088 , C07C41/09 , C08G65/34 , D06M15/53 , C07C43/132 , C07C43/135
Abstract: 本发明涉及一种用于制备聚丙三醇的方法,所述方法包括:将盐催化剂提供到载体上,所述盐催化剂对于多元醇的醚化反应具有催化活性,所述多元醇选自丙三醇和低聚丙三醇的组;使处于所述载体上的所述盐催化剂与流体相接触,所述流体相包括多元醇,所述多元醇选自丙三醇和低聚丙三醇的组;以及在所述盐催化剂的存在下,使所述流体相中的多元醇发生醚化反应,从而形成所述聚丙三醇。
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公开(公告)号:CN104114277B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201280051136.4
申请日:2012-10-16
Applicant: 埃克森美孚研究工程公司
CPC classification number: B01J29/40 , B01J21/04 , B01J29/00 , B01J29/83 , B01J35/002 , B01J35/0026 , B01J35/1004 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/1061 , B01J35/1085 , B01J37/0009 , B01J37/0201 , B01J37/04 , B01J37/06 , B01J37/28 , B01J2229/186 , B01J2229/36 , B01J2229/37 , B01J2229/42 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B39/54 , C07C1/20 , C07C1/22 , C07C1/24 , C07C2/864 , C07C41/09 , C10G3/49 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , Y02P20/125 , Y02P30/20 , C07C43/043
Abstract: 未结合型催化剂组合物包含沸石和磷,磷的量为总催化剂组合物的约0.01至约3重量%的量。在~1000℉(~538℃)下煅烧至少~3小时,催化剂组合物可显示出(i)当在~120℃和~60托(~8kPa)下测量时,>1.5×10-2sec-1的2,2-二甲基丁烷扩散系数,(ii) 0.2ml/g的中孔孔隙率;(b)至少375m2/g的微孔表面积;和(c)在~1000℉(~538℃)下在~100%蒸汽中蒸~96小时以后
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公开(公告)号:CN103298554B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201180061454.4
申请日:2011-12-19
Applicant: 萨克特本化学有限责任公司
IPC: B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/94 , B01J35/00 , B01J35/02 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J35/10 , B01J21/06 , C02F3/00
CPC classification number: C10G45/04 , B01J21/063 , B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/94 , B01J35/0026 , B01J35/026 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J37/0201 , B01J37/0213 , B01J37/20 , C01B17/164 , C10G45/08 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及用于氢化处理工艺的成形的TiO2负载的催化剂,其至少含有钼或钨作为活性组分,具体涉及从原油馏分中去除含硫化合物和含氮化合物以及金属,还涉及氧化硫的氢化。
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公开(公告)号:CN106378188A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201610728590.9
申请日:2016-08-25
Applicant: 中国科学院广州能源研究所
IPC: B01J31/06 , C07C29/156 , C07C31/125
CPC classification number: B01J31/068 , B01J37/0201 , B01J37/0236 , B01J37/343 , B01J2231/62 , C07C29/156 , C07C31/125
Abstract: 本发明涉及一种聚合物/介孔硅复合材料负载Cu-Fe-Co基催化剂、其制备方法及其应用,通过原位乳液聚合法制得聚合物/介孔硅复合材料,将其作为载体,各种金属盐的混合水溶液作为负载物采用浸渍法制得催化剂,利用该复合材料载体的有机-无机互穿网络结构和催化剂焙烧后形成的介孔/大孔二级孔道结构,提高高碳醇合成所需Cu-FeCx双功能活性的浓度和分散度,改善催化剂反应性能。该催化剂具有高活性和高选择性,反应条件温和,催化剂制备方法简单且性能稳定。
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公开(公告)号:CN106362753A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610638384.9
申请日:2016-08-05
CPC classification number: B01J23/83 , B01J35/004 , B01J37/0201 , B01J37/03 , B01J37/343 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01G51/70 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/13 , C25D11/26
Abstract: 钴酸镧纳米颗粒修饰的二氧化钛纳米管阵列的制备方法,涉及二氧化钛纳米管阵列。将基底材料表面进行清洁预处理;配制HF的水溶液为电解液,基底材料为工作电极,进行电化学阳极氧化,在基底材料表面构筑一层排列有序、尺寸可控的TiO2纳米管阵列膜,然后对膜层进行热处理,得TiO2纳米管阵列膜;配制前驱体溶液,加入络合剂,搅拌后得到溶液A;配制碱性溶液和碳酸溶液,混合后加到溶液A中,调节pH至8.5~11.5后,再转移到布氏漏斗进行抽滤、洗涤,至母液为中性,得到的沉淀干燥后热处理;将得到的粉末配制为悬浊液,再将TiO2纳米管阵列膜放入悬浊液中,超声辅助浸渍后清洗、干燥,对复合膜进行热处理,即得产物。
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公开(公告)号:CN106345536A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610775718.7
申请日:2016-08-31
Applicant: 乐山纯一新能源科技有限公司
Inventor: 陈波
CPC classification number: Y02E50/13 , B01J37/0201 , B01J23/04 , C10L1/02
Abstract: 本发明公开了一种高效生物柴油催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将水滑石加入氢氧化钠溶液中,在30~50℃下搅拌2~4h;(2)向步骤1)得到的混合物中加入碳酸钙粉末,充分搅拌,搅拌过程中降温至常温,即得到所述高效生物柴油催化剂。本发明过程简单,制得的催化剂催化效率高、成本低、催化能力强、催化速率快。
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公开(公告)号:CN106277000A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610637803.7
申请日:2013-08-20
Applicant: 国立大学法人东京工业大学 , 国立研究开发法人科学技术振兴机构
IPC: C01F7/16 , C01C1/04 , B01J23/02 , B01J23/58 , B01J35/10 , B01J37/02 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/10 , B01J37/16 , B01J37/18 , B01J37/34
CPC classification number: B01J21/16 , B01J23/02 , B01J23/462 , B01J23/58 , B01J35/0006 , B01J35/0033 , B01J35/026 , B01J35/1009 , B01J35/1014 , B01J37/0201 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/082 , B01J37/10 , B01J37/16 , B01J37/18 , B01J37/347 , C01B33/26 , C01C1/0411 , C01F7/02 , C01F7/164 , C01P2006/12 , C01P2006/40 , Y02P20/52 , Y10T428/2982 , B01J37/02
Abstract: 人们期待着将导电性钙铝石型化合物应用于冷电子发射器、导电体、有机EL电子注入电极、热电转换材料、热电子发电材料、还原剂、氧化剂、催化剂等中。如果获得比表面积大的导电性钙铝石型化合物,则各用途的有用性会显著变高。通过利用如下工序而制造传导电子浓度为1015cm-3以上并且比表面积为5m2g-1以上的导电性钙铝石型化合物粉末:(1)将原料粉末和水的混合物进行水热处理而形成前体粉末的工序;型化合物粉末的工序;(3)将化合物粉末在非活性气体气氛或真空中加热而形成活化了的钙铝石型化合物粉末的工序;(4)将前述活化了的钙铝石型化合物粉末与还原剂混合,通过还原处理而将电子注入钙铝石型化合物的工序。(2)将前述前体粉末进行加热脱水而形成钙铝石
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