公开(公告)号：CN104487414B

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201380039930.1

申请日：2013-07-23

Applicant: 科思创德国股份有限公司

Inventor： T.克瑙夫 ,  M.梅科

IPC: C07C201/08

CPC classification number: C07C201/08 ,  C07C201/16 ,  C07C205/06

Abstract: 本发明提供了通过用硫酸和硝酸的混合物使用化学计量过量的苯使苯硝化用于制备硝基苯的连续方法，其中在所述制备装置的启动期期间原料苯中的脂族有机化合物的含量一直保持在基于原料苯的总质量计小于1.5质量%。这通过在启动期取决于所述两种流的纯度以合适的量比混合包含再循环的未反应苯(再循环的苯)和新鲜供应到反应中的苯(新鲜苯)，或者通过在启动期完全省略未反应苯的再循环，即：所述原料苯仅仅由新鲜供应到反应中的苯组成来实现。

公开(公告)号：CN105859559A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201610273580.0

申请日：2016-04-28

Applicant: 盐城工学院

Inventor： 刘方 ,  单晓军 ,  丁亮 ,  王成双 ,  张群

IPC: C07C201/08 ,  C07C205/12 ,  C07C201/12 ,  C07C201/16 ,  C07C205/37 ,  C07C205/26

CPC classification number: C07C201/08 ,  C07C201/12 ,  C07C201/16 ,  C07C205/12 ,  C07C205/37 ,  C07C205/26

Abstract: 本发明公开了一种3?乙氧基?4?硝基苯酚的生产方法，它采用价格低廉的间二氯苯替代高价格的间苯二酚为原料，并将甲氧基转化为羟基反应，采用简易的碱法，代替常规的溴化氢/醋酸体系，制备3?乙氧基?4?硝基苯酚。本发明采用价格低廉的间二氯苯替代高价格的间苯二酚为原料，制备3?乙氧基?4?硝基苯酚，其具有合成步骤简单、污染低绿色环保、产品质量高、收率高、生产成本低、常压操作、可工业化生产的优势。

公开(公告)号：CN105753710A

公开(公告)日：2016-07-13

申请号：CN201410798407.3

申请日：2014-12-18

Applicant: 连云港市泰卓新材料有限公司

Inventor： 吕志强 ,  姚洪星

IPC: C07C205/26 ,  C07C201/08

Abstract: 本发明涉及一种2,2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷的绿色环保制备工艺，包括制备双酚AF的1,2-二氯乙烷溶液；制备N2O5的1,2-二氯乙烷溶液；硝化反应生成2,2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷；过滤、洗涤、分层得到下层有机相；脱水干燥、过滤、真空蒸馏，得到粗品2,2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷；经重结晶，冷却、过滤和真空干燥后得到精品2,2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷。本发明的制备工艺采用五氧化二氮(N2O5)作为硝化剂，反应在低温下进行，彻底消除废酸的污染，减少有毒有害高危性副产物的产生，具有清洁、绿色硝化反应的特点。

公开(公告)号：CN105753706A

公开(公告)日：2016-07-13

申请号：CN201610073092.5

申请日：2009-04-08

Applicant: 安格斯化学公司

Inventor： 丹尼尔·M·特劳斯 ,  乔治·戴维·格林 ,  雷蒙德·斯韦多 ,  理查德·L·詹姆斯 ,  伊恩·A·汤姆林森

IPC: C07C201/08 ,  C07C205/02 ,  C07C205/05 ,  C07C205/04 ,  C07C205/06 ,  C07C201/12 ,  C07C205/15 ,  C07C205/18 ,  C07C205/16 ,  C07C213/02 ,  C07C215/08 ,  C07C215/28 ,  C07C215/42 ,  C07C215/10 ,  C07D263/04 ,  C07D263/52 ,  C07C239/10

CPC classification number: C07D498/10 ,  A01N43/76 ,  A01N43/90 ,  C07C201/08 ,  C07C201/12 ,  C07C205/02 ,  C07C205/04 ,  C07C205/05 ,  C07C205/06 ,  C07C205/15 ,  C07C205/16 ,  C07C205/18 ,  C07C215/08 ,  C07C215/20 ,  C07C215/28 ,  C07C215/42 ,  C07C239/10 ,  C07C2601/08 ,  C07C2601/14 ,  C07C2601/18 ,  C07C2602/10 ,  C07D263/04 ,  C07D263/52 ,  C07D498/04 ,  C08G18/3271 ,  Y02P20/582 ,  C07C213/02 ,  C07C215/10

Abstract: 本发明提供硝化烃、衍生物和它们的制造方法。具体地，本发明提供了一种通过用稀硝酸硝化烃化合物来形成硝化化合物的方法。本发明还公开了制备所述硝化化合物的工业上有用的下游衍生物的方法，以及新的硝化化合物和衍生物，和在多种应用中使用所述衍生物的方法。

公开(公告)号：CN105693524A

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201410707925.X

申请日：2014-11-28

Applicant: 浙江省化工研究院有限公司 ,  中化蓝天集团有限公司

Inventor： 许天明 ,  孔小林 ,  黄红英

IPC: C07C205/59 ,  C07C201/08 ,  C07C323/62 ,  C07C319/20

Abstract: 本发明公开了一种4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸或酯(结构式见说明书)的制备方法，以水为反应溶剂、酸或酸式盐为催化剂，结构式(II)所示化合物(结构式见说明书)与硝化试剂反应制得4-硝基-3-羟基-2-取代苯甲酸或酯。本发明提供的方法具有选择性高、收率高、三废少、适合工业化生产等优点。

公开(公告)号：CN105683149A

公开(公告)日：2016-06-15

申请号：CN201480060256.X

申请日：2014-09-01

Applicant: 巴斯夫欧洲公司

Inventor： Y·S·戴 ,  K·施普尔 ,  R·亨佩尔

IPC: C07C201/16 ,  C07C201/08 ,  C07C205/06

CPC classification number: C07C201/16 ,  C07C201/08 ,  C07C205/06

Abstract: 一种制备二硝基甲苯的方法，包括：(a)用硝化酸以一个或多个硝化步骤硝化甲苯，其中所述硝化酸为硝酸和硫酸的混合物，并且从由此形成的工艺物料流中分离所述硝化酸，其中获得包含二硝基甲苯和一部分溶解于其中的所述硝化酸的粗混合物，所述粗混合物还包含至少50ppm的HCN，和(b)以一个或多个洗涤步骤洗涤含有二硝基甲苯的粗混合物，其中，在进行第一洗涤步骤前，将所述粗混合物蒸馏和/或汽提以从其中除去HCN，其中获得基本上不含HCN的含有二硝基甲苯的粗混合物。

公开(公告)号：CN103764612B

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201280041884.4

申请日：2012-08-29

Applicant: 拜耳知识产权有限责任公司

Inventor： T.克瑙夫 ,  M.默克尔

IPC: C07C201/08 ,  C07C201/16 ,  C07C209/36 ,  C07C205/06 ,  C07C211/46

CPC classification number: C07C201/06 ,  C07C201/08 ,  C07C201/16 ,  C07C205/06 ,  C07C209/36 ,  C07C211/46

Abstract: 本发明涉及制备硝基苯的方法，其中首先通过苯的硝化制造粗制硝基苯，然后在至少一次所谓的酸洗、至少一次碱洗和至少一次中性洗涤中接连洗涤所述粗制硝基苯，在最后的碱洗与第一次中性洗涤之间插入至少一次使用钾盐水溶液的附加洗涤。

公开(公告)号：CN105152936A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510577944.X

申请日：2015-09-14

Applicant: 江苏隆昌化工有限公司

Inventor： 俞周健 ,  赵雪松 ,  吴春江 ,  郑南峰

IPC: C07C205/12 ,  C07C201/08 ,  B01J31/38

Abstract: 本发明涉及一种固体酸催化硝化对二氯苯的方法，包括如下步骤：（1）在通风橱中用四氟烧杯配置0.3mol/L的氧氯化锆溶液，加入适量的HF，充分搅拌，待完全溶解后移入恒压滴液漏斗中待用；（2）在通风橱中配置1.0mol/L的苯膦酸溶液；（3）将氧氯化锆溶液缓慢滴加到苯膦酸水溶液中，保温；（4）保温后抽滤，抽滤后得到的固体继续水洗抽滤，直至最后一次滤液的Cl-浓度不变，最后得到的滤渣在烘箱中烘烤；（5）取1mol对二氯苯，70℃加热直至对二氯苯完全熔化，然后加入1～3g固体酸催化剂；（6）缓慢滴加1.1mol发烟硝酸，进行反应。本发明的优点在于：液废排放减少，且固体酸能循环利用，实现了资源化再生利用；氯化芳烃转化率达到了99%以上。

公开(公告)号：CN105102419A

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201380066608.8

申请日：2013-12-10

Applicant: 巴斯夫欧洲公司 ,  上海巴斯夫聚氨酯有限公司

Inventor： Y·戴 ,  D·P·李 ,  P·S·贾 ,  Z·蔡 ,  S·內托

IPC: C07C201/08

Abstract: 提供一种甲苯至二硝基甲苯方法中的分离方法，其中所述方法具有包括下列的第一过程步骤：将含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)进料至第一反应器(R1)，使含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)在第一反应器(R1)中反应生成第一反应混合物(3)，所述第一反应混合物(3)包含由酸相和含有一硝基甲苯的有机相得到的第一液/液混合相，将第一反应混合物(3)进料至第一分离设备(S1)中，将第一反应混合物(3)在第一分离设备(S1)中分离成具有至第二过程步骤流向的第一正向料流(4)和具有回到第一反应器(R1)流向的第一反向料流(5)；所述方法具有包括下列的第二过程步骤：将第一正向料流(4)进料至第二反应器(R2)，将含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)进料至第二反应器(R2)，使第一正向料流(4)、含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)在第二反应器(R2)内反应生成第二反应混合物(8)，所述第二反应混合物(8)包含第二液/液混合酸相和含一硝基甲苯和二硝基甲苯的有机相，将第二反应混合物(8)进料至第二分离设备(S2)中，将第二反应混合物(8)在第二分离设备(S2)中分离成具有至过程输出流向的第二正向料流(9)和具有回到第一反应器(R1)流向的第二反向料流(10)，其中，在第一分离步骤(S1)和/或第二分离步骤(S2)之后，在聚结器中进行至少一种料流(4、5、9、10)的精细分离。

公开(公告)号：CN103641734B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201310693438.8

申请日：2013-12-16

Applicant: 陕西师范大学

Inventor： 刘昭铁 ,  高敏娜 ,  李扬 ,  陈建刚 ,  肖建良 ,  薛东 ,  刘忠文

IPC: C07C233/15 ,  C07C231/12 ,  C07C205/45 ,  C07C201/08 ,  C07C233/25 ,  C07C205/06 ,  C07C201/10 ,  C07B43/02

Abstract: 本发明公开了一种选择性合成芳烃类硝基化合物的方法，以乙腈为溶剂，将芳烃类化合物与氧化剂硝酸铈铵按不同摩尔比反应，得到一硝基或二硝基取代的芳烃类化合物，所述的芳烃类化合物是乙酰苯胺、卤代乙酰苯胺、C1～C4烷基取代乙酰苯胺、C1～C3烷氧基取代乙酰苯胺、C1～C3二烷氧基取代苯乙酮中的任意一种。该方法无需催化剂，操作简单，反应原料廉价易得，同时克服了传统方法严重污染环境的缺点。