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公开(公告)号：CN103361448A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310321638.0
申请日：2013-07-29
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 一种利用熔融冶金炉渣制备Fe-Ca-Si合金的方法，属于冶金废渣处理技术领域，按以下步骤进行：（1）准备熔融的冶金炉渣、碳质还原剂和改质剂；（2）在熔融的冶金炉渣中加入碳质还原剂，加热至1700~1750℃，保温0.5~1h，获得还原炉渣；（3）向还原炉渣中加入改质剂，获得改质炉渣，将改质炉渣加热至1750~1800℃，保温0.5~2h，然后扒渣，放出金属熔体获得Fe-Ca-Si合金。本发明的方法可直接利用冶金炉渣，并可根据目标合金成分确定改质剂和还原剂的加入量，生产工艺简单，可减少燃料消耗，减少原料加热过程粉尘产生量，降低了通电加热过程中的噪声污染，有利于改善环境。
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公开(公告)号：CN100369846C
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200610047355.1
申请日：2006-08-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种镁钙熟料的制备方法，以菱镁矿和石灰石矿为原料，通过800～1000℃轻烧、冷却、水化、球磨湿混、过滤、30～60℃碳酸化、干燥、成型、1600～1900℃煅烧工艺制得镁钙熟料。本发明方法的特点在于利用轻质氧化镁和轻质石灰的烧结活性，无需任何外加烧结促进剂，在较低的温度下通过一步煅烧即可制得致密的高纯镁钙熟料，能够有效地降低生产成本，提高熟料质量。生产过程无粉尘产生，不会对环境造成污染，特别适宜利用菱镁矿粉矿，能够有效地促进我国菱镁矿资源的合理高效综合利用。
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公开(公告)号：CN100357219C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200610045691.2
申请日：2006-01-20
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/057 , C04B35/64 , C04B35/66
Abstract: 一种致密氧化钙砂的制备方法，采用三步法工艺合成氧化钙砂，首先将石灰石煅烧，制得生石灰；再以生石灰为原料制备轻质碳酸钙，向轻质碳酸钙中添加氧化镁或氧化锆微粉添加剂，其粒度≤3μm，按照相对于轻质碳酸钙的摩尔百分比，添加剂的添加量为0.1～5%；将轻质碳酸钙与添加剂混合均匀，压制成块；然后重烧，于1400～1600℃温度下，重烧2～5小时，自然冷却至常温，制得钙砂。采用本发明的三步法工艺，可以显著降低氧化钙砂的烧成温度，在不生成低熔点相的条件下即可获得高致密度的氧化钙砂，改善其抗水化性能。
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公开(公告)号：CN118291691A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410554733.3
申请日：2024-05-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明一种高炉渣铁排放时间及炉缸渣铁实时液位的计算方法。该方法的具体步骤包括：采集高炉生产数据及工艺参数；根据高炉生产数据及工艺参数，计算炉缸渣铁实时生成速率；结合流体力学理论，计算渣铁流经死料柱及铁口通道的压力降；计算渣铁排放时间、铁口见渣时间及渣铁初始液位高度；计算渣铁实时排放速率及炉缸渣铁实时液位。本发明实现了对高炉渣铁排放时间及炉缸渣铁实时液位的准确计算，指导现场操作人员对渣铁排放状况进行精准预判，实现科学化出铁操作管理。
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公开(公告)号：CN117187482A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311089812.3
申请日：2023-08-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种钢水钒合金化的精炼方法，属于钢水炉外精炼技术领域。一种钢水钒合金化的精炼方法，向经终脱氧的钢水中加入金属铝；待金属铝溶于钢水形成均匀分布的酸溶铝后，以氩气为载气，由钢包底部吹入含钒粉剂，使钢水中的酸溶铝与含钒粉剂反应，实现钢水的钒合金化。本发明所述的钢水钒合金化的精炼方法通过向终脱氧后的钢水中继续补加金属铝，增加钢中酸溶铝的质量分数，创造“钢浴还原”环境，再通过底吹元件吹入钢水的含钒粉剂，使之在钢水中上浮过程中受钢浴加热，升温速率快，上述方法可以增加还原剂与含钒粉剂间接触面积，进而提高还原反应速率；同时，由于钢水中静压力大，钒氧化物不易挥发，有利于提高钒的收得率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108526452A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810351555.9
申请日：2018-04-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种快速烘烤型中间包干式料及其制备方法，原料组分按重量百分比烧结镁砂颗粒占61～66％，烧结镁砂细粉占17～24％，金属铁粉占5～10％，碳质结合剂占4～5％，添加剂占2～3％；制备方法为：(1)将烧结镁砂细粉、金属铁粉、碳质结合剂和添加剂在混砂机内预混；(2)加入烧结镁砂颗粒继续混合。本发明提供的快速烘烤型中间包干式料可显著改善干式料料层的导热能力，有效缩短烘烤时间，并减小氧化物微粉用量，降低生产成本；本发明的方法生产工艺简单，成本低，产品使用寿命长，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103360091A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310311256.X
申请日：2013-07-24
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种不烧铝镁钙砖及其制备方法，属于耐火材料技术领域，不烧铝镁钙砖的组分按重量百分比含刚玉55~75%，铝镁尖晶石10~30%，钙砂2~10%，镁砂粉2~5%，氧化铝微粉5~10%，抗氧化剂0~2%，并外加占上述物料总重量0.9~2%的碳。方法为：（1）将刚玉粉碎至粒度在0.5~8mm；将铝镁尖晶石和钙砂分别粉碎至粒度在0.5~5mm；将镁砂细磨至粒度≤0.5mm制成镁砂粉；选取粒度≤3μm的氧化铝微粉；选取粒度≤300目的硅粉和/或B4C粉末作为抗氧化剂；准备无水树脂；（2）混合均匀后制成混合物料；（3）在200~250MPa的压力下压制成型，获得坯料；（4）在150~250℃温度下，进行12~32小时的热处理。本发明方法利用资源丰富且密度较小的钙砂替代部分刚玉，有利于降低生产成本和实现耐火材料的轻量化，减小蓄热损失，促进节能减排。
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公开(公告)号：CN1616956A
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN200410082888.4
申请日：2004-12-08
Applicant: 东北大学
IPC: G01N27/411 , G01N27/30
Abstract: 一种定硫探头及辅助电极的制作方法，涉及测硫传感技术，它针对现有定硫探头辅助电极附着力差、测量精度低，公开包含有氧离子固体电解质管，管内有Mo丝电极，上至下充填高温水泥、Al2O3粉和当硫化物薄膜附于管外表时，填加Mo+MoO2或Cr+Cr2O3粉；附于管内外表面时，填加Mo+MoS2或Cr+Cr2O3粉的探头及制取硫化物薄膜方法。本方法或管内充满Al2O3粉高温水泥封堵送入刚玉管内，或此管直接送入刚玉管内再同置高温炉内，刚玉管内注0.04～0.4Nm3/h H2S气体，炉温1000～1600℃工作2.5～10h进行还原反应，管表面或内外表面产生由ZrS2和MgS或ZrS2和CaS组成的硫化物薄膜，此管制作的定硫探头，测速快，精度高。
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公开(公告)号：CN203448667U
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201320454773.8
申请日：2013-07-29
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/50
Abstract: 一种双辊薄带连铸用浸入式布流水口，属于薄带连铸技术领域，由流入段、过渡段和流出段组成；流出段从上到下分为收缩段和扩张段两部分，收缩段横截面积的收缩率为15~30%，收缩段宽度方向与垂直面的扩张角β1为15°~25°，收缩段长度方向与垂直面的收敛角β2在2°~7°之间；扩张段为扇形楔形扁平状，扩张段宽度方向与垂直面的扩张角γ1在10°~20°，扩张段长度方向与垂直面的收敛角度γ2在2°~5°；扩张段上设有出钢口，扩张段的上沿低于布流器的上沿。本实用新型利用浸入式布流水口的扇形楔形扁平状扩张段使钢液平稳的流入布流器和熔池内，减小钢液液面波动、均匀熔池温度，保证了铸轧工艺顺利进行及薄带质量。
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公开(公告)号：CN203448636U
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201320454572.8
申请日：2013-07-29
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 一种双辊薄带连铸用布流器，属于薄带连铸技术领域，分为开口腔体上段和楔形下段，楔形下段底面为圆弧型，楔形下段两个宽面上开有5~13个布流孔，两个窄面上各设有至少一个布流孔；楔形下段底部设有两个导流坝组，每个导流坝组由至少一个导流坝组成，两组导流坝在布流器中心的两侧对称分布。本实用新型利用多孔布流器及其导流坝使钢液均匀的流入铸轧熔池内；利用多孔布流器及其导流坝使钢液平稳的流入熔池内，减小钢液液面波动、均匀熔池温度，保证了铸轧工艺顺利进行，及薄带质量。
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