光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的制造方法

    公开(公告)号:CN109641778A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201780051560.1

    申请日:2017-08-23

    Abstract: 一种光纤用拉丝炉的密封构造,其用于将光纤用拉丝炉的上端开口部和从该上端开口部插入的光纤用玻璃母材之间的间隙堵塞,该光纤用拉丝炉的密封构造具有:抵接板部件,其设置为与所述光纤用玻璃母材的周向侧面抵接;引导部件,其对该抵接板部件进行收容,将该抵接板部件可自由移动地支撑;以及推拉作用机构,其使所述抵接板部件在所述光纤用玻璃母材的径向移动,该光纤用拉丝炉的密封构造具有:炉内压力空间,其与所述上端开口部连通;工作压力赋予空间,其设置在所述引导部件的内部空间,使在所述推拉作用机构中使用的气体滞留;以及压力缓和空间,其设置在所述炉内压力空间和所述工作压力赋予空间之间,与各个空间及炉外连通。

    光纤拉丝炉
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103979789B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201410049032.0

    申请日:2014-02-12

    Abstract: 本发明提供一种光纤拉丝炉,其使用具有与玻璃母材的加热熔融的下端部对应的缩径部的炉芯管实现光纤拉丝,能够提高玻璃母材的加热效率,实现省电化。拉丝炉(10)在炉框体(16)内具有:炉芯管(13);加热装置(14),其对该炉芯管进行加热;以及第1隔热材料(15a),其将该炉芯管的外侧包围,该拉丝炉用于将光纤用玻璃母材(11)插入在炉芯管内并加热熔融,拉制出光纤(12)。炉芯管(13)具有:缩径部(13a),其内径从加热装置(14)的中央部开始,朝向下端缩径为锥状;以及缩径管部(13b),其处于加热装置(14)的下方,外径也进行了缩径,在该缩径管部和第1隔热材料之间产生的炉框体内的空间部分中还配置用于抑制散热的第2隔热材料(15b)。

    玻璃母材用加热炉
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107032597A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201610916769.7

    申请日:2012-06-13

    Abstract: 提供一种抑制炉内发生电弧放电的玻璃母材用加热炉。玻璃母材用加热炉具有:炉心管,玻璃母材被供给至该炉心管;条缝加热器(4),其包围该炉心管,呈圆筒状并交替地从上端和下端形成有条缝(7);隔热材料,其包围在该条缝加热器的外侧;以及炉框体,其围住整个加热炉,在将条缝加热器(4)和炉心管(3)、或者条缝加热器(4)和最接近条缝加热器的导电性部件之间的间隔设为D,将该间隔中的电场的最大值设为E1,将条缝加热器的条缝数量设为N,将条缝加热器的条缝宽度设为S,将条缝间的电场的最大值设为E2时,按照E1≥E2的方式设定所述D、N、S的值。

    光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的拉丝方法

    公开(公告)号:CN104981438A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201480005991.0

    申请日:2014-01-24

    Abstract: 提供一种光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的拉丝方法,其能够避免向拉丝炉内吸入外部空气,并且能够减少惰性气体等的使用量,能够使拉丝出光纤的直径变动较小。一种光纤用拉丝炉的密封构造,其用于将光纤用拉丝炉的上端开口部和从该上端开口部插入的光纤用玻璃母材之间的间隙密封,该光纤用拉丝炉的密封构造具有:多个抵接板部件;支撑机构,其用于支撑所述多个抵接板部件;以及按压作用机构,其将所述多个抵接板部件分别向所述光纤用玻璃母材的径向按压,以使所述多个抵接板部件的前端与所述光纤用玻璃母材的侧面抵接,在该光纤用拉丝炉的密封构造中,将所述多个抵接板部件与所述光纤用玻璃母材抵接时的按压力设为每个抵接板部件为0.1~10N。

    光纤
    49.
    发明公开
    光纤 审中-公开

    公开(公告)号:CN118191994A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202311637213.0

    申请日:2023-12-01

    Abstract: 提供能够抑制低温特性和耐侧压特性的劣化并且实现细径化的光纤。一种光纤,具备:包含芯部和包层的玻璃纤维、和被覆玻璃纤维的外周的被覆树脂层。被覆树脂层具有:被覆玻璃纤维的外周的初级树脂层、和被覆初级树脂层的外周的次级树脂层。玻璃纤维的外径为124μm以上126μm以下。初级树脂层的厚度为5μm以上。次级树脂层的厚度为5μm以上。次级树脂层的外径为145μm以上170μm以下。初级树脂层的in‑situ弹性模量为0.1MPa以上0.5MPa以下。次级树脂层的in‑situ弹性模量为1200MPa以上2800MPa以下。玻璃纤维的偏心量的振幅的最大值为6μm以下。

    光纤的制造方法和光纤的制造装置

    公开(公告)号:CN114867695B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202080089272.7

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 光纤的制造方法包括:在拉丝开始前,拾取从光纤母材的前端落下的熔融部分的块的引线工序;以及在引线工序结束后,对预定直径的玻璃纤维进行拉丝的工序。引线工序包括:使设置在拉丝炉下方且保护由光纤母材拉丝而得的玻璃纤维不受外部空气的影响的保护管沿着与玻璃纤维的拉丝方向相交的方向移动的工序;在因保护管的移动而在拉丝炉与徐冷用加热炉之间产生的空间中,用接收器接收落下的熔融部分的块的工序;将接收器从拉丝炉的下方移开的工序;以及使保护管返回到拉丝炉的下方的工序。

Patent Agency Ranking