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公开(公告)号:CN104203860A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201380017057.6
申请日:2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor: 宫坂聪史 , 中田英子 , 林泰夫 , 府川真 , 仁平敏史 , 白井正信 , 冈畑直树 , 中川浩司 , 山中一彦 , 渡边邦夫 , 谷井史朗 , 井川信彰 , 小林大介 , 宫下纯一 , 加藤亮祐
CPC classification number: C03C3/112 , C03C4/18 , C03C15/00 , C03C21/002 , C03C23/0055 , C03C23/008 , C03C2204/00 , Y10T428/24355 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板,其为在厚度方向上相对的一个表面的氟浓度高于另一个表面的氟浓度的玻璃板,其满足式(1):0.07≤ΔF/ΔH2O。在此,氟浓度为深度1~24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔%)。式(1)中,ΔF为从氟浓度高的表面的深度1~24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔%)中减去氟浓度低的表面的深度1~24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔%)而得到的值。式(1)中,ΔH2O为从氟浓度低的表面的深度1~24μm处的利用SIMS得到的平均H2O浓度(摩尔%)中减去氟浓度高的表面的深度1~24μm处的利用SIMS得到的平均H2O浓度(摩尔%)而得到的值的绝对值。
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公开(公告)号:CN101754937A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200880100132.4
申请日:2008-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor: 谷井史朗
CPC classification number: C03B35/181 , C03B18/16 , C03B25/08
Abstract: 本发明提供能够防止污垢或缺陷产生的浮法玻璃制造方法及浮法玻璃制造设备。本发明涉及一种浮法玻璃制造方法,包括以下步骤:向容纳有熔融金属的熔融金属浴槽的水平浴面连续地供给熔融玻璃而形成玻璃带,将所述玻璃带从所述浴面提起,并通过多个输送辊输送到缓冷炉,该方法的特征在于,在所述输送辊的表面形成有碳膜的状态下,形成、提起和输送所述玻璃带。
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公开(公告)号:CN101489945A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200780025845.4
申请日:2007-06-27
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B18/14 , C03C3/087 , C03C17/22 , C03C21/007 , C03C2217/28 , C03C2217/283 , C03C2218/355 , H01J9/241 , H01J2211/34 , Y02P40/57
Abstract: 本发明以提供能维持良好的耐损伤性、并能防止Ag胶体显色的平板玻璃用玻璃基板的制造方法及通过该制造方法得到的平板玻璃用玻璃基板为课题。本发明涉及制造平板玻璃用玻璃基板的方法,通过浮法制造平板玻璃用玻璃基板,其特征在于,具有使熔融玻璃在熔融锡上成形为玻璃基板的成形工序和使由所述成形工序成形的所述玻璃基板缓冷的缓冷工序,并且具有向所述玻璃基板的与所述熔融锡接触侧表面喷吹含有碱金属的无机物质的第一供给工序和在所述第一供给工序之后向所述玻璃基板的与上述熔融锡接触侧表面喷吹SO2气体的第二供给工序。
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公开(公告)号:CN106458707A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201580026160.6
申请日:2015-05-20
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及一种无碱浮法平板玻璃,其玻璃化转变温度为730~850℃,粘度η变成104泊的温度T4为1220~1350℃,以氧化物基准的质量%表示,含有:SiO2:57~65%、Al2O3:14~23%、B2O3:0~5.5%、MgO:1~8.5%、CaO:3~12%、SrO:0~10%、及BaO:0~5%,MgO+CaO+SrO+BaO:12~23%,含有0.1~0.35质量%的F,含有0.3~3质量ppm的Cu,含有0~0.05质量%的Cl,从浮法平板玻璃的顶面起深度1μm的区域的F量f1与从该浮法平板玻璃的顶面起深度13μm的区域的F量f2之比f1/f2为0.05~0.5。本发明的无碱浮法平板玻璃的顶面的缺陷得以抑制。
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公开(公告)号:CN104220393B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201380017148.X
申请日:2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一个表面的F浓度高于另一个表面的F浓度的化学强化后的玻璃板、以及一个表面的F浓度高于另一个表面的F浓度的用于化学强化的玻璃板。
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公开(公告)号:CN105579406A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201480053031.1
申请日:2014-09-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/00 , C03B18/02 , C03C21/002 , C03C23/00 , C03C23/007 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种玻璃板,其为在厚度方向上相对的一个面的氟浓度大于另一个面的氟浓度的玻璃板,其满足下式(1),并且,在将横轴设为深度且将纵轴设为氟浓度(摩尔%)的由二次离子质谱分析(SIMS)得到的深度方向分布曲线上,玻璃中所含的氟量大于0.23摩尔%·μm且小于等于21摩尔%·μm。在此,氟浓度为由SIMS得到的深度1~24μm范围内的平均氟浓度(摩尔%)。0.1≤△F/△H2O…(1);(△F及△H2O记载在说明书中)。
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公开(公告)号:CN104768884A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201380056884.6
申请日:2013-10-25
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor: 谷井史朗
CPC classification number: C03B18/02 , C03B35/167
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够制造没有随着熔融锡的液滴附着于玻璃带的下表面侧而产生的缺陷的高品质的玻璃的方法和装置。本发明的浮法玻璃的制造方法包括这样的工序:利用提升辊将在容纳有熔融锡的浮法槽中成形后的玻璃带自所述浮法槽的浴面拉起并对该玻璃带进行输送,该提升辊水平配置于设在所述浮法槽的下游侧的渣箱部,该浮法玻璃的制造方法的特征在于,在设有所述提升辊的渣箱部内,将最靠近所述浮法槽的提升辊和渣箱部的与该提升辊相邻相对的侧壁之间划分为由所述渣箱部的侧壁、所述提升辊和该提升辊的底座包围的密闭空间并向该密闭空间输送非活性气体,使该密闭空间充满非活性气体并利用所述提升辊自所述浮法槽输送所述玻璃带。
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