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公开(公告)号:CN117545862A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202280043370.6
申请日:2022-06-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种取向性电磁钢板的制造方法,该方法能够在连轧机稳定地制造铁损的偏差少的低铁损取向性电磁钢板。对钢坯材进行热轧而得到热轧钢板,对上述热轧钢板实施1次或者隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧板,接着对上述冷轧板实施脱碳退火后实施二次再结晶退火,最终冷轧前退火是以800℃到350℃的温度区域的平均冷却速度为20℃/s以上的条件进行的,并且,上述最终冷轧使用连轧机,将钢板加热到70℃~200℃的温度区域后在10秒以内冷却到60℃以下后,导入到上述连轧机的第一道次。
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公开(公告)号:CN115867680A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202180045783.3
申请日:2021-06-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种以热轧卷为单元观察时具有在长边方向整个长度上均匀的织构,磁特性的变动小的取向性电磁钢板的制造方法。上述取向性电磁钢板的制造方法,包括如下步骤:将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板,将上述热轧板退火而制成热轧板退火板,对上述热轧板退火板实施1次或者隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火;至少1次冷轧的总压下率为80%以上,并且利用连轧机进行,利用上述连轧机的至少一个机架进行的轧制在压下率为30%以上且上述机架的工作辊的咬入温度T0℃的条件下进行,其中,将上述热轧板退火板的前端和尾端中的一方或两方的上述工作辊的咬入温度设为70℃以上且比上述钢板的温度T0℃高10℃以上的温度。
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公开(公告)号:CN115720594A
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202180045758.5
申请日:2021-06-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种在同一卷材内得到稳定的磁特性的方向性电磁钢板的制造方法。上述方向性电磁钢板的制造方法,包括如下步骤:将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板,将上述热轧板退火而制成热轧板退火板,对上述热轧板退火板实施1次或隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火;上述冷轧包括至少1次的压下率为80%以上且轧制速度为设定值R0(mpm)期间的钢板温度T0(℃)与轧制速度为0.5×R0(mpm)以下期间的钢板温度T1(℃)满足式(1)的冷轧。
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公开(公告)号:CN114364821A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202080062277.0
申请日:2020-09-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供提供一种在卷材全长上稳定地得到优异的磁特性的方向性电磁钢板。所述方向性电磁钢板具有如下成分组成:以质量%计,含有C:0.005%以下、Si:2.0~4.5%和Mn:0.01~0.5%;以及以质量ppm计,含有20ppm以下的N,分别小于50ppm的Se、Te和O,小于30ppm的S和小于40ppm的酸可溶性Al,以及含有小于30ppm的Ti,并且该Ti中的酸可溶性Ti为5ppm~25ppm;剩余部分为Fe和不可避免的杂质;并且,以0.05个/mm2以上具有含有Ti和N的粒径200nm以上的析出物。
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公开(公告)号:CN113710822A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202080029079.4
申请日:2020-04-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 将以质量%计含有C:0.020~0.10%、Si:2.0~4.0%、Mn:0.005~0.50%、并且含有Al:小于0.010%、各自小于0.0050%的N、S和Se的钢坯加热至1280℃以下的温度后,进行热轧、热轧板退火、一次冷轧或夹着中间退火的两次以上冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火,在钢板表面涂布退火分离剂后,进行最终退火、平坦化退火而制造取向性电磁钢板时,通过在上述热轧板退火和中间退火中的任意一个以上退火中在自最高到达温度起的冷却过程中的从800℃起至300℃为止以200℃/秒以上的平均冷却速度进行快速冷却,能稳定地得到磁特性优良的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN108359896A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810218151.2
申请日:2013-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C21D8/12 , C21D1/26 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/40 , C22C38/60 , H01F1/14775 , H01F1/16
Abstract: 一种取向性电磁钢板的制造方法,其包括下述一系列的工序:对以质量%计含有C:0.002质量%~0.10质量%、Si:2.0质量%~8.0质量%和Mn:0.005质量%~1.0质量%的钢原材料进行热轧制成热轧板,在实施热轧板退火后或者不实施热轧板退火的情况下,通过1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧制成最终板厚的冷轧板,在实施兼带一次再结晶退火的脱碳退火后,在钢板表面涂布退火分离剂,进行精制退火;其中,在上述脱碳退火的200℃~700℃的区间以50℃/秒以上进行快速加热时,在250℃~600℃间的任一温度下保持1秒~10秒,从而可制造低铁损且铁损值的偏差小的取向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN105074043B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201480009156.4
申请日:2014-02-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1255 , C21D8/12 , C21D8/1272 , C21D9/0006 , C21D9/46 , C23C8/02 , C23C8/26 , C23C8/38 , C23C8/80 , H01F1/16 , H01F41/02 , H01J37/32018 , H01J37/3277
Abstract: 本发明提供一种在得到无偏差的优良磁特性方面极为有用的取向性电磁钢板的氮化处理设备,其可以在配置于氮化处理区的正极电极和阴极电极之间发生辉光放电,向带钢照射产生的等离子体,从而实施适当的氮化处理。
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公开(公告)号:CN106661656A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580047460.2
申请日:2015-09-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C8/26 , C21D8/12 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23F17/00 , F27B9/045 , F27D7/02 , F27D7/06 , H01F1/16
Abstract: 根据本发明,在将具有规定组成的钢坯制成最终板厚后实施一次再结晶退火和氮化处理的一系列的取向性电磁钢板的制造工序中,在高温氮化、低温氮化的至少两个阶段的温度下实施所述氮化处理,将该高温氮化下的停留时间设定为至少3秒以上且600秒以下,由此,在二次再结晶前的钢板中使氮高效地扩散至钢中而析出AlN,由此,能够提供具有优良的磁特性的取向性电磁钢板的制造方法。
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公开(公告)号:CN104884644B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201380068330.8
申请日:2013-12-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12 , B21B3/00 , B21B45/00 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C8/26 , C23C8/50 , H01F1/16 , C23C22/00
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/26 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/04 , C23C8/26 , C23C8/50 , C23C8/80 , H01F1/14783 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 工业上稳定地制造具有良好的特性的方向性电将以质量%或质量ppm计含有C:0.08%以 磁钢板。下、Si:2.0~4.5%和Mn:0.5%以下,并且将S、Se和O抑制为分别小于50ppm,将sol.Al抑制为小于100ppm,进一步将N控制为[sol.Al]×(14/27)ppm≤N≤80ppm的范围,剩余部分由Fe和不可避免的杂质的组成构成的钢板坯作为原料,制造方向性电磁钢板时,在冷轧后、二次再结晶退火开始前为止,实施氮量成为50质量ppm~1000质量ppm的氮化处理,使退火分离剂中合计含有0.2~15质量%的硫化物和/或硫酸盐,二次再结晶退火的升温过程中,将300~800℃的温度区域中的滞留时间确保为5小时以上而使氮化硅(Si3N4)
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公开(公告)号:CN104884644A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201380068330.8
申请日:2013-12-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12 , B21B3/00 , B21B45/00 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C8/26 , C23C8/50 , H01F1/16 , C23C22/00
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/26 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/04 , C23C8/26 , C23C8/50 , C23C8/80 , H01F1/14783 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 将以质量%或质量ppm计含有C:0.08%以下、Si:2.0~4.5%和Mn:0.5%以下,并且将S、Se和O抑制为分别小于50ppm,将sol.Al抑制为小于100ppm,进一步将N控制为[sol.Al]×(14/27)ppm≤N≤80ppm的范围,剩余部分由Fe和不可避免的杂质的组成构成的钢板坯作为原料,制造方向性电磁钢板时,在冷轧后、二次再结晶退火开始前为止,实施氮量成为50质量ppm~1000质量ppm的氮化处理,使退火分离剂中合计含有0.2~15质量%的硫化物和/或硫酸盐,二次再结晶退火的升温过程中,将300~800℃的温度区域中的滞留时间确保为5小时以上而使氮化硅(Si3N4)和MnS析出,并用该氮化硅和MnS作为正常晶粒生长的抑制力,从而大幅度减少磁特性的偏差,在工业上稳定地制造具有良好的特性的方向性电磁钢板。
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