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公开(公告)号：CN104870676B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201380066480.5
申请日：2013-12-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/38 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种伸长率及拉伸凸缘性优异且具有低屈服比的高强度钢板及其制造方法。本发明的低屈服比高强度冷轧钢板具有如下的化学成分：以质量％计，含有C：0.05～0.10％、Si：0.6～1.3％、Mn：1.4～2.2％、P：0.08％以下、S：0.010％以下、Al：0.01～0.08％、N：0.010％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述低屈服比高强度冷轧钢板具有如下的微组织：铁素体的平均结晶粒径为15μm以下，且铁素体的体积分数为70％以上，贝氏体的体积分数为3％以上，残留奥氏体的体积分数为4～7％，马氏体的平均结晶粒径为5μm以下，且马氏体的体积分数为1～6％，所述残留奥氏体中的平均C浓度以质量％计为0.30～0.70％，作为钢板特性的屈服比为64％以下、且拉伸强度为590MPa以上。
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公开(公告)号：CN107406951A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680019365.6
申请日：2016-03-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种拉伸强度、却贝冲击吸收能量、塑性断口率为特定值以上的高强度/高韧性钢板。以质量％计，具有C：0.03～0.08％、Si：0.01～0.50％、Mn：1.5～2.5％、P：0.001～0.010％、S：0.0030％以下、Al：0.01～0.08％、Nb：0.010～0.080％、Ti：0.005～0.025％、N：0.001～0.006％，进而具有选自Cu：0.01～1.00％、Ni：0.01～1.00％、Cr：0.01～1.00％、Mo：0.01～1.00％、V：0.01～0.10％、B：0.0005～0.0030％中的1种以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，在板厚1/2位置处，岛状马氏体的面积率小于3％，贝氏体的面积率为90％以上，贝氏体中的渗碳体的平均粒径为0.5μm以下。
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公开(公告)号：CN105658832B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201480058319.8
申请日：2014-10-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , B32B15/013 , B32B15/015 , B32B15/018 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C5/02 , C22C5/04 , C22C5/06 , C22C9/00 , C22C13/00 , C22C19/03 , C22C38/00 , C22C38/12
Abstract: 本发明目的在于提供一种适合于汽车部件、电机用部件的、屈服强度(YP)为300MPa以上而为高强度、并且降低了伸长率的面内各向异性、冲压成形性优良的高强度钢板及其制造方法。一种伸长率的面内各向异性小的高强度钢板，以质量％计含有C：0.040～0.090％、Si：0.20％以下、Mn：0.50～0.99％、P：0.050％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.01～0.09％、N：0.005％以下、Nb：0.015～0.040％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，所述钢板不含马氏体相和残余奥氏体相，在钢板的1/4板厚位置的板面的织构中，ODF(结晶取向分布函数)所表示的α纤维(φ1＝0°、φ2＝45°、Φ＝0°～55°)中Φ＝25°～35°的范围内的平均结晶取向密度Iα为2.0以上且4.0以下，γ纤维(φ1＝0°～60°、φ2＝45°、Φ＝55°)的平均结晶取向密度Iγ为2.0以上且10以下。
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公开(公告)号：CN107109571A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201580073317.0
申请日：2015-11-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/013 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 一种高强度热镀锌钢板及其制造方法，所述高强度热镀锌钢板具有如下成分组成：以质量％计，含有C：0.15％以上且0.25％以下、Si：0.50％以上且2.5％以下、Mn：2.3％以上且4.0％以下、P：0.100％以下、S：0.02％以下、Al：0.01％以上且2.5％以下，进一步含有选自Nb：0.005％以上且0.1％以下、Ti：0.005％以上且0.1％以下、V：0.01％以上且1.0％以下、Mo：0.005％以上且2.0％以下中的至少一种元素，余量由Fe和不可避免的杂质构成；并具有如下钢板组织：以面积率计为回火马氏体相：30％以上且73％以下、铁素体相：25％以上且68％以下、残余奥氏体相：2％以上且15％以下、其他相：10％以下(包括0％)，并且，作为该其他相，含有马氏体相：3％以下(包括0％)、贝氏体铁素体相：低于5％(包括0％)，所述回火马氏体相的平均结晶粒径为8μm以下，所述铁素体相的平均结晶粒径为5μm以下，所述残余奥氏体相中的C量低于0.7质量％。
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公开(公告)号：CN106232839A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201580020981.9
申请日：2015-03-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , B32B15/01 , B32B15/013 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0284 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23F17/00
Abstract: 本发明提供一种表面外观及卷材长度方向的材质均匀性优异且TS为780MPa以上的熔融镀锌钢板及合金化熔融镀锌钢板的制造方法。本发明的熔融镀锌钢板的制造方法的特征在于，对具有给定成分组成的钢坯实施热轧、冷轧，接着实施给定的1次退火，然后依次实施给定的酸洗、给定的2次退火及熔融镀锌处理，所述高强度熔融镀锌钢板具有包含以面积率计为20％以上且60％以下的马氏体和以面积率计为40％以上且80％以下的铁素体的组织。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103201403B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201180053425.3
申请日：2011-10-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明中，对具有以质量%计含有C：0.010～0.06%、Si：大于0.5%且在1.5%以下、Mn：1.0～3.0%、Nb：0.010～0.090%、Ti：0.015～0.15%且(Nb/93)/(C/12)＜0.20和固溶C量满足0.005～0.025%的成分组成的钢原材进行热轧、冷轧后，实施以使700～800℃的温度的平均升温速度低于3℃/秒的方式加热至800～900℃的温度并均热后、从所述均热温度开始至500℃以下的冷却停止温度为止以5℃/秒以上进行冷却的退火，形成包含以面积率计为70%以上的铁素体相和3%以上的马氏体相的组织，由此，得到拉伸强度为440MPa以上、平均r值为1.20以上且烧结硬化量为40MPa以上的深冲性和烧结硬化性优良的高强度冷轧钢板。
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公开(公告)号：CN103140594B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201180047356.5
申请日：2011-09-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D8/0405 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/60 , C23C2/06 , C23C2/28
Abstract: 本发明提出了TS≥440MPa且具有平均r值≥1.2、λ≥80%的深拉性和延伸凸缘性优良的高强度热镀锌钢板及其制造方法。以质量%计含有C：0.010%以上且0.06%以下、Si：大于0.5%且在1.5%以下、Mn：1.0%以上且3.0%以下、P：0.005%以上且0.1%以下、S：0.01%以下、sol.Al：0.005%以上且0.5%以下、N：0.01%以下、Nb：0.010%以上且0.090%以下、Ti：0.015%以上且0.15%以下，钢中的Nb和C的含量满足(Nb/93)/(C/12)＜0.20的关系和0.005≤C*≤0.025，并且具有以面积率计为70%以上的铁素体和以面积率计为3%以上的马氏体。C*=C-(12/93)Nb-(12/48){Ti-(48/14)N}，C、Nb、Ti、N为钢中的C、Nb、Ti、N的含量。
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公开(公告)号：CN103975082A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201280060602.5
申请日：2012-12-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D8/0436 , C21D8/0442 , C21D8/0473 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/26 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供兼具耐时效性和烧结硬化性的高强度冷轧钢板的制造方法。将钢原材加热至1000～1300℃范围的温度后，实施精轧结束温度设定为860℃以上、在550～720℃范围的卷取温度下卷取的热轧，接着，实施冷轧，进一步实施在760～900℃范围的温度下均热、以10℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却的退火处理。退火后，实施伸长率为0.2～1.0％的表面光轧，接着，实施在70～140℃范围的温度下保持10分钟～10小时的热处理。所述钢原材具有如下组成：以质量％计含有C：0.0010％～0.0080％、Si：1.0％以下、Mn：0.1％～1.8％、P：0.100％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.01％～0.50％、N：0.0050％以下，并且以满足(Nb/92.9)/(C/12)：0.3～0.9的方式含有Nb，并且以满足[(Co/58.9)+(Cu/63.5)+(Cr/52.0)+(Mo/95.9)]/(C/12)：0.5～5.0的方式调节并含有选自Co：0.05％以下、Cu：0.05％以下、Cr：0.05％以下、Mo：0.05％以下中的至少一种或两种以上。
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公开(公告)号：CN103201403A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201180053425.3
申请日：2011-10-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明对具有以质量%计含有C：0.010～0.06%、Si：大于0.5%且在1.5%以下、Mn：1.0～3.0%、Nb：0.010～0.090%、Ti：0.015～0.15%且(Nb/93)/(C/12)＜0.20和固溶C量满足0.005～0.025%的成分组成的钢原材进行热轧、冷轧后，实施以使700～800℃的温度的平均升温速度低于3℃/秒的方式加热至800～900℃的温度并均热后、从所述均热温度开始至500℃以下的冷却停止温度为止以5℃/秒以上进行冷却的退火，形成包含以面积率计为70%以上的铁素体相和3%以上的马氏体相的组织，由此，得到拉伸强度为440MPa以上、平均r值为1.20以上且烧结硬化量为40MPa以上的深冲性和烧结硬化性优良的高强度冷轧钢板。
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公开(公告)号：CN101688265B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200880023784.2
申请日：2008-07-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , C21D1/185 , C21D1/26 , C21D8/0247 , C21D8/0447 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C22C38/04
Abstract: 一种低YP且材质变化小的高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，将钢热轧和冷轧后，以小于3℃/秒的平均加热速度在680～740℃间进行加热，在高于740℃且低于820℃的退火温度下进行退火，以2～30℃/秒的平均冷却速度在退火温度～650℃间、以10℃/秒以上的平均冷却速度在650℃～下述TC间、以0.2～10℃/秒的平均冷却速度在TC～200℃间进行冷却，其中，所述钢以质量％计，含有C：大于0.01％且小于0.08％、Si：0.2％以下、Mn：0.8％以上且小于1.7％、P：0.03％以下、S：0.02％以下、sol.Al：0.3％以下、N：0.01％以下、Cr：大于0.4％且在2％以下，而且满足1.9＜([％Mn]+1.3×[％Cr])＜3及0.34≤[％Cr]/[％Mn]，余量由铁及不可避免的杂质构成。TC＝410-40×[％Mn]-30×[％Cr]([％Mn]、[％Cr]分别表示Mn、Cr的含量)。
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