公开(公告)号：CN108393351A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710068875.9

申请日：2017-02-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  刘明 ,  王华 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  陈军平 ,  隋轶 ,  李云 ,  杨军

IPC: B21B1/38 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明涉及一种复合LP钢板及其生产方法，所述复合LP钢板由碳钢基板和不锈钢复板经复合后轧制成型，其沿纵向的截面厚度连续变化，成品剪切强度≥300Mpa。生产方法包括：1)碳钢基板和不锈钢复板的一侧表面分别进行铣磨处理；2)将碳钢基板与不锈钢复板的铣磨面相对叠放在一起，在真空室中将接触面四周进行焊接制成轧制坯料；3)将焊接好的轧制坯料在具有动态调整辊缝功能的中厚板轧机上进行轧制后得到复合LP钢板。本发明所生产的复合LP钢板采用具有高表面耐腐蚀性和美观性的复板，以及具有高强度和韧性的基板制成，其生产工艺简单，成品复合界面的力学性能优异，剪切强度达到300MPa以上，是一种理想的结构用钢板。

公开(公告)号：CN107363235A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610312079.0

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  应传涛 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  孙铁彪 ,  杨军 ,  陈华 ,  李黎明

IPC: B22D11/20

CPC classification number: B22D11/20

Abstract: 本发明涉及一种厚板连铸坯清理后断面尺寸修正方法，连铸坯进行倒角清理后，测量倒角处理论顶点到两侧圆弧终点的直线距离R1、R2，将倒角损失面积视为在边长为R的矩形中减去半径为R的1/4圆弧后所剩余的面积；倒角后连铸坯厚度减少量理论修正值为：圆整后得hx实；倒角后连铸坯宽度减少量理论修正值为圆整后得wx实；连铸坯清理后厚度修正值为清理前板坯厚度-hx实；连铸坯清理后宽度修正值为清理前板坯宽度-wx实。本发明在全面考虑各种清理模式所造成损失的基础上建立数学模型，具有修正尺寸更准确的特点；对常用规格的连铸坯可列表查询修正值，可操作性强，满足大批量生产的要求，广泛适用于厚板生产企业。

公开(公告)号：CN106148817A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201510206492.4

申请日：2015-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  赵坦 ,  应传涛 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种S355J2风电用钢的生产方法，其化学成分重量百分比含量为：C 0.15～0.18％、Si 0.25～0.45％、Mn 1.4～1.8％、P≤0.02％、S≤0.004％。板坯加热温度1150～1200℃；粗轧温度区间1000～1100℃，粗轧道次≥3道，第一道次压下率≥10％；精轧开轧温度870～930℃，终轧温度800～880℃，累计变形率≥60％；钢板矫直温度810～850℃，矫后进入冷床空冷。本发明可节省贵金属Nb、V、Ti的加入，使吨钢生产成本大幅度降低，所生产的S355J2风电用钢完全满足EN10025-2标准的要求。

公开(公告)号：CN104863267A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201510202432.5

申请日：2015-04-24

Applicant: 清华大学 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 王元清 ,  刘明 ,  刘晓玲 ,  李新玲 ,  杨军 ,  李文斌

IPC: E04B1/58 ,  E04B1/98

Abstract: 本发明公开了一种梁端部翼缘变厚度的新型梁柱加强型节点。该加强型节点由纵向变截面钢板作翼缘的梁与柱栓焊连接而成。本节点根据受力形式，采用节点处一定区域内梁翼缘变厚度，通过设计计算选择合理的厚度变化坡度，保证节点的强度、刚度和耗能能力。安装时，高强螺栓首先作为定位螺栓将梁腹板连接于柱翼缘的剪切板上，梁纵向变厚度翼缘全熔透单面坡口焊接于柱翼缘，待梁翼缘与柱翼缘焊好后，再拧紧高强螺栓，完成全部安装过程。本发明采用的节点，翼缘与加强盖板实现一体化，避免了局部应力集中和焊接产生的影响，加工安装步骤简单，材料利用率高，施工成本低，既能保证节点的强度、刚度，且耗能能力强，可用于抗震设防区。

公开(公告)号：CN103757548A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410009054.4

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  杨军 ,  李黎明 ,  王若刚 ,  刘源 ,  方恩俊 ,  李广龙

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C21C5/30 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种高强韧低时效敏感性热轧板及其制造方法，其化学成分wt%含量为：C0.13%-0.17%，Si0.2%-0.5%，Mn1.3%-1.8%，P≤0.015%，S≤0.005%，V0.03%-0.08%，Cr0.045%-0.06%，N0.012%-0.017%，Als0.01%-0.03%，其中N/V≤0.26，Als≤1.5N+0.0012%。采用转炉+LF+RH方式冶炼，转炉冶炼过程以及精炼环节全程吹氮方式进行增氮。坯料加热温度1100-1145℃，在炉时间180-360min，均热时间120-180min；采用一阶段轧制，开轧温度1050-1130℃，道次变形率为15-25%，终轧温度920-1050℃。钢板轧后平铺冷却至表面温度500-700℃。本发明可提高生产效率，降低原材料成本，热轧板屈服强度475MPa，抗拉强度641MPa，延伸率25%，-40℃的AKv达104J。

公开(公告)号：CN103757540A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410008540.4

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  李新玲 ,  王若刚 ,  应传涛 ,  陈华 ,  杨军 ,  刘立强 ,  张坤 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种出口S355J2加钛钢板及其生产方法，其化学成分wt%含量为：C≤0.16%、Si0.25-0.45%、Mn1.0-1.4%、P≤0.02%、S≤0.004%、Ti0.05-0.06%，CEV≤0.40，其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热总加热时间≥9min/cm，最高加热温度l220℃，均热温度≤l200℃，均热段在炉时间＞90min；一阶段开轧温度≤l140℃，累计压下率＞60％；二阶段开轧温度950℃，终轧温度＜900℃，变形率控制在50%-60%；堆垛温度≥400℃，时间≥16h。本发明生产工艺流程短，生产成本低，适合于大批量生产，有利于增加出口量，其产品成分及性能完全满足欧标EN10020要求，其Reh达到386MPa，Rm达到522MPa，A值为28%，-20℃冲击值平均达到172J。

公开(公告)号：CN103741029A

公开(公告)日：2014-04-23

申请号：CN201410007925.9

申请日：2014-01-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  刘浩岩 ,  应传涛 ,  陈华 ,  杨军 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种100mm厚正火Q420GJC钢板的生产方法，其化学成分wt%：C0.15-0.18%、Si0.25-0.45%、Mn1.4-1.8%、Nb0.20-0.40%、V0.50-0.80%、Ti0.40-0.50%、Ni0.20-0.40%、P≤0.02%、S≤0.004%。钢坯加热温度1200-1280℃；第一阶段轧制各道次变形量控制在15-25%，终轧温度＞950℃以上；第二阶段开轧温度控制在900-940℃，终轧温度840-880℃，变形率控制在50%-60%；轧后以15-20℃/S的冷却速度冷却至550-600℃；堆垛温度≥400℃，时间≥16h；正火温度890-910℃，时间1.5min/mm。本发明具有生产流程短，成本低，适于大批量生产的特点，所生产钢板具有较低屈强比和良好的低温韧性，其各项性能指标均达到了标准要求。

公开(公告)号：CN102676918B

公开(公告)日：2013-07-31

申请号：CN201210194208.2

申请日：2012-06-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 隋轶 ,  杨军 ,  王柏明 ,  李云 ,  王华 ,  陈军平 ,  李静 ,  刘徐源

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种热浸镀锌锅用热轧钢板及其生产方法，其化学成分为：C0.05-0.10%、Si≤0.03%、Mn0.4-0.7%、P≤0.015%、S≤0.010%、Als≥0.015%。转炉采用低硅合金化，降低挂罐温度，进行炉后扒渣。LF炉采用铝线调铝，顶渣轻处理，并采用系统保护浇注。轧制过程采用再结晶控轧，控制出炉温度和加热时间；采用奥氏体完全再结晶区轧制，至少两道次变形率不低于30%；轧后进行堆垛缓冷保温自回火。本发明可获得平整均匀的板形，钢板具有良好的内在质量和力学性能，采用本发明钢板制作的热浸镀锌锅的使用寿命可达到4年以上。

公开(公告)号：CN102828115A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210357766.6

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李新玲 ,  王若钢 ,  杨军 ,  赵坦 ,  丛津功 ,  张健 ,  刘源 ,  王明林 ,  乔馨 ,  苏小利

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种Q345B中厚钢板及其生产方法，其化学成分wt%为：C0.130-0.150%、Si0.30-0.40%、Mn1.35-1.50%、P≤0.025%、S≤0.020%、Ti0.005-0.01%、V0.05-0.07%，钢中N含量控制在80-180ppm。钢坯出炉温度1180-1200℃；精轧终轧温度控制在1070-1100℃；冷却速度为18-22℃/s，终冷温度控制在650-750℃。本发明可有效改善钢的内在组织，在较低的碳当量条件下获得更高的强韧性匹配，其屈服强度达到401MPa，抗拉强度为536MPa，延伸率为31%，冷弯指标全部合格，且每吨钢可降低原材料成本20元以上。

公开(公告)号：CN116043126B

公开(公告)日：2024-06-18

申请号：CN202310024647.7

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  陈军平 ,  渠秀娟 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种高强高韧高熵钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.45％～0.80％，Si：4.5％～6.0％，Mn：21.0％～25.0％，Cr：1.0％～3.0％，Al：4.0％～6.0％，S≤0.005％，P≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程：转炉冶炼、LF、VD、连铸、板坯缓冷、板坯加热、控制轧制、固溶处理，板坯加热：将连铸板坯加热至1230～1270℃；控制轧制：一阶段开轧温度为1050～1100℃，前三个道次的压下率为20％～23％；二阶段开轧温度≥920℃，控制终轧温度850±20℃，轧后空冷。优点是：钢板具有良好的综合性能。