Abstract:
본 발명은 석탄-물 혼합연료 제조방법 및 그에 의하여 제조된 석탄-물 혼합연료에 관한 것으로, 보다 상세하게는 역흐름 다중 방해판 건조기로 건조된 고수분의 석탄을 이용해 고농도의 석탄-물 혼합 액체 연료를 제조하는 방법 및 그 방법으로 제조된 석탄-물 혼합연료에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 석탄을 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 석탄을 건조기를 이용해 건조하는 단계; 상기 건조하는 단계를 거친 석탄을 미분쇄기를 이용해 미분쇄하는 단계; 및 상기 미분쇄된 석탄에 물과 첨가제를 혼합하는 단계를 포함하는, 석탄-물 혼합연료 제조방법으로, 본 발명에 의하여 다중 방해판을 사용한 지그재그식 건조기를 이용해 건조한 석탄은 소수성으로 성질이 변화하여, 석탄-물 혼합연료 제조시 고체 함유량이 원료석탄에 비해 최고 10wt% 이상 증가한다.
Abstract:
The present invention provides a method for decreasing the rapid loss of anode carbon caused by a catalyst action of coal inorganic materials which is the biggest problem when economically effective coal is used as coke for an anode for an aluminum smelting procedure by effectively removing metal ions dissolved in an organic solvent. The method for producing coke for an anode for an aluminum smelting procedure comprises: a first step of producing pure coal; a second step of mixing raw coal including the pure coal with a binder; a third step of leaving the mixture obtained in the second step at 150-200°C for 30-120 minutes; a fourth step of molding the mixture from the third step in a mould of 100-150°C; and a fifth step of sintering the molded material that is molded in the fourth step at 1100-1300°C for 10-300 hours. The anhydro- and ashless pure coal with a reduced amount of inorganic materials of coal is selected as an anode material component for a Hall-Heroult procedure, so that a catalyst action for carbon oxidation is reduced and anode carbon for refining aluminum instead of pet coke using coal is provided. By means of the coke for an anode for an aluminum smelting procedure using pure coal that can be used as an anode material for a Hall-Heroult procedure because the catalyst action for carbon oxidation is reduced and by means of a method for producing same, provided is anode carbon for smelting aluminum instead of pet coke as highly economical coal.
Abstract:
본 발명은 휘발성 유기화합물이 흡착된 흡착제를 연속식 탈착장치를 사용하여 탈착하고 이를 에너지화화는 휘발성 유기화합물 처리장치 및 에너지 전환방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 휘발성 유기화합물 처리장치는 저온 가열 방식으로 흡착제를 재생하여 이의 손실을 최소화할 수 있다. 본 발명에 의한 휘발성 유기화합물 처리장치 및 방법은 중소기업에서 개별 처리하고 있는 휘발성 유기화합물의 흡착제를 공동 관리 및 처리하므로 중소기업의 부담을 경감하고 대기환경을 개선할 수 있다. 본 발명에 의한 휘발성 유기화합물 처리장치 및 방법은 탈착된 휘발성 유기화합물을 소각로나 발전소의 연소장치의 연료로 활용할 수 있으므로 에너지화가 가능하다.
Abstract:
본 발명은 이산화탄소 고정능이 우수한 클로렐라 속( Chlorella sp.) N113(KCTC 11992BP) 균주와 상기 균주를 이용한 이산화탄소의 고정화방법, 상기 균주를 배양하는 단계를 포함하는 지질을 생산하는 방법, 상기 방법으로 생산된 지질 및 상기 지질을 이용하여 바이오디젤을 제조하는 방법에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A catalyst for reforming steam of hydrocarbon and a method of reforming steam of hydrocarbon using the same are used in relatively higher temperatures without loss due to low reactivity of a given catalyst carrier and also can be used as a catalyst for the reforming reaction of methane, ethane, propane, butane, and other aliphatic and aromatic hydrocarbon because of the availability of the catalyst at high temperatures. CONSTITUTION: A catalyst for reforming steam of hydrocarbon has a catalyst carrier, and transition metal ions or transition metal mixture ions dispersed in the catalyst carrier. The particle diameter of constituent particles of the catalyst carrier is 1-5 mm. The catalyst carrier is one selected from a group of acid washing processed sub-bituminous, bituminous, anthracite, graphite, activated charcoal, and carbon black.
Abstract:
본 발명은 바인더 물질과 탄소원이 혼합된 고체 연료를 제조하는 방법 및 그 방법에 의해 제조된 고체 연료에 관한 것으로서, 수분함유 탄소원을 건조시키면서 수분의 재침투를 방지할 뿐만 아니라 탄소원의 고체 연료로의 성형성을 향상시키는 것으로, 폐플라스틱으로부터의 바인더 물질을 이용함으로써 경제성을 획기적으로 향상시키고자 하는데 그 목적이 있다. 본 발명은 바인더 물질을 함유하는 물질을 용매인 등유, 경유 또는 이들의 혼합물과 혼합하고, 150℃ 이하의 온도로 가열하여 바인더 물질을 용매로 균일하게 분산시킨 다음 고형 이물질을 여과하여 바인더 물질과 용매의 혼합 용액을 수득하는 단계; 상기 혼합 용액에 수분이 10 내지 80중량%인 탄소원을 첨가하여 혼합하는 단계; 상기 혼합용액과 탄소원이 혼합된 혼합물을 고-액분리기에서 고-액 분리하는 단계: 및 상기 고-액분리기에서 분리된 고체를 전도 열전달 방식으로 가열 건조하여 상기 혼합 용액과 탄소원의 혼합물에서 수분 및 용매 성분을 증발시켜 제거하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing ashless coal, ashless coal, a method for manufacturing cokes for a cathode in an aluminum refining process using the ashless coal, and cokes for a cathode are provided to reduce the amount of inorganic components and heavy metal in coal by including ash-free coal as a cathode material for a Hall-Heroult process. CONSTITUTION: A method for manufacturing ashless coal comprises the steps of: mixing raw coal with solvent, extracting the mixture, removing metal ion, and thermally decomposing the extracted mixture, wherein the raw coal is one or more selected from the group consisting of lignite, sub-bituminous coal, bituminous coal, and anthracite with an ash content of 1-50% and the solvent is single or mixed solvent selected from the group consisting of 1-Methyl naphthalene, N-Methyl-2-pyrrolidone, CS2, light cycle oil, and tetralin.
Abstract:
본 발명은 이산화탄소 동시 분리를 위한 유동층 수성가스 분리막 반응기 및 이를 이용한 이산화탄소 분리 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 고체탄화수소와 물 또는 산소를 반응시켜 수소와 일산화탄소로 구성된 합성가스를 생산하는 가스화반응기 후단에 설치되어 합성가스 중 40~70% 부피비를 차지하는 일산화탄소를 촉매 존재하에서 증기와 반응시켜 수소와 이산화탄소로 구성된 혼합가스로 전환시키고, 상기 전환된 혼합가스는 Pd-Cu계 분리막을 통해 수소를 선택적으로 분리함으로써 이산화탄소를 농축시키고 분리하는 유동층 수성가스 분리막 반응기 및 이를 이용한 이산화탄소 분리방법에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A fluidized bed drying apparatus is provided to improve the drying efficiency by flowing backward particles dried more with particles dried less because gas of different flow velocity is supplied. CONSTITUTION: A fluidized bed drying apparatus comprises a particle pouring unit(100), a dryer unit(200), a hot air supplying unit(300), a dust collection unit(400), a filter unit(500), a heat exchanging unit(600), and a pressing unit(700). Wet particles are inserted into the particle pouring unit. The inner space of the dryer unit is partitioned by a perforated plate(202) into upper and lower parts(206,208). The hot air supplying unit supplies gas to the dryer unit. The dust collection unit separates power of gas particles discharged from the dryer unit. The filter unit filters fine dust discharged from the dust collection unit. The heat exchanging unit supplies external gas to the hot air supplying unit. The pressing unit presses the power and particles discharged through the dryer unit, the dust collection unit, and the filter unit into a pellet form.