光纤预制棒的制备方法
    42.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102503113B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110312141.3

    申请日:2011-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种光纤预制棒的制备方法,包括以下步骤:将纳米多孔石英玻璃棒浸入含有掺杂离子的混合溶液中;将浸渍后的纳米多孔石英玻璃棒于自然条件下晾干;将晾干的纳米多孔石英玻璃棒在真空、一氧化碳、氯气、氦气、氩气或者氮气环境中,经过升温过程后,于1050℃~1200℃温度下烧结成为密实透明的石英玻璃芯棒;在排列好的毛细管结构外面套上石英玻璃管;将毛细管结构的几何中心的一根或多根毛细管抽离;用石英玻璃芯棒取代毛细管,以形成光纤预制棒。本发明的制备方法能够实现稀土离子的纳米级均匀分散,从而解决现有的光子晶体光纤纤芯中高浓度掺杂活性离子易导致团簇的问题。

    一种掺稀土光纤预制棒的制造方法

    公开(公告)号:CN102875019A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210363663.0

    申请日:2012-09-26

    CPC classification number: C03B37/01807 C03B2201/34

    Abstract: 一种掺稀土光纤预制棒的制造方法,涉及光纤预制棒领域,包括如下步骤:S1.将柱形稀土材料预制靶棒安装在石英玻璃的衬底管内的进气端,再将所述衬底管安装在化学气相沉积设备上;S2.将激光聚焦于所述稀土材料预制靶棒,通入由氧气、氯气、四氯化硅气体、四氯化锗气体、以及氟的碳化物组成的混合气体,进行沉积形成光纤芯棒预制件;S3.将所述光纤芯棒预制件利用高温熔缩,形成透明的光纤预制棒。该方法增大光纤预制棒芯区直径,能够大幅度提高掺稀土光纤预制棒的生产制造效率、稀土离子掺杂均匀性,降低光纤预制棒无效杂质含量,同时降低生产成本,便于规模化生产的推广。

    采用MCVD制造掺杂光纤预制棒的方法

    公开(公告)号:CN102515501A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110386116.X

    申请日:2011-11-29

    CPC classification number: C03B37/01838 C03B2201/34 C03B2201/40

    Abstract: 本发明公开了采用MCVD制造掺杂光纤预制棒的方法,包括以下步骤:在沉积管内依次沉积内包层、疏松烟灰芯层;缩细沉积管进气口端,使该端内径小于或等于疏松烟灰芯层内径;加热并拉断沉积管尾端,使沉积管尾端封闭;向沉积管内注入含有稀土元素或者过渡金属元素的溶液,并将沉积管横向安装在车床上浸泡疏松烟灰芯层;烧结疏松烟灰芯层为玻璃层;熔缩所述的沉积管、内包层、疏松烟灰芯层为实心预制棒。本发明采用沉积管水平放置旋转浸泡,只需少量的稀土溶液即可实现高浓度掺杂的目的,节省稀土溶液80%-90%,降低制造成本。同时可以使稀土元素在预制棒芯层纵向上的分布更加均匀,进一步提高预制棒芯层的稀土掺杂浓度。

    光纤预制棒的制备方法
    48.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102503113A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110312141.3

    申请日:2011-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种光纤预制棒的制备方法,包括以下步骤:将纳米多孔石英玻璃棒浸入含有掺杂离子的混合溶液中;将浸渍后的纳米多孔石英玻璃棒于自然条件下晾干;将晾干的纳米多孔石英玻璃棒在真空、一氧化碳、氯气、氦气、氩气或者氮气环境中,经过升温过程后,于1050℃~1200℃温度下烧结成为密实透明的石英玻璃芯棒;在排列好的毛细管结构外面套上石英玻璃管;将毛细管结构的几何中心的一根或多根毛细管抽离;用石英玻璃芯棒取代毛细管,以形成光纤预制棒。本发明的制备方法能够实现稀土离子的纳米级均匀分散,从而解决现有的光子晶体光纤纤芯中高浓度掺杂活性离子易导致团簇的问题。

Patent Agency Ranking