公开(公告)号：CN108349779A

公开(公告)日：2018-07-31

申请号：CN201580084712.9

申请日：2015-10-09

Applicant: 普睿司曼股份公司

Inventor： F·科基尼 ,  A·阿迪格莱特

IPC: C03B37/014

CPC classification number: C03B37/01453 ,  C03B37/01473 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20

Abstract: 光纤用玻璃纤芯预成形体的制造方法包括：提供中心纵向孔轴向延伸经过其中且a/b之比为0.20至0.40的多孔烟炱纤芯预成形体；在1000℃至1350℃的温度下，通过将烟炱纤芯预成形体暴露于含有含氯气体和含氟气体的气氛下，同时脱水和用氟掺杂烟炱纤芯预成形体，其中在该气氛内含氟气体的含量为0.01％至0.50％体积，和在1500℃至1650℃的固结温度下，通过将烟炱纤芯预成形体暴露于基本上不含氟和氯的气氛下，同时固结烟炱纤芯预成形体并闭合中心纵向孔，同时降低达到中心孔下的压力，由此形成玻璃纤芯预成形体。

公开(公告)号：CN107001108A

公开(公告)日：2017-08-01

申请号：CN201580062232.2

申请日：2015-09-09

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： D·C·布克班德 ,  李明军 ,  J·S·斯通 ,  P·坦登

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/014

CPC classification number: C03B37/01453 ,  C03B37/01211 ,  C03B37/014 ,  C03B37/0142 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01466 ,  C03B37/027 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/32 ,  C03B2201/40 ,  C03B2201/42 ,  C03B2203/22 ,  C03B2203/23 ,  C03B2203/24 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70 ,  G02B6/02 ,  G02B6/0281 ,  G02B6/03627 ,  G02B6/03638 ,  G02B6/0365

Abstract: 提供了一种方法，其包括：形成具有第一密度的低折射率凹槽区域；以大于第一密度的第二密度形成围绕凹槽区域的包含二氧化硅的内阻隔层(116a)；绕着第一阻隔层沉积基于二氧化硅的烟炱从而以小于第二密度的第三密度形成外包覆区域(114)；将芯棒(102)插入凹槽‑外包覆结构；以大于第三密度的第四密度在外包覆区域的外部部分中形成包含二氧化硅的外阻隔层(116b)；使含负掺杂剂的气体流动通过凹槽‑外包覆结构(110)从而用负掺杂剂掺杂凹槽区域，以及其中，阻隔层(116a，116b)减轻了负掺杂剂扩散进入外包覆区域(114)；以及对凹槽‑外包覆和芯棒进行固结。还提供了制造具有内外阻隔层的固结的凹槽‑外包覆结构的方法。

公开(公告)号：CN106842412A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201610585995.1

申请日：2016-07-22

Applicant: OFS菲特尔有限责任公司

Inventor： 曼·F·延 ,  皮特·I·波莱尔 ,  汤姆·盖斯勒 ,  拉斯穆斯·V·杨森 ,  奥勒·A·勒弗灵 ,  于尔根·奥斯特加德·奥尔森 ,  戴维·W·派克汉姆 ,  丹尼斯·J·特雷弗 ,  帕特里克·W·韦斯科 ,  B·朱

IPC: G02B6/02

CPC classification number: C03C13/046 ,  C03B37/01208 ,  C03B37/01853 ,  C03B37/027 ,  C03B2201/07 ,  C03B2201/08 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/50 ,  C03B2203/223 ,  C03B2203/23 ,  C03C3/06 ,  C03C4/10 ,  C03C13/045 ,  C03C2201/11 ,  C03C2201/12 ,  C03C2201/28 ,  C03C2201/50 ,  G02B6/03627 ,  G02B6/0365 ,  Y02P40/57 ,  G02B6/0229

Abstract: 本申请具有低损耗和纳米级结构均匀的芯部的光学纤维。具体地，一种具有芯部区域的光学纤维，该芯部区域以各自的量掺杂有一种或多种降低粘度的掺杂剂，所述各自的量经配置以使得在具有大约600cm‑1的频移的拉曼光谱中该纤维具有纳米级结构，该纳米级结构具有小于0.025的积分D2线缺陷强度。可替代地，该芯部区域以各自的量掺杂有一种或多种降低粘度的掺杂剂，所述各自的量经配置以使得该纤维具有残余轴向压缩应力，该残余轴向压缩应力具有大于20MPa的应力幅值和芯部半径的2倍和7倍之间的应力径向范围。根据该发明的另一个方面，通过该纤维的光学传播的大部分由确定的组的纤维区域所支持，该确定的组的纤维区域包括芯部区域和一个或多个邻近的包层区域。该纤维区域以各自的量和径向位置掺杂有一种或多种降低粘度的掺杂剂，所述各自的量和径向位置经配置以获得在该确定的组中的纤维区域之间的粘度匹配。

公开(公告)号：CN104661972B

公开(公告)日：2017-05-03

申请号：CN201380050400.7

申请日：2013-09-06

Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司

Inventor： M.特罗默 ,  M.施韦林 ,  S.格里姆 ,  F.弗勒利希 ,  J.基尔希霍夫

IPC: C03B23/047 ,  C03B37/014 ,  C03B19/14

CPC classification number: C03B37/018 ,  C03B19/1461 ,  C03B23/047 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/027 ,  C03B2201/12 ,  C03C3/04 ,  C03C3/06 ,  C03C2201/12 ,  C03C2203/46 ,  C03C2203/54

Abstract: 本发明涉及氟化灰料体的方法，其包括以下步骤：a)提供灰料体，和b)将所述灰料体在(1280‑n*250)℃至(1220‑n*100)℃的温度下用包含CnF2n+2和氢的气体混合物处理，其中n=1或者2。

公开(公告)号：CN106145661A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201610402256.4

申请日：2010-06-09

Applicant: J-纤维有限公司

Inventor： W·黑默勒 ,  L·布雷姆 ,  M·奥特 ,  E·波皮茨

IPC: C03B37/018 ,  G02B6/036

CPC classification number: C03B37/01861 ,  C03B37/01838 ,  C03B37/01869 ,  C03B2201/10 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/36 ,  C03B2201/40 ,  G02B6/03633 ,  G02B6/03638 ,  G02B6/03694 ,  H01S3/06708

Abstract: 本发明涉及一种光导纤维、特别是激光纤维，包括一个掺杂的玻璃纤维芯(1)和一个包围玻璃纤维芯的包层(2)，具有从纤维芯向外减小的折射率分布曲线。该光导纤维的特征在于至少一个在玻璃纤维芯与包层之间设置的、减小在玻璃纤维芯与包层之间的机械应力的中间层。在一种符合目的的实施形式中，该中间层具有保证在玻璃纤维芯与包层之间的阶梯形机械应力走势的中间层掺杂部分和降低折射率的中间层共掺杂部分，该中间层共掺杂部分抵制中间层掺杂部分的提高折射率的作用。本发明还涉及在制造预制件时在芯区域上施加至少一个掺杂的阻隔层，目的在于避免在萎陷过程中特别的芯掺杂物从芯中扩散出来并且能实现特别的掺杂物在阻隔层与芯层之间扩散。

公开(公告)号：CN104245610B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201380020602.7

申请日：2013-04-16

Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司

Inventor： M.特罗默 ,  M.施韦林 ,  S.茨瓦格

IPC: C03B19/14

CPC classification number: C03B37/01446 ,  C03B19/1453 ,  C03B37/01453 ,  C03B37/018 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/23

Abstract: 本发明公开了一种由含氟的合成石英玻璃制备圆柱形组件的方法，包括以下方法步骤：制备SiO2?烟灰体；从该烟灰体中除去羟基；用氟负载所述烟灰体；使所述负载氟的烟灰体后氯化和使所述烟灰体玻璃化以获得圆柱形组件。为了实现可重复的尤其是氟的轴向和径向特别均匀的分布，根据本发明在干燥时调节烟灰体中的羟基浓度为1?300重量?ppm和在用氟负载时调节至少1500重量?ppm的平均氟含量，并且在后氯化时用氯负载而使得在所述玻璃化之后在所述组件的合成石英玻璃中产生至少50重量?ppm的平均氯含量，进一步的条件是氟含量与氯含量的重量比小于30。

公开(公告)号：CN103380091B

公开(公告)日：2016-08-10

申请号：CN201080071158.8

申请日：2010-12-23

Applicant: 普睿司曼股份公司

Inventor： S·弗里杰里奥 ,  R·安图尼斯德卡马古 ,  L·泰鲁齐

IPC: C03B37/012

CPC classification number: C03B37/01211 ,  C03B37/01248 ,  C03B37/0126 ,  C03B2201/12 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明涉及一种制造光纤预制件的方法，该方法包括：生产芯棒，所述芯棒具有芯棒直径；将所述芯棒插入到玻璃的掺杂氟的中间包覆管中以便形成芯组件，所述中间包覆管具有内直径和外直径，其中所述内直径大于所述芯棒直径，所述内直径和所述芯棒直径之间的径向差限定环形间隙；在所述环形间隙内施加负压力；在维持所述负压力的同时通过加热所述芯组件使所述中间包覆管塌陷在所述芯棒周围，形成芯预制件，其中加热包括在所述中间包覆管外部并且沿所述中间包覆管的轴向移动加热器；和形成包围所述芯预制件的外部包覆区域以便形成光纤预制件。

公开(公告)号：CN105556353A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201580001948.1

申请日：2015-07-30

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 岸达也 ,  远藤祥 ,  北村隆之

IPC: G02B6/028 ,  C03B37/018

CPC classification number: G02B6/0281 ,  C03B37/014 ,  C03B37/018 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2203/22 ,  C03B2203/23 ,  C03B2203/26 ,  G02B6/02009 ,  G02B6/02028 ,  G02B6/028 ,  G02B6/03627 ,  G02B6/03633 ,  G02B6/0365

Abstract: 本发明的光纤具有纤芯和包围上述纤芯的外周的包层，在上述纤芯的半径用r1表示、上述纤芯的中心与上述包层的比折射率差用第一比折射率差Δ1a表示、距上述纤芯的上述中心的径向上的距离为r1的位置与上述包层的比折射率差用第二比折射率差Δ1b表示时，上述第一比折射率差Δ1a大于0，上述第二比折射率差Δ1b大于0，上述第一比折射率差Δ1a大于上述第二比折射率差Δ1b，上述第一比折射率差Δ1a与上述第二比折射率差Δ1b满足用下式表示的关系：0.20≤(Δ1a－Δ1b)/Δ1a≤0.88，并且，上述纤芯的折射率分布Δ作为距上述纤芯的上述中心的径向上的距离r的函数Δ(r)，在0≤r≤r1的整个区间，用下式表示：Δ(r)＝Δ1a－(Δ1a－Δ1b)r/r1。

公开(公告)号：CN103502164B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201280021801.5

申请日：2012-12-28

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 春名彻也 ,  平野正晃 ,  田村欣章

IPC: C03B37/014 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03C25/607 ,  C03B37/01807 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/20 ,  C03B2201/50 ,  C03B2203/22 ,  C03B2203/23 ,  C03B2203/26 ,  C03B2207/90 ,  C03C25/104 ,  G02B6/02395 ,  G02B6/03611 ,  G02B6/03627 ,  Y10T428/2964

Abstract: 本发明提供一种通过在碱金属元素热扩散工序中抑制玻璃管内表面上异物的生成从而能够制造高质量光纤预制件的方法，该方法包括：(1)热扩散工序，其中，在将通过加热碱金属盐原料而生成的碱金属盐蒸汽从石英玻璃管的一端供给至内部的同时，用热源加热玻璃管外部，从而将碱金属元素热扩散到玻璃管内侧；(2)在热扩散工序后，通过使玻璃管塌缩并固化而形成芯棒的工序；以及(3)用于在芯棒周围附加包层部的工序。在热扩散开始时，将碱金属盐原料加热到使碱金属盐的蒸汽压为0.1kPa以下的温度，之后将碱金属盐原料加热到使碱金属盐的蒸汽压高于0.1kPa的温度。

公开(公告)号：CN105431388A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201480045062.2

申请日：2014-07-22

Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司

Inventor： S.奥赫斯 ,  K.贝克 ,  S.托马斯

IPC: C03B19/14 ,  C03B20/00 ,  C03C3/06

CPC classification number: C03B19/1461 ,  C03B19/1453 ,  C03B2201/075 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/23 ,  C03B2201/42 ,  C03C3/00 ,  C03C3/06 ,  C03C4/0085 ,  C03C2201/12 ,  C03C2201/23 ,  C03C2201/42 ,  C03C2203/46 ,  C03C2203/52 ,  C03C2204/00 ,  G03F1/52 ,  G03F1/60

Abstract: 存在于掺杂Ti的石英玻璃中的Ti3+离子导致该玻璃的棕色着色，由此使得玻璃的检测变得困难。已知通过足够高含量的OH基团确保Ti-掺杂石英玻璃中的Ti3+离子减少，有利于Ti4+离子，由此发生伴随着氢向外扩散的内氧化，或在低OH基团含量时，在玻璃化前需要氧气处理，所述氧气处理需要高处理温度和专用耐腐蚀炉并因此昂贵。为提供成本有利的生产在小于120重量ppm的羟基含量的同时在400纳米至1000纳米波长范围内具有至少70%的内透射率（10毫米样品厚度）的Ti-掺杂石英玻璃的方法，由基于火焰水解灰料沉积法出发本发明建议，在玻璃化之前对所述TiO2-SiO2灰料体施以包括用氮氧化物处理的调整处理。如此制得的Ti-掺杂石英玻璃的特征为Ti3+/Ti4+的比率