一种新型环保绿色的棉型织物退浆方法

    公开(公告)号:CN107164941A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710485817.6

    申请日:2017-06-23

    CPC classification number: D06L1/06

    Abstract: 本发明公开了一种新型环保绿色的棉型织物退浆方法,步骤如下:(1)将棉型织物与离子液体充分接触,利用离子液体对织物进行退浆使浆料被除去,所述退浆采用浸渍法、浸轧法、冷堆法或冷堆与汽蒸结合的方法;(2)对步骤(1)中退浆后的棉型织物进行充分洗涤;(3)对步骤(1)退浆后得到的混合液利用醇类或水将离子液体回收,浆料再生或者再利用;(4)对步骤(2)洗涤后的混合物采用蒸馏的方法回收离子液体或者醇,留作循环再利用。本发明的退浆方法及处方简单,操作方便,退浆浴中无需添加任何化学试剂,不存在废水排放的问题,避免了因退浆造成的废水对环境污染的问题,退浆后浆液中的离子液体及浆料可以实现循环再利用。

    一种机织物单面染色方法
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100560856C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200610168122.7

    申请日:2006-12-15

    Abstract: 一种机织物单面染色方法,属于纺织印染新型技术领域。一种机织物单面染色方法,首先将纯棉、天丝、弹力等机织物经过前处理,包括坯布翻缝、烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等;其次全幅单面染色,将机织物单面染色是将涂色浆胶A通过涂层机涂到机织物上,然后经过高温热风拉幅、氧化、皂洗、水洗、烘干、落布;然后将涂色浆胶B通过涂层机在机织物上涂色、高温热风拉幅、落布。该项技术实现了牛仔服、休闲服、童装三大系列服装面料的时尚化,具有明显的生态功能;它还解决了织物在涂层定型联合机上可以进行硫化染料、涂料等进行单面染色的技术难题;同时要比还原、活性等染料的常规工艺节水、节汽、节电,并且减少了大量的染色污水排放。单面染色织物与人体皮肤接触的一面不含有任何染化料、助剂,具有生态、环保的特点,是牛仔、休闲服和童装的理想面料。

    一种非涂层气囊织物及其制备工艺

    公开(公告)号:CN1986927A

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200610170742.4

    申请日:2006-12-22

    Abstract: 一种非涂层气囊织物及其制备工艺,以锦纶丝为织物原料,该非涂层气囊织物为平纹经织物,经纱密度为18.5~19.5根/厘米,纬纱密度为19~20根/厘米。该非涂层气囊织物的制备工艺如下:将织物原料锦纶丝用整经机进行整经,然后对整经后的锦纶丝上浆,上浆后的锦纶丝进行并轴和平纹穿经,经密为每筘一入,然后用重磅喷水织机进行织造,织造后织物经退浆后高温定型,得到该非涂层气囊织物。该织物采用同种锦纶纤维作为经纬丝原料,采用织物的后续处理,简化原料的处理成本,该织物的制备简单科学,不仅能够制备符合要求的气囊织物,还便于工业化大规模生产,织造成本低于国外气囊织物,可广泛的应用于各种缝制型高密高强非涂层锦纶长丝气囊织物的织造。

    织物中性溶液一步退浆法

    公开(公告)号:CN1614127A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200310113953.0

    申请日:2003-11-06

    Applicant: 张立文

    Inventor: 张立文

    Abstract: 本发明属于一种织物中性溶液一步退浆法,其特点是该工艺包括以下工艺步骤:中性溶液选配、加热、织物浸渍洗退、冷水选工序;中性溶液选用乙醇水溶液,其浓度为0.3-50%;浸渍洗退是在可加热的水洗机内,温度控制在85-98℃,时间1-30分钟,能耗低,工作效率高,对任何纤维无损伤,对环境无破坏,适于任何纤维织物退浆和水溶性PVA纤维的溶除。

    一种环保型面料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115787312A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211517731.4

    申请日:2022-11-30

    Inventor: 陈卓君

    Abstract: 本发明属于面料技术领域,具体涉及一种环保型面料及其制备方法,该环保型面料包括基层和覆在基层表面的涂层,基层由以下组分混纺织造而成:改性蛋白纤维、棉纤维,改性蛋白纤维中的蛋白纤维为大豆蛋白纤维;该制备方法:改性蛋白纤维制备:改性蛋白纤维包括改性蛋白纤维A和改性蛋白纤维B:将大豆蛋白纤维等离子体改性得改性蛋白纤维A,改性蛋白纤维B为大豆蛋白‑明胶复合纤维;基层制备:将棉纤维和改性蛋白纤维混纺织造、烧毛、退浆、丝光得基层;涂剂制备:将棉纤维剪切、浸泡、研磨、过筛得涂剂;环保型面料的制备:涂剂溶于溶剂得涂液,涂液涂在基层上,固化得环保型面料。本发明面料利于降解,污染小,利于环保,同时制备周期较短。

    一种织物的环保型退浆方法

    公开(公告)号:CN109944055B

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201910206811.X

    申请日:2019-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种织物的环保型退浆方法,涉及纺织技术领域。本发明的退浆方法具体如下:将所述织物依次进行退浆反应、水洗、烘干,所述退浆反应过程中,将所述织物浸没在退浆工作液中,所述退浆工作液组成为:氢氧化钠8‑16g/L,槐糖脂0.5‑3g/L,余量为水。本发明的退浆方法不仅低毒、对环境友好,退浆高效,而且退浆应用范围较广,可广泛应用于纯棉织物、棉涤混纺等织物。

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