Abstract:
L'invention concerne un dispositif vibrant comprenant : - un premier support (1) configuré pour se déformer présentant une surface (S) définie dans un plan selon des directions X et Y; - au moins un actionneur (2) configuré pour générer des modes de plaque se propageant dans ledit premier support; - ledit premier support comportant : o au moins un défaut vis-à-vis de la propagation des modes de plaque; o ledit défaut étant de nature géométrique ou correspondant à une hétérogénéité de structure; caractérisé en ce qu'il comporte : - un second support (4); - au moins un réflecteur mécanique encastré (3) solidaire dudit premier support et en contact avec ledit premier support, configuré pour bloquer ledit premier support selon au moins une direction Z perpendiculaire auxdites directions X et Y, ledit réflecteur mécanique étant solidaire dudit second support et; - ledit réflecteur mécanique encastré étant configuré pour isoler une zone dite active (Sa) appartenant à ladite surface (S) définie dans un plan selon des directions X et Y dans laquelle se propagent les modes de plaque, ladite zone active excluant ledit défaut; - ledit actionneur étant situé dans ladite région active.
Abstract:
Boîtier, comprenant un corps (1) comportant un premier élément (10) en silicium et un deuxième élément (20) en silicium poreux, au moins une première cavité (31) ménagée dans le silicium poreux, une première zone de contact électriquement conductrice (41) électriquement couplée à au moins une partie (310) d'au moins une paroi interne de ladite au moins une première cavité (31), une deuxième zone de contact électriquement conductrice (42) électriquement couplée à une portion (320) dudit deuxième élément (20) différente des parois internes de ladite au moins une première cavité (31), les deux zones de contact (41, 42) étant mutuellement électriquement isolées.
Abstract:
1. Procédé de collage d'un premier élément en cuivre sur un deuxième élément en cuivre comportant une étape de formation d'une couche cristalline de cuivre enrichie en oxygène sur chacune des surfaces de chacun des premier et deuxième éléments par lesquelles les éléments seront en contact, l'épaisseur totale des deux couches étant inférieure à 6 nm, ladite étape comprenant : a) au moins une étape de polissage des surfaces de sorte à obtenir une rugosité inférieure à 1 nm RMS, et des surfaces hydrophiles; b) au moins une étape de nettoyage des dites surfaces afin de supprimer la présence de particules dues au polissage et la majeure partie des inhibiteurs de corrosion; c) une étape de mise en contact des deux couches cristallines de cuivre enrichies en oxygène.
Abstract:
Procédé de réalisation d'un dispositif (100) comprenant au moins un circuit intégré (104) et au moins un N/MEMS (122), comportant au moins les étapes de : réalisation du N/MEMS dans au moins une couche supérieure (116) disposée au moins au-dessus d'une première portion d'un substrat (120), réalisation du circuit intégré dans une seconde portion du substrat et/ou dans une couche à base de semi-conducteur disposée au moins au-dessus de la seconde portion du substrat, et comportant en outre la réalisation d'un capot (124) encapsulant le N/MEMS à partir d'au moins une couche utilisée pour la réalisation d'une grille (114) du circuit intégré et/ou pour la réalisation d'au moins un contact (128, 130, 132, 134) électrique du circuit intégré.
Abstract:
A process for forming a wire portion (10 1 , 10 2 ) in an integrated electronic circuit comprises epitaxially growing the wire portion on a side surface of a seed layer portion (1 1 , 1 2 ). Cross-sectional dimensions of the wire portion correspond to a thickness of the seed layer portion and to a duration of the growing step. The seed layer portion is then selectively removed while the wire portion is retained fixedly on the circuit. Afterwards, heating of the circuit can cause the wire portion becoming rounded in cross-section. The wire portion obtained may be about 10 nanometers in diameter. It may be used for forming a channel of a MOS transistor devoid of short channel effect.
Abstract:
Method and apparatus for designing an integrated circuit, IC, layout by identifying one or more defects in a feature (110, 120) within the IC layout (20). Determining if an identified defect is improvable (30). Calculating an improvability metric of the IC layout based on the number of improvable defects and the total number of identified defects (60).
Abstract:
Method for manufacturing a semiconductor device comprising an interconnect comprising electrically conductive portions, in a dielectric layer made of a first dielectric material. A trench is formed in the dielectric layer. The method further comprises removing exposed portions of the dielectric layer which form the side walls of the trench and depositing a dielectric liner on the side walls of the trench, said liner being made of a second dielectric material.
Abstract:
The integrated circuit comprises at least one MOS transistor (T) including a gate (GR) having a bottom part in contact with the gate oxide. Said bottom part has an inhomogeneous work function (WFB, WFA) along the length of the gate between the source and drain regions, the value of the work function being greater at the extremities of the gate than in the centre of the gate. The gate comprises a first material (A) in the centre and a second material (B) in the remaining part. Such configuration is obtained for example by silicidation.
Abstract:
A system for removing particles from a polishing pad to improve the efficiency of the removal of material by the polishing pad as part of a chemical-mechanical polishing process, the system comprising a polishing pad; a fluid dispenser arranged to dispense a fluid on the polishing pad; and removal means, wherein the removal means include a heater for increasing the temperature of the fluid dispensed on the polishing pad, and/or voltage means for coupling the polishing pad to a voltage source for repelling charged particles from the polishing pad surface while the fluid dispenser is dispensing the fluid on the polishing pad.
Abstract:
The invention concerns a method of fabricating a device, comprising the steps of forming a first silicon oxide layer within a first region of said device and a second silicon oxide layer within a second region of said device, implanting doping ions of a first type into said first region, implanting doping ions of a second type into said second region, and etching said first and second regions for a determined duration such that said first silicon oxide layer is removed and at least a part of said second silicon oxide layer remains.