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公开(公告)号：CN112921172A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110099418.2
申请日：2021-01-25
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉废气阴干造球的方法，该方法包括下述步骤：S1、原料的准备。S2、加压造浆。S3、加压制粒。S4、烘干预烧。S5、高温焙烧。其中，步骤S4的烘干预烧的全部热量来自第一转炉废气，步骤S5的高温焙烧热量均来自第二转炉废气；第一转炉废气的温度低于第二转炉废气，第一转炉废气中CO含量低于第二转炉废气，第一转炉废气中CO2含量高于第二转炉废气。对造球工艺进行烘干和高温焙烧，相比传统的造球流程缩短了工艺流程和时间；提出了与传统造球不同的工艺技术，提高了生产效率；获得的球团的工艺参数基本优于传统球团，提高了成球率，满足高炉冶炼的需求。
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公开(公告)号：CN108546086B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201810378800.5
申请日：2018-04-25
Applicant: 东北大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/13 , C04B38/02 , C04B33/32
Abstract: 一种利用赤泥制备高强度多孔陶瓷材料的方法，按以下步骤进行：(1)准备赤泥作为原料；(2)准备硅砂和粘土作为辅料；准备MgO、硼砂、Na2CO3和CaCO3作为添加剂；将原料、辅料和添加剂混合制成混合物料；(3)将混合物料用球磨机进行湿磨制成料浆；(4)喷雾造粒；(5)将粉体颗粒填充到模具内，于加热炉中进行焙烧发泡造孔；(6)随炉冷却。本发明的方法工艺流程简短，成本低，赤泥的利用率高，产品导热系数低，防火防潮性能良好。
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公开(公告)号：CN112899423A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110066569.8
申请日：2021-01-19
Applicant: 东北大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶金高炉炼铁领域，具体是一种含铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法，包括如下组分：30～55重量份的高碱度含铬型钒钛磁铁矿烧结矿，0～25重量份的高碱度含铬型钒钛磁铁矿球团矿，20～45重量份的酸性含铬型钒钛磁铁矿球团矿；其中：高碱度含铬型钒钛磁铁矿烧结矿、酸性含铬型钒钛磁铁矿球团矿、高碱度含铬型钒钛磁铁矿球团矿的粒度分布均为5mm～15mm。本发明使用高碱度球团矿代替了部分高碱度烧结矿，缓解了高碱度烧结矿污染重、质量差等问题，提高了炉料结构中的球团矿的比例，有利于节能减排，同时充分利用了高炉、转炉和焦炉废气的物理显热和化学热能源，最大程度的提高了钢铁冶金副产炉气的回收利用率，降低了整体工艺能耗。
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公开(公告)号：CN112791847A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011490041.5
申请日：2020-12-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种从含稀土的选铁尾矿中分离回收铁、稀土和氟的方法，该方法将含稀土的选铁尾矿、添加剂和煤粉混合、压块或造球后、焙烧、球磨磁选，获得磁选铁精矿和磁选尾矿；磁选尾矿加盐酸进行浸出，过滤后，得到氯化稀土浸出液和富含氟化钙的浸出渣；浸出渣加水搅拌成矿浆，加入水玻璃、油酸钠、松醇油后得到粗选精矿和粗选尾矿，进行精选后获得氟化钙精矿和含硅酸盐以及少量氟化钙的混合物的总尾矿。本发明方法具有分离效果好、铁和稀土的回收率高、生产成本低、处理量大、环境友好等特点，是一种涉及非高炉炼铁、湿法冶金、矿物加工技术和资源综合利用领域的工艺方法。
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公开(公告)号：CN109900735B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910234816.3
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
IPC: G01N25/04
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种模气体加热装置。该装置包括有加热管路、加热元件、控温元件、进气管、出气管和测温元件；加热元件全覆盖在加热管路的外侧壁面上，测温元件包括有第一测温元件和第二测温元件；加热管路前后两端分别与进气管、出气管连通，所述加热管路与所述出气管的连接位置处还设置有阻燃器；第一测温元件温度感应端与加热管路接触；第二测温元件的温度感应端与出气管接触；控温元件与加热元件电性连接。本发明大幅提高高炉炼铁相关实验结果的准确性和可靠性，可控模拟多种还原性废气的成分及温度，满足资源化综合利用的各项基础实验需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109971914B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201910234834.1
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及资源利用技术领域，尤其涉及一种利用高温转炉废气的垃圾焚烧系统及方法。该系统包括转炉烟罩和切换阀，转炉产生的转炉废气被设置在转炉顶部的转炉烟罩收集后经过带有烟气成分检测器的切换阀，烟气成分检测器对废气中的CO体积浓度进行实时监测：当转炉废气中CO体积浓度小于40％时，切换阀将废气导入到垃圾焚烧炉中进行垃圾焚烧。本发明的高温转炉废气的垃圾焚烧系统中的垃圾焚烧炉由钢铁企业的废弃高炉改造，处理量大，建设周期短，适应能力强，大大减少运行成本和投资成本，该系统还将垃圾焚烧产生的大量物理热进行回收利用，有助于资源能源大循环产业链的形成。
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公开(公告)号：CN109852790B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201910105819.7
申请日：2019-02-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种制备中低碱度含铬全钒钛自熔性球团矿的方法，包括步骤：S1:配料：向红格含铬钒钛磁铁矿中加入碳酸钙、钠基膨润土，配得中低碱度混合料；S2:湿混焖料：配加不超过混合料质量7％的水，均匀混料,然后静置，使湿度分布均匀；S3:造球：在圆盘造球机上以30r/min‑45r/min的转速进行造球，在母球成型期喷水量控制在1‑2ml/10g矿料，对矿料充分滚动压实；在母球长大期，增加喷水量，制得直径在6mm‑13mm的球团；S4:生球干燥；S5：将生球置于炉中升温至900℃‑950℃进行碳酸钙分解预焙烧；在保温情况下，再向炉中通入不足量的空气进行预氧化焙烧，焙烧时间10min‑20min；S6:高温氧化固结焙烧：向1250℃‑1300℃的炉中通入增量的空气增加氧化气氛，进行高温氧化固结焙烧，随后冷至室温，制得中低碱度含铬全钒钛自熔性球团矿。
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公开(公告)号：CN109666793B
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910068315.2
申请日：2019-01-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种电铝热制备高钛铁合金的方法，是将含钛铁矿物与二氧化钛、造渣剂及作为还原剂的金属铝粒共混均匀，然后在电炉中被加热和保温以进行熔融还原反应，反应完后分离渣，获得高钛铁合金(Ti含量≥65wt％)。本发明方法以含钛铁矿物(例如钛铁矿、钒钛磁铁矿等)为原料制得的高钛铁合金可作为高附加值产品输出或作为原料进入后续生产。相较于炉外铝热法，电加热的生产成本更低、无需使用氯酸钾等发热剂、减少烟气处理成本、减少氧化铝的产生，因此可减少金属铝的消耗和废渣量，渣组分相对简单，有利于被进一步利用,如用作耐火材料。
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公开(公告)号：CN109971916A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910257563.1
申请日：2019-04-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉废气预热废钢的装置及方法，装置其包括转炉、转炉烟罩、高温旋风除尘器、烟气成分检测器、预热废钢槽、对流换热器、蓄热器、余热锅炉和蒸汽冷凝发电机组，转炉上方活动式设有转炉烟罩，转炉烟罩通过烟道连接高温旋风除尘器的侧边偏下部的入气口，高温旋风分离器的正上方出气口连接烟成分检测器，烟成分检测器通过烟道连接废钢预热槽，废钢预热槽连通对流换热器，流换热器的蒸汽管道连接至蓄热器，蓄热器经蒸汽管连接余热锅炉，余热锅炉再与蒸汽冷凝发电机组相关设备直接连接工作，而对流换热器中的烟气管道连接至煤气柜中。该装置具有安全性高，操作简单，成本低，占空间小，预热温度高，输送稳定，预热周期短等优点。
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公开(公告)号：CN109971914A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910234834.1
申请日：2019-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及资源利用技术领域，尤其涉及一种利用高温转炉废气的垃圾焚烧系统及方法。该系统包括转炉烟罩和切换阀，转炉产生的转炉废气被设置在转炉顶部的转炉烟罩收集后经过带有烟气成分检测器的切换阀，烟气成分检测器对废气中的CO体积浓度进行实时监测：当转炉废气中CO体积浓度小于40％时，切换阀将废气导入到垃圾焚烧炉中进行垃圾焚烧。本发明的高温转炉废气的垃圾焚烧系统中的垃圾焚烧炉由钢铁企业的废弃高炉改造，处理量大，建设周期短，适应能力强，大大减少运行成本和投资成本，该系统还将垃圾焚烧产生的大量物理热进行回收利用，有助于资源能源大循环产业链的形成。
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