一种采煤条件下采空区遗煤自燃程度评估方法及系统

    公开(公告)号:CN114496104A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210340436.X

    申请日:2022-04-02

    Abstract: 本申请涉及电数字数据处理技术领域,提供了一种采煤条件下采空区遗煤自燃程度评估方法及系统,其中,采空区遗煤自燃程度评估方法包括:基于预先构建的煤的氧化反应速率模型,根据低温氧化实验中煤样罐内氧气沿轴向的流速,计算煤氧反应过程中沿煤样罐轴向任意点的煤的氧化反应级数;基于化学动力学原理,结合煤的氧化反应级数、环境氧气浓度、采空区遗煤粒度和厚度分布情况,得到采空区遗煤自燃程度评估模型;基于所述的采空区遗煤自燃程度评估模型,对采煤条件下采空区遗煤的自燃程度进行评估。如此,提高了采煤条件下采空区遗煤自燃程度评估的准确性和可靠性,为煤矿采煤条件下采空区防灭火技术措施的应用提供依据。

    一种采空区注氮均压防漏风结构、系统及方法

    公开(公告)号:CN113323710B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202110819748.4

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种采空区注氮均压防漏风结构、系统及方法。防漏风结构包括回风巷单元、进风巷单元以及连通两个单元的均压管;回风巷单元和进风巷单元均包括墙结构、均压室,其中,墙结构包括自采空区至巷口方向依次设置的第一密闭墙、第二密闭墙、密闭墙单元,第二密闭墙与密闭墙单元之间的空间为均压室;回风巷单元还包括:注氮室、注氮管和压力传感器。本发明通过把封闭采空区和降低工作面两端压差结合起来,减少采空区漏风,达到预防采空区遗煤自燃的目的。本发明的采空区注氮均压防漏风方法只需简单的施工并结合井下原有注氮管路即可完成,具有成本低廉,易于施工,适用性较强等特点。

    一种基于真实气体状态的煤粒瓦斯放散量预测系统及方法

    公开(公告)号:CN113654945A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202111222821.6

    申请日:2021-10-20

    Abstract: 本申请属于借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域,提供了一种基于真实气体状态的煤粒瓦斯放散量预测系统及方法,该方法以压缩因子校正理想气体状态方程,得到真实游离瓦斯气体状态方程;以游离瓦斯密度为自变量,对常规的以压力为自变量的朗格缪尔单分子层吸附等温方程进行修正,计算吸附态的瓦斯含量;将其与游离态的瓦斯含量结合得到简化的煤粒总瓦斯含量朗格缪尔型方程;对该简化方程进行微分,得到煤粒游离态瓦斯密度梯度驱动的解吸放散模型;并基于有限差分数值方法和高斯‑赛德尔迭代法,对所述煤粒态瓦斯密度梯度驱动的解吸放散模型进行求解,得到煤粒累计瓦斯解吸量预测曲线,以对煤粒瓦斯放散量进行预测。

    一种双重孔隙煤体的煤层气预测方法和系统

    公开(公告)号:CN113392567B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110939156.6

    申请日:2021-08-16

    Abstract: 本申请属于借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域,提供一种双重孔隙煤体的煤层气预测方法和系统。该方法包括:沿煤基质的径向和煤体处煤层钻孔的径向,设置钻孔周围瓦斯流场网格节点;基于有限差分方法,根据钻孔周围瓦斯流场网格节点,对预设的煤体双重孔隙瓦斯流动模型进行离散,得到煤体的双重孔隙瓦斯流动差分模型;基于煤体的双重孔隙瓦斯流动差分模型,得到煤层钻孔周围瓦斯流场网格节点中每个裂隙流场网格节点的裂隙内瓦斯压力;根据裂隙流场网格节点的裂隙内瓦斯压力,基于达西定律,计算钻孔的瓦斯流量和/或瓦斯抽采量。籍此,实现较长时间周期煤层气抽采量的动态变化以及煤层气的生产量的准确预测。

    一种采煤条件下采空区自燃发火无因次判别方法及系统

    公开(公告)号:CN113553537A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202111089816.2

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 本申请涉及采煤技术领域,具体提供了一种采煤条件下采空区自燃发火无因次判别方法及系统。该方法中,根据采空区的自燃火灾参数,基于预先确定的采空区的主要无因次判别准则,计算采空区的无因次漏风强度准数、无因次推进速度、以及无因次放热强度准数;根据无因次漏风强度准数、无因次推进速度、以及无因次放热强度准数,基于预先建立的主要无因次判别准则与采空区最高无因次过余温度之间的诺谟关系图,通过插值法,获取采空区的最高无因次过余温度;根据采空区的最高无因次过余温度,得到采煤条件下采空区的实际温度,以根据采空区的实际温度,判断采空区是否存在自燃发火危险。

    周期性地表温和风温作用下地铁围岩传蓄热评估方法和系统

    公开(公告)号:CN113515803A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202111076126.3

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本申请涉及借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域,提供了一种周期性地表温和风温作用下地铁围岩传蓄热评估方法和系统。该方法包括:根据隧道围岩的双周期温度边界条件,构建双周期温度边界下地铁隧道围岩温度场模型;对隧道围岩壁面进行网格划分,基于地铁隧道围岩温度场模型,根据预设时间步长以及预设无因次参数,得到隧道围岩壁面各网格节点处的无因次过余温度;根据隧道围岩壁面各网格节点处的无因次过余温度,基于预设的不稳定换热准数模型,生成不稳定换热准数诺谟图;基于不稳定换热准数诺谟图,根据测定隧道围岩壁面的毕渥数、傅里叶数,按照隧道围岩壁面的热流密度模型计算隧道围岩壁面的热流密度。

    一种采空区注氮均压防漏风结构、系统及方法

    公开(公告)号:CN113323710A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110819748.4

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明属于采矿技术领域,具体涉及一种采空区注氮均压防漏风结构、系统及方法。防漏风结构包括回风巷单元、进风巷单元以及连通两个单元的均压管;回风巷单元和进风巷单元均包括墙结构、均压室,其中,墙结构包括自采空区至巷口方向依次设置的第一密闭墙、第二密闭墙、密闭墙单元,第二密闭墙与密闭墙单元之间的空间为均压室;回风巷单元还包括:注氮室、注氮管和压力传感器。本发明通过把封闭采空区和降低工作面两端压差结合起来,减少采空区漏风,达到预防采空区遗煤自燃的目的。本发明的采空区注氮均压防漏风方法只需简单的施工并结合井下原有注氮管路即可完成,具有成本低廉,易于施工,适用性较强等特点。

    一种煤样瓦斯恒压吸附解吸速率试验装置及方法

    公开(公告)号:CN113176175A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110695457.9

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本申请属于借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域,提供了一种煤样瓦斯恒压吸附解吸速率试验装置及方法。该煤样瓦斯恒压吸附解吸速率试验装置中,第一高压气瓶、第二高压气瓶和真空脱气系统并联,并分别通过第一管路、第二管路、第三管路与主高压管路的一端连接;样品罐和参考罐并列设置,并分别通过第四管路、第五管路与主高压管路的另一端连接;干燥系统通过第六管路与样品罐连接,能够对样品罐中存放的煤样进行干燥处理;恒温系统位于样品罐和参考罐的外侧;分析控制系统分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第四压力传感器、第四电磁阀、第五压力传感器和第五电磁阀通讯连接。

    一种水气分离的瓦斯光学检测装置

    公开(公告)号:CN216247699U

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202220385758.1

    申请日:2022-02-25

    Abstract: 本实用新型属于气体检测技术领域,提供一种水气分离的瓦斯光学检测装置,包括软联管、瓦斯浓度光学检测器、干燥装置和抽气动力装置,干燥装置,设置于瓦斯浓度光学检测器的进气口处,用于对进入瓦斯浓度光学检测器的瓦斯气体进行过滤干燥;抽气动力装置的进气口通过软联管与抽采管路连通,出气口通过软联管与干燥装置连通,用于将抽气管路中的瓦斯抽至瓦斯浓度光学检测器内。本实用新型通过在瓦斯浓度光学检测器的进口处设置干燥装置,可将瓦斯中的水去除,以防止水或水汽进入检测装置内部,从而可准确测量瓦斯浓度。

    一种长距离钻孔的柔性线缆可伸缩送线器

    公开(公告)号:CN218787107U

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202223562128.6

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本申请提供一种长距离钻孔的柔性线缆可伸缩送线器。该送线器中,伸缩杆包括:伸缩部和连接部;伸缩部包括多个依次套装、可伸缩的中空杆体,直径最小的中空杆体的头部安装连接部;连接部包括:安装杆、顶杆和卡环;安装杆为前端封闭的筒状结构,后端连接于直径最小的中空杆体的头部,安装杆的侧壁上开设有卡孔;卡环为弧形结构,卡环的一端转动安装于安装杆的外侧壁,另一端设有第一卡扣,卡环的弧形面上设有叉口,卡环内侧壁的前端与安装杆的外侧壁之间设有复位件;顶杆沿轴向安装于安装杆的筒状结构内,顶杆的前端设有顶头;顶杆的后端连接控制线的前端,控制线的后端穿出伸缩部的后端。

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