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公开(公告)号:CN107243459A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201710636799.7
申请日:2017-07-31
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: B07B15/00
CPC classification number: B07B15/00
Abstract: 本发明涉及一种多级籽棉重杂清分装置,属于棉花加工机械技术领域。该装置安装于棉花机械化收获机的采摘台后端,采棉机采收的籽棉流团经过采摘台输送至多级籽棉重杂清分装置,多级籽棉重杂清分装置整体呈长条顺序层次结构,包括一级重杂排除机构、二级重杂回收机构、三级重杂回收机构以及将三者连接起来的管道。本发明重杂清理采取多级顺序清理,清杂率高,籽棉损失低,减少清理过程中次生杂质的混入。实现棉桃、枝杆分级回收,减少棉桃后期处理过程中带来的棉纤维被染色的现象,提高机载籽棉预处理机的工作效率。本装置中的切向导流格栅还附带有清理部分棉叶和灰尘等功效。本发明适用于采棉机、场地籽棉预处理机等籽棉的重杂清理。
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公开(公告)号:CN105612928A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610129228.X
申请日:2016-03-08
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: A01D46/14
CPC classification number: A01D46/14
Abstract: 本发明涉及一种指杆式采棉机的棉秆防拔起装置,属于农业机械技术领域。该装置包括安装在采棉机采摘台架的防拔轴,所述防拔轴以轴线垂直于前进方向的方位位于采摘台的下指杆排后部下方,所述防拔轴上间隔安装有截面呈橄榄形的阻尼盘,所述阻尼盘的端面具有径向螺旋延伸的曲线凸筋,相邻阻尼盘的间距与下指杆排的指杆间距相等。工作时,随着采摘台前移,棉秆分别嵌入由相邻阻尼盘形成的V形槽中,V形槽两侧阻尼盘端面的曲线凸筋对棉秆产生由外向内的自夹力,有效产生了对棉秆的摩擦力;随着防拔轴的转动,相邻阻尼盘对棉秆产生与指杆提升力相反的向下拉力,从而达到有效防止棉秆拔起的目的。
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公开(公告)号:CN103975692B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410185032.3
申请日:2014-05-04
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: A01D46/12
Abstract: 本发明涉及一种棉桃分离输送装置,属于农业机械技术领域。该装置包括输棉管和风力加速器,输棉管的下端延伸出输入口,输入口的入口处下部安装水平挑棉辊,挑棉辊具有径向挑棉指,输入口内安装横向排桃器,输入口的下部延伸出倾斜淌桃板,输棉管与淌桃板之间形成排桃腔,淌桃板的上端形成排桃口,横向排桃器的排出端装有提升管,提升管的下部装有甩桃器,甩桃器具有径向甩桃指,提升管的上端具有排桃口,排桃口与螺旋输桃器的下端连通,螺旋输桃器的上端具有放桃口。本发明通过合理巧妙的设计,在有限的空间内,以简捷可靠的结构实现了棉桃的高效分离和顺畅输送。
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公开(公告)号:CN103858605B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201410105256.9
申请日:2014-03-20
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: A01D46/14
Abstract: 本发明涉及一种刷辊式采摘台,属于农业机械技术领域。该采摘台包括安装在采摘台架前端的至少一对具有锥头的分禾器,所述分禾器之后装有采摘头,所述采摘头含有一对前低后高支撑在采摘台架上的同速反向旋转左、右刷辊,所述左、右刷辊上周向分布有径向延伸的一组刷板,所述左、右刷辊外侧下方分别安装具有V形接槽的纵向螺旋输送器,所述左、右刷辊内侧下方安装一对基本水平支撑的同速反向旋转左、右防拔辊,所述左、右防拔辊的周向分布有径向延伸出防拔齿。本发明既解决了摘锭式采棉机采净率低、损失率高的问题,也解决了复指杆式采棉机棉杆易拔起的难题。
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公开(公告)号:CN104938228A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510383463.5
申请日:2015-07-03
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: A01G7/06
CPC classification number: A01G7/06
Abstract: 本发明涉及一种单体仿形棉花打顶机,属于农业机械技术领域。该机包括安装在机架上的升降装置以及打顶装置;升降装置的升降伺服电机水平输出轴通过升降驱动齿轮与垂向齿条传动连接;垂向齿条约束在固定于机架上的垂向导轨中形成垂向移动副;打顶装置的旋转驱动电机垂向输出轴与支撑在机架上的从动带轮传动连接,从动带轮通过主动齿轮与从动齿轮传动连接,主动齿轮和从动齿轮的中心分别穿插形成移动副的刀轴,刀轴的下端安装对切打顶盘刀;垂向齿条的下端通过连接板上两孔与刀轴形成轴向约束的铰接副。本发明以机械复合运动机构实现了所需的操作动作,即使打顶高度变化大,也能确保执行机构准确完成打顶操作动作,有效避免误打和漏打。
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公开(公告)号:CN104272925A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410529713.7
申请日:2014-10-09
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: A01D46/08
Abstract: 本发明涉及一种侧卸式集棉箱,属于农业机械技术领域。该集棉箱的集棉箱体通过支撑悬臂铰支在底盘架上,支撑悬臂与底盘架铰支点位于底盘架行进方向侧,集棉箱体的前侧上部开有入棉口,入棉口的一下角铰支闸板的一端,闸板的底边具有与联动轮构成凸轮副的闭闸曲线轨道,联动轮安装在V形变向杆与拉杆铰接的一支上。本发明不仅因为改变支撑悬臂与底盘架铰支方位,为实现卸棉奠定了机械基础,而且借助具有闭闸曲线轨道的闸板在卸棉时关闭入棉口妥善解决了“漏棉”问题,尤其是闸板的驱动巧妙嫁接在原有驱动卸棉的V形变向杆上并与之联动,因此十分合理。
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公开(公告)号:CN103858605A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410105256.9
申请日:2014-03-20
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: A01D46/14
Abstract: 本发明涉及一种刷辊式采摘台,属于农业机械技术领域。该采摘台包括安装在采摘台架前端的至少一对具有锥头的分禾器,所述分禾器之后装有采摘头,所述采摘头含有一对前低后高支撑在采摘台架上的同速反向旋转左、右刷辊,所述左、右刷辊上周向分布有径向延伸的一组刷板,所述左、右刷辊外侧下方分别安装具有V形接槽的纵向螺旋输送器,所述左、右刷辊内侧下方安装一对基本水平支撑的同速反向旋转左、右防拔辊,所述左、右防拔辊的周向分布有径向延伸出防拔齿。本发明既解决了摘锭式采棉机采净率低、损失率高的问题,也解决了复指杆式采棉机棉杆易拔起的难题。
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公开(公告)号:CN102577751B
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201210034575.6
申请日:2012-02-16
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: A01D46/08
Abstract: 本发明涉及一种自控集棉箱,属于农产品收获储存设施技术领域。该集棉箱的集棉箱体开口端相邻的一侧通过支撑悬臂铰支在底盘架上,底盘架上铰支升降油缸的支撑端,升降油缸的伸缩端铰支在集棉箱体上,支撑悬臂通过与铰支在集棉箱体上的V形变向杆的一支铰接,V形变向杆的另一支与拉杆的一端铰接,拉杆的另一端与转位输送链的一端铰接,转位输送链的另一端与定位输送链衔接,定位输送链位于集棉箱体的底侧。本发明以巧妙合理的结构在实现集棉箱体上升转位动作的同时,还实现了输送链的合理衔接,从而可以高效卸棉,且便于转接运输设备可以处于集棉箱体下方,避免棉花掉落地面。
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公开(公告)号:CN103643308A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310695745.X
申请日:2013-12-17
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: D01B9/00
Abstract: 本发明涉及一种机采籽棉排大杂机构,属于农业机械技术领域。该机构包括支撑在机架上导棉板侧下方的可旋转锯齿辊,锯齿辊与导棉板相对的一侧装有对锯齿辊形成局部包围的圆弧形格栅,格栅由间隔固定在两端圆弧支架板之间的格栅条构成;机架在对应格栅起始处装有朝锯齿辊径向延伸的钢丝刷,且在锯齿辊下方支撑有转向相反的刷棉辊,刷棉辊表面周向间隔分布有径向延伸的刷棉毛刷;锯齿辊外圆表面螺旋缠绕有至少一条锯齿条。采用本发明后,妥善解决了清除大杂的难题,适用于采棉机的清杂装置,也可应用于从机采籽棉到普通轧花厂进行场上籽棉预处理机,对棉花种植的可持续稳定增长以及采棉机的推广应用具有重要意义。
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公开(公告)号:CN100341440C
公开(公告)日:2007-10-10
申请号:CN200410065485.9
申请日:2004-12-07
Applicant: 农业部南京农业机械化研究所
IPC: A23N15/08
Abstract: 本发明涉及一种大蒜脱皮方法,同时还涉及用以实现该方法的大蒜干式脱皮机,属于农产品加工技术领域。本发明的方法包括蒜瓣进料、热风加温、失水收缩、汽化起爆、摩擦剥离等步骤。相应的大蒜干式脱皮机主要由机架、转筒、进料斗、制热装置、进风管、分离器组成。其中转筒支撑在机架上,与驱动装置传动连接,内部固定有导料板,。进料斗和制热装置安置在转筒一端,与机架相对固定。制热装置通过进风管与转筒连通。分离器安装在转筒的另一端,下部开有出料口,中部制有抽皮口。本发明同时解决了蒜米的收缩、蒜衣的爆裂以及蒜米蒜衣的脱离等问题,整个工艺过程可以连续进行,因此适于大批量连续生产,为大蒜流水线生产加工奠定了基础。
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