涤/粘环保混纺纱的生产方法

    公开(公告)号:CN110042520A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910359656.5

    申请日:2019-04-30

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了涤/粘环保混纺纱的生产方法,本发明所述方法将粘胶纤维和涤纶纤维分别经各自的开清棉制得粘胶卷和涤纶卷共同喂入到梳棉机制得涤/粘混合条,从而在一道梳棉工序实现粘胶纤维和涤纶纤维的梳理和混合成条的连续化,制得的涤/粘混合条依次经两道并条、粗纱、细纱工序制得所需的粘胶环保混纺纱,从而提高混纺纱的生产效率,同时改善混合效果。

    长丝短纤混纺纱的生产方法

    公开(公告)号:CN110004550A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910404212.9

    申请日:2019-05-15

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了长丝短纤混纺纱的生产方法,将粘胶纤维首先制得粘胶条,而后将粘胶条撕扯至纤维状,将撕扯后的粘胶纤维与细度接近的锦纶短纤维手工混合后经开清和梳棉制得粘/锦混合条,将粘/锦混合条与细度粗的具有仿兔毛效果的锦纶长丝束共同经第一道的混合并条进行混合,在第一道的混合并条过程中喂入的锦纶长丝束中的锦纶长丝经牵伸被拉断,在长丝断裂过程中由于长丝自身的弹性从而使得断裂成的锦纶短纤维往两侧转移,从而实现粘/锦纤维与仿兔毛效果的锦纶纤维的拉伸断裂混合过程,制得粘胶与两种锦纶纤维的混合条,而后再经两道的均匀并条进行并合整理制得粘/锦混合熟条,粘/锦混合熟条依次经粗纱、细纱工序制得所需的长丝短纤混纺纱。

    带有双传动牵伸控制的纺纱装置及其纺纱方法

    公开(公告)号:CN109837616A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201910061167.1

    申请日:2019-01-23

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了带有双传动牵伸控制的纺纱装置及其纺纱方法,相邻两个锭位构成一个锭位组,锭位组的左侧锭位罗拉套与罗拉轴固定连接,右侧锭位罗拉套与罗拉轴轴承连接,在前、中、后下罗拉的罗拉轴前部设置前、中、后传动轴,右侧锭位的各罗拉套通过皮带由各传动轴传动,前罗拉轴右端由第一电机带动,且前、中、后罗拉轴右端通过第一组齿轮组连接,从而对所有锭位组左侧锭位构成第一传动系统,前传动拉轴右端由第二电机带动,且各传动轴右端通过第二组齿轮组连接,从而对所有锭位组右侧锭位构成第二传动系统,实现锭位组内的两个锭位对喂入粗纱的完全独立牵伸控制,继而实现在一台细纱机上两个品种纱线的同时生产。

    加捻复合包芯纱生产装置及其生产方法

    公开(公告)号:CN109778355A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910061195.3

    申请日:2019-01-23

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了加捻复合包芯纱生产装置及其生产方法,所述方法中第一、二、三粗纱分别由后下罗拉的左、中、右罗拉套按压喂入,受到相同的牵伸作用制得第一、二、三须条,在前下罗拉前部设置环绕细纱机前后车台面的假捻加捻带,第一、三须条由假捻加捻带后部绕过,产生与加捻捻度捻向相反的假捻加捻作用制得第一、三纤维束,第二须条由假捻加捻带前部绕过,产生与加捻捻度捻向相同的真捻预加捻作用制得第二纤维束,在加捻捻度作用下第一、三纤维束的假捻捻度被退除而迅速松散,第二纤维束的真捻预加捻暂时被保留,松散后的第一、三纤维束又立即在加捻捻度的作用下重新被加捻,且在重新加捻过程中将暂时还保留有真捻预加捻的第二纤维束包裹在中间。

    单锭双牵伸纺纱装置及其纺纱方法

    公开(公告)号:CN109652879A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910061146.X

    申请日:2019-01-23

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了单锭双牵伸纺纱装置及其纺纱方法,前、后下罗拉轴的右端分别由第一、第二电机带动,中下罗拉套包括左、右罗拉套,且左罗拉套与罗拉轴固定连接,右罗拉套与罗拉轴过轴承连接,且通过皮带由传动轴带动,后罗拉轴与中下罗拉轴通过第一齿轮组传动,传动轴与前下罗拉轴通过第二齿轮组传动,第一粗纱和第二粗纱经后牵伸罗拉对按压喂入后依次分别经左后、右后牵伸区的牵伸,而后再经左前、右前牵伸区牵伸得到第一、和第二须条,从而实现喂入的第一、第二粗纱在相同总牵伸倍数下不同前、后牵伸区内牵伸分配下的牵伸过程,实现喂入同一锭位的双粗纱根据需要的不同牵伸过程,从而优化纺纱工艺,改善成纱综合质量。

    一种环锭细纱机物联网生产监控管理系统

    公开(公告)号:CN109610056A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811503085.X

    申请日:2018-12-10

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种环锭细纱机物联网生产监控管理系统,涉及纺织监控技术领域,本发明采用基于Modbus协议的通信,通过Zigbee传感技术传输数据,解决了传统技术只能操控单台竹节纱机器的问题,实现了一次性操控多台环锭细纱机,且无需进入车间设置;通过本地生产监控管理系统,不仅能监控多台细纱机生产设备的相关数据,同时能统一设定多台机器的生产参数,解决了传统技术中局限于车间现场监控及操作的问题,节省了大量的时间,有利于及时发现问题和处理问题,高效地监控及操作细纱生产,提高了企业细纱生产效率,大大提高经济效益。

    条染多彩纱生产装置及工艺

    公开(公告)号:CN109137194A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811086269.0

    申请日:2018-09-18

    Applicant: 江南大学

    CPC classification number: D02G3/346 D01H5/22 D01H13/306 D06B1/02 D06B2700/36

    Abstract: 本发明公开了条染多彩纱生产装置及工艺,所述装置包括牵伸系统,牵伸系统采用三罗拉牵伸结构,其包括由后下罗拉和后上胶辊组成的后罗拉牵伸对、由中下罗拉和中上胶辊组成的中罗拉牵伸对、由前下罗拉和前上胶辊组成的前罗拉牵伸对。所述工艺包括并条、粗纱、细纱工序,其中并条包括头道并条、二道并条、末道并条。与现有技术相比,本发明所述装置及工艺具有以下优点:通过在并条工序中将纤维染色、混色过程同时引入,且通过喂入的精梳条随机染色、牵伸中的被不同染色的纤维的随机抽取实现了多彩纱中三种不同颜色的随机混合,从而大大丰富最终的色纺纱的颜色效果,提高产品附加值。

    具有仿兔毛效果的包芯纱及其制备方法

    公开(公告)号:CN108588939A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810478616.8

    申请日:2018-05-18

    Applicant: 江南大学

    CPC classification number: D02G3/36 D02G3/04 D10B2201/24 D10B2331/02

    Abstract: 本发明公开了具有仿兔毛效果的包芯纱及其制备方法,所述包芯纱包括外包纱和芯纱,外包纱由粘胶纤维、普通锦纶短纤维和异型锦纶短纤维按72:14:14混纺组成,芯纱为50DPBT低弹长丝。与现有技术相比,本发明具有以下优点:(1)本发明所述包芯纱具有仿兔毛效果的外观,同时实现纱线的高强、少毛羽等特点,克服了兔毛本身强力低、可纺性差的缺陷,制成的织物不易掉毛起球、不易变形、易洗涤,同时降低生产成本;(2)本发明所述方法通过纺制过程中的纤维转移控制外包纱中三种纤维的排布,最终实现纱线的仿兔毛效果的外观。

    一种磁性纤维混纺保形纱的生产装置、生产方法及磁性纤维混纺保形纱

    公开(公告)号:CN108468124A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810227512.X

    申请日:2018-03-20

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种磁性纤维混纺保形纱的生产装置、生产方法及磁性纤维混纺保形纱,喂入粗纱采用包括磁性纤维在内的至少两种以上纤维混纺粗纱,通过在中罗拉外圆周上加装左右磁铁,实现粗纱经由后牵伸区解捻和牵伸作用得到的第一须条内磁性纤维在一定宽度范围内的分散,通过在前胶辊的前部加装与其同步转动的吸附辊,且在吸附辊的一定宽度的外圆周上加装上吸附磁铁,实现第一须条经由前牵伸区牵伸得到的第二须条内的磁性纤维的向上吸附,从而使得在加捻捻度的作用下第二须条内的除磁性纤维以外的纤维在紧靠前罗拉的下部实现强捻加捻且位于最终成纱的芯部、磁性纤维在紧靠吸附辊的上部实现弱捻加捻且位于最终成纱的外部,从而形成内紧外松的整体纱线结构。

    一种赛络混纺纱的生产方法

    公开(公告)号:CN108265362A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810296484.7

    申请日:2018-04-04

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种赛络混纺纱的生产方法,在细纱工序采用赛络纺生产工艺,两根不同原料且纤维平均长度相差在3mm以内的大捻系数的粗纱由后罗拉共同喂入,在后牵伸区内两根粗纱分别独立受到匀捻、弱解捻、整理作用,并在中罗拉钳口处共同进行前牵伸区,在牵伸区内两根粗纱受到强解捻作用,且在强解捻作用过程中相互随机混合,而后两者在前罗拉钳口附近在前牵伸区的强牵伸作用下被从混合后的须条内不被随机抽取出来,从而实现两根粗纱内纤维的再一次随机混合作用,被抽取的纤维在前罗拉钳口输出,而后被加捻成纱,从而实现两根粗纱中的两种不同纤维在细纱工序的相互随机混合。

Patent Agency Ranking