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公开(公告)号：CN105624853A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610194135.5
申请日：2016-03-30
Applicant: 江南大学
IPC: D01H5/72
CPC classification number: D01H5/72
Abstract: 本发明给出一种磁性集聚装置，该装置包括左右两个具有相同或者相异磁极的弧形磁铁或电磁铁，磁铁或电磁铁通过弧形的连接装置固定在前罗拉的表面，磁铁或电磁铁与弧形连接装置之间加装有弹簧，当导电纤维进入其内时，左右磁铁的磁极相反，进入其内的导电纤维在两者形成的磁场内左切割磁感线运动，产生电流且相互吸引，继而产生集聚作用；当磁性纤维进入其内时，左右磁极的磁性相同，且与磁性纤维的磁极相反，进入其内的磁性纤维受到排斥力，继而产生集聚作用；当其他纤维进入其内时，左右磁铁或电磁铁的磁性相反，且通过弹簧伸开与连接装置连接，两者组成弧形集聚通道，对纤维产生机械集聚作用。
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公开(公告)号：CN105442112B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201610012968.5
申请日：2016-01-07
Applicant: 江南大学
IPC: D01H5/72
Abstract: 本发明给出一种平行集聚纺纱装置和纺纱方法，包括须条输入握持点和须条输出握持点，两者之间为集聚区，在集聚区中须条受到三个方向的力的综合作用，包括由须条的左右边缘向须条中心方向的集聚作用力，沿着须条运动方向的输出作用力，垂直于须条方向的控制作用力，集聚过程中需经历三个阶段的集聚作用，分别为集聚前区作用、集聚中区作用和集聚后区作用，三个阶段中，三个力之间相互协调配合，使得集聚区内纤维须条受到负压气流作用时在保持紧密平行的基础上，自上而下，由边缘到中心向须条内部逐渐收拢，也即实现对集聚区内纤维的平行集聚，没有附加捻度的产生，从而在改善成纱质量的同时，不会造成额外的成纱扭矩的增加。
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公开(公告)号：CN105181634A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510527829.1
申请日：2015-08-25
Applicant: 江南大学
IPC: G01N21/359
Abstract: 一种基于近红外技术石油分馏塔产品分析方法，本发明利用近红外分析技术，对石油分馏产品进行近红外光谱测定与建模，得出图谱并保存为CSV数据，并利用TQ Analyst进行初步分析。然后，利用导数算法(Derivatives norris gap)、多元散射校正算法(Multiplicative scatter correction,MSC)、平滑(Smoothing)算法以及标准正态变量变换(Standard normal variate trans-formation,SNV)方法分别对近红外光谱数据进行预处理。最后，利用MATLAB选取仿真模型PLSR，并利用浓度梯度分类方法建立数学模型并优化，整合得出最终结果。目的是克服传统技术中的不足，提供一种基于近红外技术石油分馏塔产品分析方法，其操作方便，检测快，环保，对样品没有破坏性，可以多种产品同时检测、并在线检测。根据实时检测的近红外数据，及时调整分馏温度，获取更加优质的石油分馏产品。
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公开(公告)号：CN105624852A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610191780.1
申请日：2016-03-30
Applicant: 江南大学
IPC: D01H5/72
CPC classification number: D01H5/72
Abstract: 本发明给出一种插片可调节的多粗纱喂入喇叭口，包括喇叭口前端和喇叭口后端，喇叭口前端为口径从上到下保持不变的椭圆柱形结构，喇叭口后端为口径从上到下逐渐减小的椭圆柱形结构，在喇叭口前端的上椭圆面和下椭圆面的左边缘和右边缘的横向上开有平行排列的横向槽，在喇叭口前端的上椭圆面和下椭圆面的纵向上开有等间距排列的纵向槽对，长方体形插片通过左右边嵌入到横向槽内，可沿着横向槽移动，在插片内带有弹簧结构的插片销，可选择嵌入到纵向槽内，而将前端分割为若干部分，且各个部分之间的宽度可通过选择插槽的位置在一定范围内调整。
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公开(公告)号：CN104790080A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510229415.0
申请日：2015-05-07
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种绢丝段彩纱加工方法，包括：对绢丝原料进行预处理，得绢丝；先将绢丝进行精练，再以温水漂洗绢丝，之后以清水将绢丝冲洗干净，然后将绢丝脱水；重复第二步至少一次，作为复练；将所得绢丝的精干绵残胶率、残油率、回潮率分别控制在相应的预设范围内；对第三步所得绢丝进行染色工序；将第四步所得绢丝依次进行开绵工序、切绵工序、梳绵工序、第一道理条工序、第二道理条工序、纤维切断工序、梳理工序、第一道并条工序、第二道并条工序、粗纱工序、细纱工序制得绢丝段彩纱线。本发明专门针对绢丝原料，能将绢丝制成段彩纱线。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109610056A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811503085.X
申请日：2018-12-10
Applicant: 江南大学
IPC: D01H13/32
Abstract: 本发明公开了一种环锭细纱机物联网生产监控管理系统，涉及纺织监控技术领域，本发明采用基于Modbus协议的通信，通过Zigbee传感技术传输数据，解决了传统技术只能操控单台竹节纱机器的问题，实现了一次性操控多台环锭细纱机，且无需进入车间设置；通过本地生产监控管理系统，不仅能监控多台细纱机生产设备的相关数据，同时能统一设定多台机器的生产参数，解决了传统技术中局限于车间现场监控及操作的问题，节省了大量的时间，有利于及时发现问题和处理问题，高效地监控及操作细纱生产，提高了企业细纱生产效率，大大提高经济效益。
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公开(公告)号：CN104790080B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510229415.0
申请日：2015-05-07
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种绢丝段彩纱加工方法，包括：对绢丝原料进行预处理，得绢丝；先将绢丝进行精练，再以温水漂洗绢丝，之后以清水将绢丝冲洗干净，然后将绢丝脱水；重复第二步至少一次，作为复练；将所得绢丝的精干绵残胶率、残油率、回潮率分别控制在相应的预设范围内；对第三步所得绢丝进行染色工序；将第四步所得绢丝依次进行开绵工序、切绵工序、梳绵工序、第一道理条工序、第二道理条工序、纤维切断工序、梳理工序、第一道并条工序、第二道并条工序、粗纱工序、细纱工序制得绢丝段彩纱线。本发明专门针对绢丝原料，能将绢丝制成段彩纱线。
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公开(公告)号：CN105678558A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610010163.7
申请日：2016-01-07
Applicant: 江南大学
IPC: G06Q30/00
CPC classification number: G06Q30/018
Abstract: 本发明给出一种细纱质量追溯系统及追溯方法，首先通过筒纱上的电子标签得到该筒纱直接相关信息，通过其上的该筒纱制作过程中所用的细纱管的电子编号追溯上一工序细纱的信息，通过细纱上的该细纱制作过程中所用的粗纱管的电子编号追溯上一工序粗纱的信息，通过粗纱管上的该粗纱制作过程中所用的熟条筒的电子编号追溯上一工序并条的信息，通过熟条筒上的该熟条制作过程中所用的精梳条筒的电子编号追溯上一工序精梳的信息，通过精梳条筒上的该精梳条制作过程中所用的生条筒的电子编号追溯上一工序梳棉的信息，通过生条上的该生条制作过程中所用的棉卷筒的电子编号追溯上一工序开清棉的信息，从而实现完整的细纱生产质量的追溯。
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公开(公告)号：CN105648595A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610016107.4
申请日：2016-01-11
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/02
CPC classification number: D02G3/02 , D10B2201/00 , D10B2201/02
Abstract: 本发明给出一种多色彩分布的纯纺纱生产方法，通过在一种包含三罗拉双皮圈的环锭细纱机上采用两根相同的有色粗纱和两根颜色不同的第一有色细纱和第二有色细纱同时由后罗拉的四喇叭口喂入，其中有色粗纱由原色纤维条和第一有色粗纱由粗纱机的后罗拉喂入，同时采用第三有色细纱由粗纱机的前罗拉喂入，共同纺制而成。本发明通过两根相同的有色粗纱和两根不同颜色的有色细纱在最终细纱工序的混合喂入纺纱，实现多色彩纱线的生产，从而丰富纱线的表面色彩，同时有色粗纱通过采用在粗纱工序有色粗纱后喂和有色细纱前喂纺制得到，实现色彩效果的多样性和均匀性，提高纱线的附加值。
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公开(公告)号：CN105463649A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201610015825.X
申请日：2016-01-11
Applicant: 江南大学
IPC: D02G3/04
CPC classification number: D02G3/042
Abstract: 本发明给出一种多色彩纱线的生产方法，通过在一种包含四罗拉四皮圈三区牵伸形式的超大牵伸细纱机上采用第一色棉粗纱由后罗拉喂入，第二色棉粗纱由中后罗拉喂入，第三色棉粗纱由中前罗拉喂入，其中第一色棉粗纱由有第一色棉纤维直接加工而成，第二色棉粗纱由原色棉纤维条和第二色棉细纱在并条工序混合后加工而成，第三色棉粗纱由原色棉纤维条和第三色棉细纱在粗纱工序混合后加工而成，通过三种不同粗纱在最终细纱工序的混合喂入纺纱，实现多色彩纱线的生产，从而丰富纱线的表面色彩，同时各种不同色彩分别经细纱、并条和粗纱工序混入，实现色彩效果的多样性，提高纱线的附加值。
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