Abstract:
본 발명에 따른 발전기 냉각 시스템은 터빈(20)에 연결되어 터빈(20)과 함께 회전되는 회전축(11), 상기 회전축(11)과 함께 회전가능하도록 상기 회전축(11) 중심부에 결합된 회전자(12) 및 상기 회전자(12)의 회전 반경 외각에 위치되는 원통 형상의 고정자(14)를 포함하며, 상기 고정자(14)의 외주면(17)과 내주면(16)이 관통되어 형성되며, 펌프 출구단에서 인출된 작동 유체의 일부를 냉각 유체로서 상기 고정자(14)의 내측으로 유입시키는 냉각 유체 유입구(32), 상기 냉각 유체 유입구(32)의 출구로부터 상기 터빈(20)의 후면까지 이어져, 상기 고정자(14) 내측으로 유입된 냉각 유체가 하우징 내부의 냉각을 수행하고 상기 터빈(20)의 후면으로 유동될 수 있는 유동 경로를 제공하는 냉각 유로(33), 및 상기 터빈(20)의 후면에 위치되며, 상기 냉각 유로(33)로부터 유입되는 냉각 유체를 터빈(20)의 회전에 따른 원심력을 이용하여 작동 유체 유입구(31) 측으로 유동시키는 터빈 후면 유로(35)를 마련하여, 펌프 출구단의 작동 유체 일부를 인출하여 냉각 유체로 사용하며, 상기 하우징의 내부에서 증발된 냉각 유체를 다시 터빈(20)의 작동 유체로 활용하는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
The present invention relates to a movable grate and a solid fuel boiler including the same. More specifically, the present invention relates to a movable grate which comprises: at least a pair of fixed ends installed to be fixed through supporting members; at least a pair of moving ends installed between the pair of fixed ends; multiple propulsion shafts connected to the moving ends; driving units moving solid fuel by allowing the moving ends to reciprocate by allowing the propulsion shafts to reciprocate; multiple rails installed at the lower side of the moving ends, and having heights which become smaller in the moving direction of the solid fuel; and wheels installed between the propulsion shafts and the rails, wherein the moving units move the propulsion shafts respectively, and the moving distances of the moving units become smaller in the moving direction of the solid fuel.
Abstract:
A complex bearing system according to the present invention comprises a rotary shaft; a disk joined to the rotary shaft to be rotated with the rotary shaft according to the direction of an axial road applied; a housing for covering the rotary shaft and the disk; a pair of thrust bearings to be individually positioned on the inner side of the housing at both sides of the disk; and a gas intake unit joined to the housing for covering the outer circumference of the disk to take a high pressure gas into the housing. The complex bearing system distributes an axial load applied to the bearings as the disk adjusts the inflow of the high pressure gas separately flowing in both sides of the disk according to the moved position and induces more high pressure gases to flow in through a space between the bearing in the moved position and the disk.
Abstract:
PURPOSE: An organic fluid turbine generating system capable of preventing the penetration of working fluid is provided to prevent damage to a bearing caused by the leakage of working fluid through a gap between a generator housing and a rotary shaft. CONSTITUTION: An organic fluid turbine generating system comprises a turbine and a generator. The turbine transfers the rotation of a turbine blade(22) by working fluid to a generator rotor through a rotary shaft(25). The generator implements power generation. The rotary shaft is equipped with a disk-shaped end block(27). A first flow path(26a) is formed in a gap between the turbine housing and the rotary shaft, a second flow path(26b) communicated with the first flow path is extended along the rotary shaft, and a third flow path(26c) communicated with the second flow path is formed in the diameter direction of the end block.
Abstract:
본 발명은 수분을 함유하는 고온부의 가스로부터 수열하여 액화가스 기화기에 있어서 극저온인 액화가스의 입구측을 열교환기의 고온측과 열교환되도록 전열관의 유동패턴을 변경하여 고온가스가 흐르는 통로 내에 가스 중의 수증기가 결빙되지 않도록 전열관을 특별하게 구성한 액화가스 기화용 열교환기에 관한 것이다. 본 발명의 주요구성은 수분함유 열매가스가 지나는 열매가스입구부와 열매가스출구부 사이에 형성되는 통로와, 상기 통로에 열매가스의 유동방향에 대해 수직하게 배치되고 입구측이 상기 열매가스입구부에 인접한 상기 통로의 상부에 형성되고, 상기 출구측은 상기 통로의 중간부에 형성되는 전열관을 구비하되, 상기 전열관은 통로의 상부에 형성된 입구측에서 통로의 하부를 경유한 후 중간부에 형성된 출구측으로 연결되고, 상기 전열관의 상부는 열매가스의 흐름방향과 동일한 방향으로 이동되는 병행류형식의 열교환이 이루어지고, 상기 전열관의 하부는 열매가스의 흐름방향과 반대방향으로 이동되면서 대향류형식의 열교환이 이루어지며, 상기 열매가스입구부에 인접한 상부의 병행류 전열관은 액화가스에 의한 수분결빙이 발생하지 않도록 전열면적 큰 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 가스보일러 등의 가정용 가스연소기기용 버너로 사용되는 버너의 연소표면재질을, 세라믹이나 스테인리스 또는 다공성의 금속섬유직조 조직의 다공체판을 사용한 예혼합방식의 가정용 가스버너에 관한 것으로써, 가스버너 본체의 상면에 세라믹이나 스테인리스 또는 금속섬유직조 조직인 다공체판을 설치하여 다공체판의 표면상에 주화염이 형성되도록 하고, 제1차 혼합실내에 경사판(4)을 설치하여 연료공급구(1)을 통하여 공급되는 연료가스와 공기구(2)를 통하여 공급되는 연소용 공기가 제1차 혼합실(3) 내부에서 일정한 비율로 잘 혼합된 후 경사판(4)과 1차 혼합실(3)의 상부공간을 통과하여 벤츄리관(7) 외부의 측면공간(5)을 활용하여 유체의 흐름에 변화를 주어 혼합성능을 향상시키고, 이 혼합가스가 벤츄리관 하부의 안정실(6)로 유입� � 후 벤츄리관(7)을 통과하여 버너표면(9)의 직하부에 기공율 5-9%의 다공판(8)을 거친 후 예혼합가스가 안정되고 균일하게 치우침없이 분출속도분포가 일정하게 유지되며 버너의 연소표면(9)에 공급되고, 가스버너의 연소표면재질을 금속섬유직조 조직인 다공체판을 사용하는 경우 다공판(8)과 버너연소표면(9) 사이에 탄성이 강한 용수철(10)을 설치하여 금속섬유직조 조직인 다공체판이 아래로 쳐지지 않음과 동시에 연소시에 역화현상이 일어나기 어려운 구조로 구성되어지는 것을 특징으로 하는 것이다.