Abstract:
The present invention relates to a catalyst forming apparatus using a screw extruder. The present invention comprises: a screw extruder which makes the catalysts of a powder state into the catalyst of a dough state and then extrudes them; and a cutter which cuts the catalysts extruded in the screw extruder into a certain length and shape. The cutter comprises a pair of cutting drums which are rotatably arranged, and successively performs cutting while the catalysts pass between the cutting drums. The present invention enables the catalysts extruded in the screw extruder to be formed into the catalysts of a certain shape while directly passing through the cutter, thereby conveniently forming the catalysts into a pellet shape or a sphere shape.
Abstract:
PURPOSE: A fuel reformer is provided to enhance mixing characteristic of raw materials and to uniformly supply raw materials to a catalyst layer by uniformly distributing the mixed raw materials in the columnar direction. CONSTITUTION: A fuel reformer comprises a first cylindrical body (10), a second cylindrical body (20), a third cylindrical body (30), a steam reforming reaction part, and a raw material introduction portion. The first, second and third cylindrical body are concentrically arranges and the diameters are gradually enlarged. The first cylindrical body forms a combustion chamber. The steam reforming reaction part is formed in an intervening space between the second and third cylindrical bodies, and a reaction in which hydrocarbon is reformed to hydrogen by reacting with steam. The raw material introduction portion is connected from the side of the third cylindrical body to the third cylindrical body in the tangential direction. The raw material mixture which includes hydrocarbon is introduced to the raw material introduction portion.
Abstract:
PURPOSE: A multi-tube cylindrical steam reformer is provided to be able to reduce the diameter of the central line on which reaction tubes are arranged compared to a top-down burner, and therefore, to be able to design a compact furnace. CONSTITUTION: A multi-tube cylindrical steam reformer comprises a furnace (10); multiple reaction tubes (50) installed within the furnace, in which a reformation reaction that source natural gas and water vapor are transformed into modified gas including hydrogen; a central burner (20) which is installed in the center of the furnace, and heats reaction tubes by combusting the source natural gas while generating exhaust gas; and at least one side burner (30,40) which is installed on the side of the furnace, and heats reaction tubes by combusting the source natural gas while generating exhaust gas.
Abstract:
PURPOSE: A CO shift reactor with a steam generating part and a method for controlling an outlet temperature of the CO shift reactor are provided to contact a cooling medium with the outside of a reactor as a boundary of an external wall. CONSTITUTION: A Co shift reactor includes a steam generating unit(1). The steam generating unit generates stream by heat exchange between combustion flue gas waste heat and supply water. A CO shift reaction unit(2) is installed inside the steam generating unit. Heat exchange between generated heat of the CO shift reactor and high-temperature water stored in the steam generating unit is performed at a lower temperature than the generated heat. A temperature of an outlet is stably controlled by the heat exchange.
Abstract:
A reactor for oxidizing carbon monoxide in reformed gas is provided to stably reduce the carbon monoxide, by installing a vortex generating structure for inducing the mixture of reformed gas and air inside or outside the reactor. A first reactor(100) and a second reactor(200) are continuously connected to each other so as to induce two-step selective oxidation reaction. The first and second reactors are respectively composed of gas mixers(110,210), reacting units(120,220), and cooling units(130,230). The gas mixer uses a vortex generating structure for mixing air and reformed gas containing carbon monoxide. The reacting unit selectively oxidizes the carbon monoxide by making mixed gas of the reformed gas and the air pass through a catalyst layer. The cooling unit controls the temperature of the reactor unit.
Abstract:
PURPOSE: A method is provided which dehydrates sludge with a high moisture content by separating the micro emulsion from the sludge after obtaining micro emulsion by adding cationic surfactant, anionic surfactant and a mixture thereof to a mixture of the sludge with a high moisture and oil. CONSTITUTION: The method for dehydrating sludge with a high moisture content by using micro emulsion comprises the step of dehydrating the sludge with a high moisture content by adding 6 to 20 weight parts of surfactant consisting of a principal surfactant selected from the group consisting of cationic surfactant, anionic surfactant and a mixture thereof and a subsidiary surfactant selected from alcohols having carbon numbers of 3 to 8 to 100 weight parts of a mixture consisting of 10 to 50 wt.% of sludge with a high moisture content and 50 to 90 wt.% of oil, agitating the mixture at a temperature of 10 to 50 deg.C and an agitation speed of 500 to 2000 revolutions per minute for 1 to 15 minutes so that a micro emulsion of water of sludge and oil is formed, and separating the micro emulsion.
Abstract:
본 발명은 습식 산화공정에 의한 유기물 분해 과정 중 대표적인 반응 중간체로서 난분해성 물질인 초산을 제거하기 위한 습식 산화공정용 고활성 산화촉매 제조방법에 관한 것으로, 그 제조방법은 습식 산화공정에서 발생되는 난분해성 물질인 초산을 완전산화 시킬 촉매의 제조방법에 있어서, 망간 질산염 수화물, 세륨 질산염 수화물 및 루테륨 클로라이드 수화물로 이루어진 군중에서 두가지 이상을 선택하여 용매에 용해시키는 단계와, 상기 용액을 미리 건조된 TiO 2 , ZrSiO 4 , ZrO 2 및 10wt% ZrO 2 -TiO 2 로 이루어진 비염기성 다공성 담체 군 중에서 선택된 하나에 담체에 담지시키는 단계와, 상기 용액이 함침된 담체를 80-130℃의 온도범위에서 건조시키는 단계와, 상기 단계후 담체를 산소와 불활성 가스 분위기 하에서 2-10시간 동안 200-600℃로 단계적으로 온도를 상승시켜 소성하는 단계로 이루어지고, 추가적으로 상기 두가지 이상을 선택하여 용매에 용해시키는 단계에 NiO, CoO, Cu 2 O, SnO, PbO, Cr 2 O 3 로 이루어진 p형 금속산화물 군중에서 선택된 하나 이상을 포함하여 용해시키는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 유기성 슬러지로부터 오일회수를 위한 장치 및 방법에 관한 것으로, 그 목적은 슬러지를 가압하에서 고온으로 반응시킴으로써 슬러지에 포함된 유기물을 기름 성분으로 전환하여 회수함으로써 폐기되는 자원을 회수하고, 최종 처분되는 슬러지의 양을 감소시키기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것이다. 본 발명은 슬러지를 고압의 반응기로 주입하기 위한 슬러지 공급부(1)와; 슬러지를 고온.고압에서 반응시키는 반응부(2)와; 생성물을 감압한 후 물과 오일 슬러리를 분리하는 감압 및 분리부(3)로 구성되는데, 상기 슬러지 공급부(1)는 슬러지 저장탱크(11)와 물탱크(12)와 슬러지 펌프(111)와 두 개의 피스톤 펌프(121, 121')와 피스톤 펌프에 압력을 가하는 고압펌프(122)와 슬러지펌프(111)로 슬러지를 이동시키는 탱크 하부의 스크류 피더(112)로 구성되고, 상기 슬러지 반응기(2)는 외부를 3부분으로 나눈 가열부(21, 22, 23)와 각 가열부의 중심부에 삽입된 열전대(211, 221, 231)와 반응기 내부 표면에 슬러지가 코킹되어 붙는 것을 방지하는 교반기(24)로 구성되며, 상기 감압 및 분리기(3)는 감압 밸브(31)와 저장조(32)와 오일을 저정하는 오일저장조(33)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지로 부터 오일회수를 위한 장치 및 이를 이용한 방법으로 구성된다.
Abstract:
본 발명은 유기성 슬러지로부터 오일회수를 위한 장치 및 방법에 관한 것으로, 그 목적은 슬러지를 가압하에서 고온으로 반응시킴으로써 슬러지에 포함된 유기물을 기름 성분으로 전환하여 회수함으로써 폐기되는 자원을 회수하고, 최종 처분되는 슬러지의 양을 감소시키기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것이다. 본 발명은 슬러지를 고압의 반응기로 주입하기 위한 슬러지 공급부(1)와; 슬러지를 고온·고압에서 반응시키는 반응부(2)와; 생성물을 감압한 후 물과 오일 슬러리를 분리하는 감압 및 분리부(3)로 구성되는데, 상기 슬러지 공급부(1)는 슬러지 저장탱크(11)와 물탱크(12)와 슬러지 펌프(111)와 두 개의 피스톤 펌프(121, 121')와 피스톤 펌프에 압력을 가하는 고압펌프(122)와 슬러지펌프(111)로 슬러지를 이동시키는 탱크 하부의 스크류 피더(112)로 구성되고, 상기 슬러지 반응기(2)는 외부를 3부분으로 나눈 가열부(21, 22, 23)와 각 가열부의 중심부에 삽입된 열전대(211, 221, 231)와 반응기 내부 표면에 슬러지가 코킹되어 붙는 것을 방지하는 교반기(24)로 구성되며, 상기 감압 및 분리기(3)는 감압 밸브(31)와 저장조(32)와 오일을 저장하는 오일저장조(33)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지로 부터 오일회수를 위한 장치 및 이를 이용한 방법으로 구성된다.
Abstract:
본 발명은 폐윤활유와 폐플라스틱의 동시에 열분해에하여 고급연료유를 생산할 수 있는 공정에 관한 것이다. 고체인 폐플라스틱을 폐윤활유를 이용하여 액상으로 변화시켜 기존의 공정에서 고체를 다룸으로써 발생되는 문제를 일소할 수 있었다. 액상으로 변화시킨 연료류를 열분해 반응기에서 분해한 후 평형증류 드럼을 이용하여 탄소수 21개 이하인 고급연료유를 분리하였으며 탑저제품은 재차 열분해하기 위하여 순환하는 독창적인 방법을 사용함으로써 본 공정에서는 가스와 코크성분을 제외한 모든 성분을 고급연유로 전환할 수 있도록 하였다. 이와같이 탑저제품을 재순환하여 고급 연료유의 생산량을 19% 이상 증가시킬 수 있었다. 또한 열분해시 생성되는 코크 성분은 플래시드럼에서 침강시켜서 드럼의 하부로 배출할 수 있도록 하여 공정상에 코크의 함량을 일정량 이하로 유지하여 공정의 안정성을 확보할 수 있는 획기적인 공정을 개발하였다.