Abstract:
Members of Al or Al alloy are brazed together by providing at the juncture a brazing material having a melting point between 550 DEG C. and the melting point of the member having the lowest melting point and comprising at most 15% Si, at least 0.4% Mg, o-25% Cu, the balance Al, producing a non-oxidizing atmosphere at the juncture and heating to the brazing temperature. Some or all of the components of the brazing material may be included in the members to be joined and additional components may be as sheet, powder or wire.
Abstract:
A method for applying brazing material to a metal honeycomb matrix is provided. The method comprises the following steps of: a) applying a brazing material in a paste form, i.e., a solder paste (4), to one end face of the metal honeycomb matrix (5); b) distributing the solder paste (4) in the metal honeycomb matrix (5). A metal honeycomb matrix and a method for manufacturing the metal honeycomb matrix are also provided. The metal honeycomb matrix presents the advantages of smaller backpressure, better heat-resistance and longer service lifetime compared to the same made by the current technologies.
Abstract:
L'invention concerne un dispositif de protection gazeuse mis en œuvre lors d'une étape de soudage sous atmosphère controlée d'un panneau d'atténuation acoustique (100) comprenant des moyens d'injection de gaz inerte sur ledit panneau (100) et des moyens de réception d'une torche de soudage (40) caractérisé en ce que les moyens d'injection de gaz inerte comprennent un diffuseur (54) de gaz inerte monté à la périphérie des moyens de réception de la torche de soudage (40).
Abstract:
Wabenkörper (1) aufweisend zumindest ein Gehäuse (2) und Metallfolien (3), die eine Kanalstruktur (4) bilden, wobei die Kanalstruktur (4) mit einer Vielzahl Iinienförmiger Lötverbindungen (5) an dem Gehäuse (2) befestigt ist. Außerdem wird ein Herstellungsverfahren vorgeschlagen, das zur Bereitstellung dieser Iinienförmiger Lötverbindungen (5) zwischen Kanalstruktur (4) und Gehäuse (2) dient.
Abstract:
A method and apparatus for producing a metal core sandwich structure that is lightweight and many times stiffer than regular sheet metal, and which is easily formable into curved structures as well as structures having compound curves. In one embodiment, a formed metal core includes a plurality of cells comprising alternating front and rear projections extending outwardly in front of and behind a median plane, with each projection having a bonding surface area or land configured to be brazed or bonded with corresponding external metal sheets on both sides of the formed metal core. A plurality of micro-abrasions or indentations are formed on the bonding lands, allowing stronger brazing or bonding joints to be formed between the metal core and the external metal sheets by facilitating improved capillary action by the metal core during the brazing or bonding process.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Applikation von Hartlot (1) auf eine zumindest teilweise strukturierten Metallfolie (2), umfassend zumindest folgende Schritte: a) Bereitstellen mindestens einer flachen Metallfolie (2), b) Umformen der mindestens einen Metallfolie (2), so dass eine Struktur (3) erzeugt wird, c) Applikation von Hartlot (1) hin zur mindestens einen Metallfolie (2), wobei die Schritte (b) und (c) diskontinuierlich und zumindest teilweise gemeinsam durchgeführt werden. Die Erfindung findet bevorzugte Anwendung bei der Herstellung von metallischen Wabenkörpern für die Behandlung von Abgasen in Fahrzeugen.