永久磁铁式回转电机
    55.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1497818A

    公开(公告)日:2004-05-19

    申请号:CN200310101423.4

    申请日:2003-10-17

    CPC classification number: H02K1/278 H02K21/16 H02K2201/06

    Abstract: 与对段偏斜角度采用理论角的情况相比可有效地降低齿槽效应转矩并能降低转矩脉动的永久磁铁式回转电机。永久磁铁式回转电机,具有在转子铁芯(31)的周面上设有在轴向为2段的永久磁铁(32a、32b)的转子(30),和在定子铁芯(21)的内周具备产生回转转子的回转磁场的固定线圈(22)的圆筒形状定子(20),永久磁铁的2段间的段偏斜角(θe)(电气角)的下限值为比30°(电气角)大的值,根据表示相对段偏斜角(θe)为0时的齿槽效应转矩实施段偏斜情况下的齿槽效应转矩比与段偏斜角(θe)的关系,按照定子铁芯(31)的磁力线密度-磁化力特征,求出30°的齿槽效应转矩比,将求得的齿槽效应转矩比以下范围的段偏斜角(θe)的最大值作为上限值。

    发动机的起动机
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1417466A

    公开(公告)日:2003-05-14

    申请号:CN02149958.6

    申请日:2002-11-08

    CPC classification number: H02K5/24 F02N11/00 H02K23/04 H02K2201/06

    Abstract: 一种改进的直流起动电动机及用来起动内燃机的方法,它通过在电动机逐渐停止过程中抑制电动机齿槽效应所产生的振动来减轻在发动机起动后的时段中起动电动机的噪声。这是通过减小齿槽效应扭矩或增强起动发动机壳体的刚度来实现的。此外,还公布了若干用来减小齿槽效应扭矩的新结构。

    同步直线电动机
    57.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1086519C

    公开(公告)日:2002-06-19

    申请号:CN96190843.2

    申请日:1996-06-20

    CPC classification number: H02K41/031 H02K2201/06 H02K2213/03

    Abstract: 为了提高同步直线电动机的运动准确度,建议初级部分(10)的前端部和后端部(11、12)无槽和无卷绕以及按区斜切成,使初级部分(10)前端部和后端部(11、12)处斜切面(11a、12a),相对于电动机纵轴线(13)的倾斜角(β)按下列关系式选择:β=arctan(b/τp),式中β表示初级部分(10)在前端部和后端部(11,12)的斜面(11a,12a)倾斜角,b为初级部分(10)的电力有效宽度,以及τp表示次级部分(20)极(21、22)的极距。

    多相电机
    59.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1062389C

    公开(公告)日:2001-02-21

    申请号:CN96195257.1

    申请日:1996-07-03

    CPC classification number: H02K1/27 H02K1/04 H02K1/06 H02K21/12 H02K2201/06

    Abstract: 当电机的功率密度和效率增长时力球均匀地和尽可能充分地利用电机的有效容积。然而上述努力所能达到的效果受到物理效应-如漏磁和极敏感性-和加工技术两方面的限制。按照本发明,由于极缝在运动方向上有台阶,励磁机侧面上用于磁作用的气隙表面增大了,并且不削弱磁耦合,也不增加极敏感性。励磁极表面的结构形式和冲压方法使得设计有效励磁的电机成为可能,从而获得高效率和高功率密度。

    改进的转子组合件
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1253669A

    公开(公告)日:2000-05-17

    申请号:CN98804584.2

    申请日:1998-10-12

    CPC classification number: H02K1/22 H02K2201/06 H02K2201/09 Y10T29/49078

    Abstract: 电机的一种转子,其中交替地布置了两种叠片,它们作得可在第一种叠片上设有由相关凸区形成的许多突起,在叠片上靠近相关凸区边冲出许多穿孔,穿孔具有与凸区相同的方位模式,从而建立了凸区和相关穿孔交替的顺序,其中,相应于第一种凸区,在相关叠片上设置了相关的凹区,而在第二种叠片上设置了许多不同的凸区,它们适于配合在这样的凹区内:该凹区是由相应上述第一凸区的上述凹区与上述相关穿孔结合而形成的,其中,制造第二种凸区时无需去除任何材料。

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