一种富勒烯还原型谷胱甘肽衍生物的制备方法

    公开(公告)号:CN102504012B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201110365270.9

    申请日:2011-11-17

    Abstract: 一种富勒烯还原型谷胱甘肽衍生物的制备方法,它涉及一种富勒烯衍生物的制备方法。本发明要解决现有的富勒烯衍生物存在水溶解性差、毒性较高及自由基清除效率较低的问题。方法:首先制备N-羟甲基乙酰胺,其次加入还原型谷胱甘肽制成N-羟甲基乙酰胺-还原型谷胱甘肽,然后加入富勒烯制成富勒烯N-羟甲基乙酰胺-还原型谷胱甘肽衍生物,最后制成富勒烯还原型谷胱甘肽衍生物。优点:一、用量少,自由基清除效率高、对多种活性氧自由基均有优秀的清除效果;二、毒性小、生物相容性好。本发明主要用于制备富勒烯还原型谷胱甘肽衍生物。

    一种二元接枝改性PBO纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103820996A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410076725.9

    申请日:2014-03-04

    Abstract: 一种二元接枝改性PBO纤维的制备方法,本发明涉及一种PBO纤维的制备方法,它要解决现有PBO纤维表面呈惰性导致与基体树脂浸润性差以及受原子氧引发PBO纤维分子链断裂,纤维力学性能下降的问题。制备方法:一、氧化石墨烯功能化处理;二、对PBO纤维进行活化处理;三、PBO纤维加入到四氢铝锂-乙醚饱和溶液中进行羟基功能化处理;四、在PBO纤维表面APTMS接枝;五、PBO纤维表面氧化石墨烯二元接枝。本发明通过化学接枝法将APTMS和氧化石墨烯同时引入到PBO纤维表面,提高了PBO纤维的浸润性,使得到的二元接枝PBO纤维在原子氧的撞击下能够保持较高的拉伸强度。本发明主要应用于PBO纤维的制备。

    一种含层离石墨的阻燃可发性聚苯乙烯球粒的制备方法

    公开(公告)号:CN103788397A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410056479.0

    申请日:2014-02-19

    Abstract: 一种含层离石墨的阻燃可发性聚苯乙烯球粒的制备方法,涉及一种具有阻燃可发性聚苯乙烯球粒的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的含石墨粒子可发性聚苯乙烯悬浮聚合容易团聚,石墨粒子在聚苯乙烯中的分散不均匀以及可发性聚苯乙烯的阻燃隔热性能差的技术问题。本发明的制备方法为:一、按重量份数称原料;二、制备第一混合物;三、制备第二混合物;四、将第二混合物在搅拌下加入至第一混合物中,反应后,加入乳化剂,继续反应,然后加入戊烷,在反应釜中冲入氮气,升温并反应,反应完成后,将反应釜自然冷却,缓慢放气至压力为零时出料,洗涤干燥,即得含层离石墨的阻燃可发性聚苯乙烯球粒。本发明应用于阻燃可发性聚苯乙烯球粒的制备领域。

    水溶性氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102627993B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201210074349.0

    申请日:2012-03-20

    Abstract: 水溶性氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备方法,它涉及水溶性极压润滑添加剂的制备方法,本发明要解决现有乳化型水溶性润滑剂成本高、稳定性差和润滑性能差等技术问题。本发明通过如下步骤来实现:一、羧基化碳纳米管的制备;二、酰氯化碳纳米管的制备;三、水溶性高分子修饰的碳纳米管的制备;四、氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备。采用本发明中的极压润滑添加剂所制备的水溶性润滑剂可减少环境污染、降低生产成本、提高使用稳定性,同时具有极压润滑性能。可应用于水性冷轧液,微机械润滑等多个领域。

    水溶性氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102627993A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210074349.0

    申请日:2012-03-20

    Abstract: 水溶性氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备方法,它涉及水溶性极压润滑添加剂的制备方法,本发明要解决现有乳化型水溶性润滑剂成本高、稳定性差和润滑性能差等技术问题。本发明通过如下步骤来实现:一、羧基化碳纳米管的制备;二、酰氯化碳纳米管的制备;三、水溶性高分子修饰的碳纳米管的制备;四、氧化石墨烯-碳纳米管极压润滑添加剂的制备。采用本发明中的极压润滑添加剂所制备的水溶性润滑剂可减少环境污染、降低生产成本、提高使用稳定性,同时具有极压润滑性能。可应用于水性冷轧液,微机械润滑等多个领域。

    一种氧化石墨/高分子水基冷轧润滑添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102041139A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010593620.2

    申请日:2010-12-17

    Abstract: 一种氧化石墨/高分子水基冷轧润滑添加剂的制备方法,涉及氧化石墨基润滑添加剂制备方法。解决现有冷轧液使用周期短,容易沉降、破乳;润滑性能差,防锈水平差,粘度大;残碳量、残铁量较大的问题。方法:将氧化石墨加入二氯亚砜和甲苯混合液中,回流反应得酰氯化石墨,然后将酰氯化石墨和水溶性高分子加入至N,N-二甲基甲酰胺中反应,将反应体系干燥,再将干燥产物分散于水中后再加入乙醇中沉淀,再干燥。本发明水基冷轧润滑添加剂分子结构中有聚合物柔性分子链,提高润滑添加剂减磨性能;在水中形成稳定溶液,粘度小,不易沉降,使用周期长;防锈水平好,残碳量、残铁量较小。本发明水基冷轧润滑添加剂使得基础液磨斑直径降低26.2%。

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