公开(公告)号：CN118880306A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202411321415.9

申请日：2024-09-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高鹏 ,  陈义庆 ,  钟彬 ,  李琳 ,  艾芳芳 ,  杨颖 ,  苏显栋 ,  伞宏宇 ,  沙楷智 ,  张圣洁

IPC: C23C22/50

Abstract: 本发明涉及一种耐候钢锈层蓝色着色处理剂及其使用方法，着色处理剂由预处理剂和着色剂组成，所述预处理剂的组成为：柠檬酸：19～48g/L、无机酸：1.5～10g/L、铜盐：8～25g/L、镍盐：3.9～12g/L、助剂：0.05～0.08g/L，余量为水；着色剂组成为：亚铁氰化物：45～147g/L、渗透剂：2.5～10g/L，余量为水。经本发明处理剂处理后的耐候钢表面呈现蓝色，具有良好的装饰性外观，为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该蓝色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单，施工成本低，适合在耐候钢构件施工现场实施。

公开(公告)号：CN118835233A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202411321414.4

申请日：2024-09-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高鹏 ,  陈义庆 ,  李琳 ,  艾芳芳 ,  钟彬 ,  伞宏宇 ,  苏显栋 ,  杨颖 ,  沙楷智 ,  张圣洁

IPC: C23C22/50

Abstract: 本发明属于腐蚀学领域，涉及钢板表面处理剂，具体是指一种用于耐候钢锈层绿色着色处理剂及其使用方法，着色处理剂由预处理剂和着色剂组成，所述预处理剂的组成为：盐酸：20～35g/L、氧化剂：20.4～34g/L、余量为水；所述着色剂的组成为：铁氰化物：31～65g/L、助剂：0.1～0.25g/L、余量为水。与现有技术相比，本发明的有益效果是：经该处理剂处理后的耐候钢表面呈现绿色，具有良好的装饰性外观，为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该绿色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单，施工成本低，适合在耐候钢构件施工现场实施。

公开(公告)号：CN118441225A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410646349.6

申请日：2024-05-23

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  张哲 ,  孙美慧 ,  代春朵 ,  侯华兴 ,  李江文 ,  杨颖 ,  徐海健 ,  田宏鑫 ,  林田子 ,  王玉博

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种低屈强比1000MPa级高强钢及其生产方法，钢板的成分为：C 0.09％～0.1％、Si 0.2％～0.6％、Mn 1.3％～1.9％、Cr 0.4％～0.5％、Ni 0.7％～1.5％、Mo 0.2％～0.3％、Nb 0.04％～0.08％、V 0.001％～0.04％、Ti 0.01％～0.02％、Al 0.01％～0.03％、Cu 0.7％～0.8％，余量为Fe和杂质。生产方法包括熔炼、浇铸、轧制及热处理工艺过程。本发明通过合金成分设计、控轧空冷与离线两相区二次淬火+低温回火热处理工艺控制相组成，最终获得了具有高强度、高低温韧性与较低的屈强比的产品。

公开(公告)号：CN116770190B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202310621020.X

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  张哲 ,  李新玲 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/30

Abstract: 本发明提供了一种低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法，钢板的变厚度≤50mm，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.10％～0.138％、Si：0.20％～0.39％、Mn：1.10％～1.40％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.07％、Ti：0.005％～0.015％、Al0.01％～0.04％，CEV：0.28～0.38，余量为铁和不可避免的杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、轧制、加热、轧制、矫直；应用本发明生产的钢板屈强比≤0.75，同板性能均匀：同板薄、厚端强度差≤10MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.02、‑40℃冲击功差≤20J。

公开(公告)号：CN117721369A

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202311091024.8

申请日：2023-08-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  张哲 ,  王玉博 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  李琳 ,  陈义庆

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种500MPa级耐重工业大气腐蚀桥梁钢板，按重量百分比计，包括以下组分：C：0.03％～0.06％、Si：0.07％～0.27％、Mn：0.90％～1.40％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.06％、Ni：0.25％～0.45％、Cu：0.30％～0.60％、Mo：0.20％～0.40％、Cr：2.0％～3.3％、Ti：0.010％～0.03％、Sb：0.03～0.12％、Al：0.015％～0.040％，Cr/Mo：6～12。余量为铁和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却、矫直、回火。本发明钢板的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥670MPa，断后伸长率≥23％，屈强比≤0.80，厚度方向断面收缩率≥58％，‑40℃低温冲击功≥270J。在重工业大气环境下的年腐蚀速率≤0.03mm/a，较普通Q500qE的腐蚀性能提高5～10倍。

公开(公告)号：CN117265411A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311295267.3

申请日：2023-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张哲 ,  杨颖 ,  林田子 ,  王玉博 ,  张涛 ,  纪汶伯 ,  孙绍广

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B22D11/00 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C21D6/00 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明提出一种易焊接免涂装420MPa级耐海洋大气腐蚀钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.02％～0.04％、Si：0.02％～0.10％、Mn：0.50％～0.70％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ni:2.5％～3.5％、Cu:0.35％～0.85％、Mo:0.15％～0.35％、Nb：0.005％～0.015％、Ti：0.012％～0.030％、Al:0.015％～0.040％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢组分满足22≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26，Pcm值(％)≤0.167％。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、铸坯缓冷、板坯加热、控制轧制、控制冷却。上述海工钢板的屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥540MPa，屈强比≤0.72，断后伸长率≥20％，‑80℃KV2冲击功≥200J，钢板成品厚度≤60mm，在氯离子沉积量不高于0.61mdd的条件下可免涂装使用。

公开(公告)号：CN116987975A

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN202311102178.2

申请日：2023-08-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  张哲 ,  王玉博 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  李琳 ,  陈义庆

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B22D11/18 ,  B22D11/20 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提出一种420MPa级耐重工业大气腐蚀桥梁钢板及其生产方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.02％～0.06％、Si：0.05％～0.13％、Mn：0.80％～1.20％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.03％～0.05％、Ni：0.10％～0.40％、Cu：0.20％～0.50％、Mo：0.10％～0.40％、Cr：1.80％～2.80％、Ti：0.015％～0.035％、Sb：0.08～0.18％、Al：0.015％～0.040％，Cr/Mo：5～10，余量为铁和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却、矫直、堆垛。本发明钢板的屈服强度≥420MPa，抗拉强度≥570MPa，断后伸长率≥25％，屈强比≤0.80，厚度方向断面收缩率≥70％，‑40℃低温冲击功≥280J；在重工业大气环境下的年腐蚀速率≤0.04mm/a，较普通Q420qE的腐蚀性能提高5～8倍。

公开(公告)号：CN116695018A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310621018.2

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  林田子 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  纪汶伯 ,  李新玲 ,  张哲 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.07％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.30％～1.70％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.03％～0.06％、Cr：0.5％～0.8％、Ti：0.007％～0.020％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体，整板性能均匀，同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.03、冲击功差≤30J。

公开(公告)号：CN116657038A

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202310568206.3

申请日：2023-05-19

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭呈宇 ,  张弛 ,  代春朵 ,  孙美慧 ,  侯华兴 ,  张哲 ,  刘文月 ,  李江文 ,  杨颖

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/46 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供了一种低屈强比960MPa级高强Q&P钢及其生产方法，其化学成分按质量百分比为：C 0.15～0.17％、Si 0.4～0.6％、Mn 1.4～2.6％、Cr 0.4～0.8％、Ni 0.7～1.6％、Mo0.2～0.6％、Nb 0.02～0.08％、V 0.02～0.08％、Ti 0.01～0.03％、Al 0.01～0.05％、Cu 0.8～1.6％，余量为Fe和不可避免杂质。该生产工艺是在采用上述成分的基础上，采用控轧控冷与离线盐浴Q&P热处理工艺，制备出厚15mm的低屈强比960MPa级高强钢。控轧控冷工艺采用两阶段轧制，热处理采用盐浴两步法Q&P工艺，完全奥氏体化温度为900～920℃，盐浴淬火温度为200～300℃，盐浴配分温度为350～450℃，最后水冷至室温。本发明低屈强比960MPa级高强钢板的屈服强度≥960MPa，屈强比≤0.81，伸长率≥15％，‑40℃冲击功≥35J。本发明优点在于采用盐浴Q&P热处理工艺获得高强度与较低屈强比的良好性能匹配。

公开(公告)号：CN115074641B

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202210756320.4

申请日：2022-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张涛 ,  纪汶伯 ,  杨颖 ,  林田子 ,  张哲 ,  王玉博

IPC: C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21C7/10 ,  B22D11/115

Abstract: 一种HB400级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为C0.14％～0.18％、Si1.1％～1.50％、Mn0.7％～1.0％、Nb0.12％～0.20％、Cr0.15％～0.35％、Ni0.4％～0.6％；C*Nb≤0.03、1.5％≤Si+Ni≤2.0％、Al0.040％～0.060％，余量为Fe及不可避免的杂质。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：可连铸生产；表面硬度大于HB400,‑40℃AKV≥40J；耐磨性为同等硬度低合金耐磨钢板1.4倍以上；具有良好冷成型性能180°冷弯D＝3a合格。