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公开(公告)号:CN112981254B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110174713.X
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种宽幅高强韧性厚壁X80M管线钢板及其制造方法,钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.045%~0.08%,Si 0.20%~0.38%,Mn 1.55%~1.85%,Cu 0.15%~0.35%,P≤0.010%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.08%,Ti 0.015%~0.028%,Al 0.015%~0.045%,Cr 0.25%~0.5%,N 0.004%~0.006%,V 0.032%~0.06%,Zr 0.03%~0.05%,Ni≤0.15%,Mo≤0.12%,Ca:0.0012%~0.0035%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所生产的钢板具有高强度、低温韧性良好的综合性能,可以保证油气输送管线管的安全。
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公开(公告)号:CN113549818A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110724966.X
申请日:2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种耐海洋全浸区腐蚀用高性能钢板及其生产方法,钢板化学成分为:C:0.065%~0.10%,Si:0.51%~0.80%,Mn:0.50%~1.00%,P:0.02%~0.04%,S:≤0.005%,Nb:0.045%~0.055%,V:0.03%~0.05%,Ti:0.01%~0.02%,Cr:0.65%~0.75%,Cu:0.40%~0.55%,Sb:0.10%~0.20%,RE:0.020%~0.040%,Zr:0.02%~0.04%,Als:0.015%~0.045%。铸坯装炉炉温700~800℃,均热温度1130~1150℃;粗轧开轧温度1100~1140℃,道次压下率15%~25%,粗轧速度1.2~1.5m/s;二次开轧温度840~860℃,终轧温度800~840℃,开冷温度760~780℃,返红温度560~580℃。本发明钢板耐海洋全浸区腐蚀速率小于0.08mm/a、屈服强度460~520MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。
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公开(公告)号:CN109694983A
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710983211.5
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高镜面耐腐蚀塑料模具钢及其制造方法。钢中含有,C:0.32%~0.46%;Si:0.4%~1.2%;Mn:0.4%~0.8%;P≤0.020%;S≤0.040%;Cr:10.8%~12.8%;Cu:0.3%~1.2%;Ni:0.5%~1.0%;Nb:0.15%~0.25%;N:0.01%~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢坯料装炉后在200~500℃预热后升温,预热时间≥2h,加热温度1250~1280℃,均热时间4~6h,开轧温度≥1100℃,终轧温度840~880℃;轧后空冷至100~300℃。一次回火温度610~650℃,保温时间3.4~6.5min/mm,二次回火温度540~580℃,保温时间3.4~5.5min/mm。生产的模具钢具有优良的耐腐蚀性和表面性能。
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公开(公告)号:CN109136756A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811024362.9
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种NbC纳米颗粒强化X90塑性管用钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.06%~0.12%,Si 0.10%~0.30%,Mn 0.60%~1.40%,Nb 0.07%~0.15%,N 0.001%~0.004%,Ti 0.01%~0.04%,Al 0.025%~0.045%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cu 0.10%~0.30%,Mo 0.10%~0.30%,Cr 0.10%~0.30%,Ni 0.10%~0.30%,其余为Fe以及不可避免的杂质元素。生产方法包括备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却,采用本发明生产的钢板具有良好塑性变形能力的钢板,保证地质复杂地带铺设的油气输送管线管的安全。
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公开(公告)号:CN106140811A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510201632.9
申请日:2015-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种S500MC钢板的生产方法,板坯在炉时间不低于200min,出炉温度控制在1200±30℃;开轧温度1030~1050℃,终轧温度840~860℃,第一道次采取轧机除鳞,轧制8道次,末道次高速抛钢;开冷温度735~750℃,返红温度600~610℃;矫直3道次;快速通过冷床后部辊道后进行堆垛,垛顶最上层加盖不少于10吨其它钢种的钢板,保证全覆盖。本发明可使一次性能合格率由50%提高到92%,从而节省大量热处理费用和热处理资源,大幅降低生产成本,缩短生产周期,提高合同执行率,有利于扩大生产规模。
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公开(公告)号:CN119663109A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411567065.4
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种极寒海洋环境工程用钢及其生产方法,钢的化学成分为:C0.02~0.07%,Si0.10~0.25%,Mn1.75~2.50%,P0.022~0.026%,S≤0.008%,Nb0.025~0.030%,V0.02~0.03%,Ti0.02~0.03%,Cr0.15~0.35%,Ni0.15~0.35%,Co0.02~0.05%,Als0.035~0.045%,N0.010~0.012%,Cu0.15~0.22%,Sn0.03~0.05%,Sb0.03~0.05%,RE0.03~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却,钢的Rp0.2为420~480MPa、A≥26%、‑80℃冲击功≥210J,耐腐蚀速率<0.080mm/a,峰值应力200MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥45%。本发明提供的钢板具有较高的强度和优良的低温韧性,同时具有较好的耐蚀性和抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN116377346B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310300847.0
申请日:2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度900MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法,钢中化学成分为C:0.041%~0.072%,Si:0.73%~0.88%,Mn:0.20%~0.45%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.55%~0.70%,Ni:1.70%~2.00%,Cu:1.65%~1.95%,Zr:0.095%~0.165%,Mo:0.15%~0.25%,Alt:0.090%~0.195%;Ni/Cu比控制在1~1.2;余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用,结合离线淬火+高温回火工艺,形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出,配合固溶强化,使成品钢板具有高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。
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公开(公告)号:CN116219289B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310162607.9
申请日:2023-02-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级高韧性水电用钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.03%~0.10%、Si 0.85%~1.0%、Mn 0.5%~1.0%、P≤0.008%、S≤0.002%、Ni 0.1%~0.5%、Cr 0.91%~1.1%、Mo 0.2%~0.6%、V 0.09%~0.16%、N 0.006%~0.012%、Zr 0.005%~0.01%、Al 0.02%~0.05%,且[O]≤15ppm、[H]≤3ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产工艺稳定可行,生产的钢板具有1000MPa级超高的强度,‑60℃下优异的冲击韧性,以及良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN117210752B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202311083389.6
申请日:2023-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种压水堆核电站支承用高强度钢板及其制造方法,所述钢板按质量百分比计其化学成分是:C:0.10‑0.15%;Si:0.15‑0.30%;Mn:1.15‑1.40%;P≤0.015%;S≤0.005%;Ni:1.30‑1.40%;Mo:0.65‑0.85%;Al:0.03‑0.045%;Nb:0.03‑0.05%;Cu:0.001‑0.020%;V:0.001‑0.020%;其余为Fe和不可避免的杂质;解决常规的核反应堆支承用高强度钢板,在钢板的洁净度、均匀性及调质处理加模拟焊后热处理情况下低温和高温强度等性能有待提升的问题。
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公开(公告)号:CN118241118A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410517229.6
申请日:2024-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/10 , C22C38/06 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种高性能承压设备用钢板及其制备方法,钢板的化学成分及重量百分比含量为:C:0.12%~0.2%、Si:0.14%~0.34%、Mn:0.42%~0.84%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Mo:0.25%~0.35%、V:0.16%~0.34%、Co:0.14%~0.19%、Alt:0.020%~0.037%,余量为Fe及不可避免夹杂。主要是采用高效加热工艺(连铸坯加热工艺+钢板热处理工艺控制)+TMCP控制轧制+超快冷板型控制工艺方式,制备承压设备用钢板,钢板组织均匀,钢板具有良好强韧性匹配,低温性能、高温服役性能及抗氢致裂纹性能优异。
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