졸겔법에 의한 크기-제어된 실리카-지르코니아 복합졸의 제조방법
    64.
    发明公开
    졸겔법에 의한 크기-제어된 실리카-지르코니아 복합졸의 제조방법 有权
    通过SOL-GEL制备尺寸控制的二氧化硅 - ZIRCONIA复合溶胶

    公开(公告)号:KR1020150108462A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:KR1020140030992

    申请日:2014-03-17

    CPC classification number: C01B33/14 B01J13/0004 C01G25/02 C01P2004/64

    Abstract: 본 발명은 입자크기-제어된 실리카-지르코니아 복합졸 및 이의 제조방법을 제공하며, 상기 제조방법은 하기 단계 (1)~(3)을 포함한다: (1) 실리카 전구체 용액을 1차 가수분해 용액을 첨가하고, 결과된 반응혼합물을 50~90℃의 온도에서 30분~2시간동안 1차 가수분해 반응시키고; (2) 상기 단계 (1)에서 결과된 반응혼합물에 지르코니아 전구체 용액 및 및 2차 가수분해 용액을 첨가하고, 결과된 반응혼합물을 50~90℃의 온도에서 1~24시간동안 2차 가수분해 반응 및 응축반응시키고; 및 (3) 상기 단계 (2)에서 결과된 반응혼합물에 3차 가수분해 용액을 첨가하고, 결과된 반응혼합물을 100~140℃의 온도에서 4~24시간 동안 물을 제거하면서 응축반응시킴. 본 발명의 실리카-지르코니아 복합졸은 입도분포가 균일하고, 응집이 적고, 장기간 침전 형성없이 안정적인 상태로 유지될 수 있다.

    Abstract translation: 本发明提供了粒度控制二氧化硅 - 氧化锆复合溶胶及其制备方法。 本发明的方法包括以下步骤(1) - (3):(1)将第一水解溶液加入到二氧化硅前体溶液中,并首先在50-90℃水解该混合物30分钟至2小时; (2)向步骤(1)中得到的混合物中加入氧化锆前体溶液和第二水解溶液,然后在50〜90℃下将所得混合物水解和缩合1〜24小时; 和(3)向步骤(2)中得到的混合物中加入第三水解溶液,并在100-140℃下将所得混合物在除去水的同时冷凝4至24小时。 本发明的二氧化硅 - 氧化锆复合溶胶具有均匀的粒度分布和低聚集值; 并可长时间保持稳定,不降水。

    나노기공의 크기 및 분포가 제어된 기체분리용 무기소재 분리막의 제조장치
    65.
    发明授权
    나노기공의 크기 및 분포가 제어된 기체분리용 무기소재 분리막의 제조장치 有权
    制备无机分离膜的装置,用于分离纳米孔的尺寸和分布的气体

    公开(公告)号:KR101525001B1

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:KR1020140121895

    申请日:2014-09-15

    Abstract: 본발명에따르면, 미세다공성무기소재지지체에메조다공성무기산화물중간층을형성시키고, 상기지지체의양쪽면에압력차를발생시킨다음, 압력이낮은쪽에실란화합물의증기를공급하여기상화학증착법(CVD)으로나노다공성실리카활성층을증착시키는것에의해제조된, 나노기공이제어된기체분리용무기소재분리막의제조를위한제조장치가제공된다. 본발명에따르면, 전체적으로균일한나노기공크기및 분포를가지며, 혼합기체로부터목적하는기체를선택적으로분리하는데효과적인, 나노기공이제어된기체분리용무기소재분리막을유리하게제조할수 있다.

    수성 접착제의 경화를 위한 멤브레인 건조장치

    公开(公告)号:KR101517764B1

    公开(公告)日:2015-05-15

    申请号:KR1020130049349

    申请日:2013-05-02

    Abstract: 접착제를 경화시키는 건조장치에 있어서, 외부 공기를 건조장치로 유입시키는 외부공기 유입라인과 외부공기 유입라인으로부터 유입된 외부공기와 열발생부재에 의하여 발생된 열로 접착제가 도포된 피착제를 건조시키는 건조기와 건조기에서 열에 의하여 접착제가 도포된 피착제로부터 증발된 수분을 함유한 공기를 배출하여 상기 공기를 일정한 방향으로 내보내는 수분공기 배출라인과 수분공기 배출라인으로부터 보내진 공기를 유입하여 공기내의 수분을 분리시키는 멤브레인과 멤브레인을 통하여 수분이 제거된 공기를 건조기로 재유입시키는 건조공기 유입라인 및 외부공기 유입라인에서 유입되는 공기량과 건조공기 유입라인에서 재유입되는 공기량을 밸브로 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수성 접착제의 경화를 위한 멤브레인 건조장치.

    나노기공의 크기 및 분포가 제어된 기체분리용 무기소재 분리막, 및 이의 제조방법 및 제조장치
    67.
    发明公开
    나노기공의 크기 및 분포가 제어된 기체분리용 무기소재 분리막, 및 이의 제조방법 및 제조장치 有权
    用于分离纳米粒子和分布的气体的无机分离膜被控制,其制备和装置

    公开(公告)号:KR1020150010426A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:KR1020130085444

    申请日:2013-07-19

    Abstract: 본 발명에 따르면, 미세다공성 무기소재 지지체에 메조다공성 무기산화물 중간층을 형성시키고, 상기 지지체의 양쪽면에 압력차를 발생시킨 다음, 압력이 낮은 쪽에 실란화합물의 증기를 공급하여 기상화학증착법(CVD)으로 나노다공성 실리카 활성층을 증착시키는 것에 의해 제조된, 나노기공이 제어된 기체분리용 무기소재 분리막, 이의 제조방법 및 이를 위한 장치가 제공된다.
    본 발명에 따라 제조된 나노기공이 제어된 기체분리용 무기소재 분리막은 전체적으로 균일한 나노기공 크기 및 분포를 가지며, 혼합기체로부터 목적하는 기체를 선택적으로 분리하는데 효과적이다.

    Abstract translation: 本发明提供一种具有受控纳米孔的无机分离膜及其制造方法及其制造方法,其中,具有受控纳米孔的无机分离膜通过在微细的无机载体上形成介孔无机氧化物中间层而产生压力 在支撑体的两侧之间的差异,在较低压力的侧面供应硅烷化合物蒸气,并且在化学气相沉积(CVD)方法中沉积纳米多孔二氧化硅活性层。 具有根据本发明的受控纳米孔的无机分离膜具有总体均匀的纳米孔尺寸和分布,并且有效地从气体混合物中选择性分离所需的气体。

    바이오 가스로부터의 메탄 및 수소의 제조방법
    68.
    发明公开
    바이오 가스로부터의 메탄 및 수소의 제조방법 有权
    从生物制造甲烷和氢的方法

    公开(公告)号:KR1020130134679A

    公开(公告)日:2013-12-10

    申请号:KR1020120058366

    申请日:2012-05-31

    Inventor: 서봉국 유현민

    Abstract: The present invention relates to a production method of methane and hydrogen from biogas which separates the biogas generated from a landfill or wastewater sludge, obtains the methane using a methane selective permeable gas separation membrane, and produces hydrogen by using a reactor including the gas separation membrane through the catalyst reformation reaction or steam reformation reaction of the mixed gas including the non-separated methane and carbon dioxide. [Reference numerals] (AA) Preprocessing;(BB) Conventional one;(CC) Soft water thermal methane gas fuel;(DD) Hollow fiber membrane for methane acceptance;(EE) Membrane reactor

    Abstract translation: 本发明涉及一种生物气生产方法,用于分离沼气或废水污泥产生的沼气,从甲烷选择性渗透气体分离膜获得甲烷,并通过使用包括气体分离膜的反应器产生氢气 通过包括未分离的甲烷和二氧化碳的混合气体的催化剂重整反应或蒸汽重整反应。 (AA)预处理;(BB)常规一种;(CC)软水热甲烷气体燃料;(DD)用于甲烷接受的中空纤维膜;(EE)膜反应器

    비다공성 복합막을 이용한 이산화탄소 흡수공정의 탈거에너지 저감을 위한 감압 탈거 막분리 공정 시스템
    69.
    发明公开
    비다공성 복합막을 이용한 이산화탄소 흡수공정의 탈거에너지 저감을 위한 감압 탈거 막분리 공정 시스템 无效
    使用复合型非多孔膜在二氧化碳吸附过程中减少能量的薄膜真空剥离工艺

    公开(公告)号:KR1020120117097A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:KR1020110034632

    申请日:2011-04-14

    CPC classification number: Y02A50/2342 Y02C10/06 B01D53/14

    Abstract: PURPOSE: A membrane vacuum stripping process for reducing energy in a carbon dioxide absorption process using a non-porous composite membrane is provided to reduce energy consumption of the entire absorption process by lowering operational temperatures. CONSTITUTION: A membrane vacuum stripping process strips carbon dioxide under a decompression condition at 100 deg C or less using a non-porous composite membrane. A manufacturing method of the composite membrane includes the following: a porous polymer is prepared as a support; a non-porous polymer thin film is coated on the support using a casting method. The thickness of the thin film is 4um. The porous polymer is polyethylene, and the non-porous polymer thin film is made of polydimethylsiloxane.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于减少使用无孔复合膜的二氧化碳吸收过程中的能量的膜真空剥离方法,以通过降低操作温度来降低整个吸收过程的能量消耗。 构成:膜真空剥离工艺使用无孔复合膜在100℃或更低的减压条件下除去二氧化碳。 复合膜的制造方法包括:制备多孔聚合物作为载体; 使用流延法将无孔聚合物薄膜涂覆在载体上。 薄膜的厚度为4um。 多孔聚合物是聚乙烯,无孔聚合物薄膜由聚二甲基硅氧烷制成。

    분리막 반응기를 이용한 디메틸에테르의 제조방법
    70.
    发明授权
    분리막 반응기를 이용한 디메틸에테르의 제조방법 失效
    一种使用分离和反应的膜反应器制备二甲醚的方法

    公开(公告)号:KR100531128B1

    公开(公告)日:2005-11-28

    申请号:KR1020020058501

    申请日:2002-09-26

    CPC classification number: C07C41/09 C07C43/043

    Abstract: The present invention relates to a method for preparing dimethylether from methanol using a membrane reactor, more particularly to a method for preparing dimethylether from methanol using a membrane capable of carrying out a reaction and a separation at the same time while preparing dimethylether from methanol. Because water vapor generated by dehydration of methanol can be selectively removed from the catalytic reaction zone, decrease in catalytic activity can be prevented and thus life span of a catalyst can be extended. Further, reaction efficiency can be improved even at a temperature milder than the conventional one for dimethylether preparation, and also additional steps of separation and purification after completion of the reaction is no longer necessary.

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