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公开(公告)号:CN1094124C
公开(公告)日:2002-11-13
申请号:CN97197005.X
申请日:1997-07-31
Applicant: 罗狄亚纤维与树脂中间体公司
IPC: C07D201/16 , C07D201/08 , C07C253/34
CPC classification number: C07D201/16 , C07C253/34 , C07D201/08
Abstract: 本发明公开了一种通过液-液萃取和/或用离子交换树脂处理来纯化内酰胺的方法。该方法可用于纯化通过环化气相水解脂族氨基腈制得的内酰胺,该方法包括,先除去内酰胺中所含的大部分氨,然后将内酰胺用含有酸性溶剂的溶剂进行液-液萃取和/或将所述内酰胺与阳离子交换树脂接触。在内酰胺的大部分应用中,优选在液/液萃取步骤和/或通过酸性树脂的步骤之前或之后进行将内酰胺溶液中含有不饱和度的化合物氢化的步骤。纯化方法还可包括氧化步骤,该氧化步骤可与氢化步骤结合或代替氢化步骤。优选将所述方法与在碱存在下进行的蒸馏步骤相结合。
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公开(公告)号:CN1253546A
公开(公告)日:2000-05-17
申请号:CN98804541.9
申请日:1998-04-20
Applicant: DSM有限公司
Inventor: J·A·W·莱门斯 , A·J·F·西蒙斯 , L·A·格罗特泽维尔特
IPC: C07D201/16
CPC classification number: C07D201/16
Abstract: 本发明涉及从中和重排混合物中回收己内酰胺的方法,所说重排混合物含有己内酰胺水溶液和硫酸铵水溶液,通过用一种有机溶剂在混合器中萃取,然后所得有机相在分离器中与水相分离,从有机相中回收己内酰胺,有机溶剂是在混合器中被分散在中和重排混合物中。
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公开(公告)号:CN1052223C
公开(公告)日:2000-05-10
申请号:CN94108944.4
申请日:1994-07-18
Applicant: DSM有限公司
IPC: C07D201/16
CPC classification number: C07D201/16
Abstract: 净化ε-己内酰胺的方法包括在多相氢化催化剂存在下,用氢氢化水-ε-己内胺混合物,其中,首选使该混合物和气态氢接触,氢则溶解于其中,接着,该含氢混合物和氢化催化剂接触,加氢期间90-100%的氢溶解于该水-ε-己内酰胺混合物中。
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公开(公告)号:CN1217712A
公开(公告)日:1999-05-26
申请号:CN97193668.4
申请日:1997-02-05
IPC: C07D201/00 , C07D201/16
CPC classification number: C07D201/08 , C07D201/16
Abstract: 本发明涉及从含有ε-己内酰胺和至少0.5wt.%低聚物的水性混合物中分离ε-己内酰胺的方法,其中,分离是通过用有机萃取剂进行萃取实现的。该水性混合物可以在以6-氨基己腈为起始原料制备ε-己内酰胺的过程中得到或在以6-氨基己酸为起始原料制备ε-己内酰胺的过程中得到。
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公开(公告)号:CN1058588A
公开(公告)日:1992-02-12
申请号:CN91105321.2
申请日:1991-07-05
Applicant: DSM有限公司
IPC: C07D223/10 , C07C231/22
CPC classification number: C07C227/22 , C07D201/16 , C07D223/10
Abstract: 本发明是关于处理用相应的酮肟或醛肟经贝克曼重排得到的含有酮肟或醛肟的酰胺混合物的方法。含有肟的酰胺混合物进行水解反应,该水解反应产物从相应的酰胺中分离出来,并将其返回肟化反应中。由环已酮肟经催化重排得到的己内酰胺用本发明的方法处理实际上可完全除去肟。
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公开(公告)号:CN107434784A
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201610355732.1
申请日:2016-05-25
Applicant: 天津大学
IPC: C07D223/10 , C07D201/16
CPC classification number: C07D223/10 , C07D201/16
Abstract: 本发明公开了一种无能耗回收己内酰胺有机萃取剂的方法及装置,该装置包括:高压废水汽提塔、高、中、低压有机溶剂精馏塔、废水进料预热器、有机溶剂进料预热器、低压塔顶冷凝器、再沸器、分相罐、有机溶剂出料冷却器、高压塔顶辅助冷凝器、泵等,本发明有机萃取剂回收采用三效精馏,高压有机溶剂精馏塔塔顶冷凝负荷与中压有机溶剂精馏塔塔釜再沸器热负荷相匹配,中压有机溶剂精馏塔塔顶冷凝负荷与低压有机溶剂精馏塔塔釜再沸器热负荷相匹配,实现热耦合精馏;同时,高压废水汽提塔的塔顶蒸汽用于加热高压有机溶剂精馏塔塔釜再沸器,实现了己内酰胺有机萃取剂的无能耗回收;大幅度降低了己内酰胺的生产成本。
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公开(公告)号:CN104177282B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201410284066.8
申请日:2010-12-22
Applicant: 基因组股份公司
Inventor: 鲁道夫·菲利普斯·玛丽亚·古伊特 , 托马斯·万德 , 杜斯 , 罗拉纳·麦德勒尼·拉姆斯多克
IPC: C07D201/08 , C07D223/10 , C07D201/16 , C08G69/16
CPC classification number: C07D201/08 , C07D201/16 , C07D223/10 , C08G69/16
Abstract: 本发明涉及一种用发酵过程得到的6‑氨基己酸来制备己内酰胺的方法,其包括:从包含生物质的培养基中回收含有6‑氨基己酸的混合物,随后在过热蒸汽的存在下使6‑氨基己酸环化,从而形成己内酰胺,其中所述混合物中碳水化合物与6‑氨基己酸的重量比为0.03或更小。
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公开(公告)号:CN104011017B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201280063763.X
申请日:2012-10-30
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: C07D201/16 , C07D201/04 , C07D223/10
CPC classification number: C07D201/04 , C07D201/16 , C07D223/10
Abstract: 本发明提供一种高品质ε?己内酰胺的制造方法,其包括:晶析工序,在10℃~低于内酰胺熔点的晶析温度下,从混合有有机溶剂和使环己酮肟发生贝克曼重排而得到的粗ε?己内酰胺的混合溶液中使ε?己内酰胺发生晶析,得到含有ε?己内酰胺晶体的浆液;第一固液分离工序,将上述晶析工序中得到的浆液分离成含有有机溶剂的液相和含有ε?己内酰胺晶体的固相,得到ε?己内酰胺晶体;再浆化洗涤工序,在上述晶析温度以上且低于ε?己内酰胺熔点的温度下,使用有机溶剂将第一固液分离工序中得到的ε?己内酰胺晶体进行再浆化洗涤,得到含有ε?己内酰胺晶体的浆液;以及,第二固液分离工序,将上述浆液分离成含有有机溶剂的液相和含有ε?己内酰胺晶体的固相,得到高品质ε?己内酰胺。
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公开(公告)号:CN104024221B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201280064737.9
申请日:2012-10-30
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: C07D201/16 , C07D223/10 , C07B61/00
CPC classification number: C07D201/16 , C07D223/10
Abstract: 本发明提供一种高品质ε-己内酰胺的制造方法,其包括:精制工序,从混合有使环己酮肟发生贝克曼重排而得到的粗ε-己内酰胺和有机溶剂的混合溶液使ε-己内酰胺结晶析出,通过固液分离而得到高品质ε-己内酰胺和滴下晶析回收母液;以及回收工序,使含有该滴下晶析回收母液的蒸发晶析母液蒸发而使ε-己内酰胺结晶析出后,通过固液分离而得到回收ε-己内酰胺和蒸发晶析回收母液,在该制造方法中,在该回收工序之前,使该滴下晶析回收母液与下述液体混合而制成混合液,所述液体为:该蒸发晶析回收母液的至少一部分、从进行蒸发晶析的容器导出的该蒸发晶析母液的至少一部分、或该蒸发晶析回收母液的至少一部分和该蒸发晶析母液的至少一部分这两种液体;以及将该混合液供给至该容器内,使其与该容器内存积的该蒸发晶析母液混合。
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公开(公告)号:CN105339306A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201480036801.1
申请日:2014-06-19
Applicant: CAPIII有限公司
Inventor: 彼得·鲁斯 , 西奥多瑞斯·弗里德里彻·玛丽亚·瑞斯休伊斯 , 约翰·托马斯·廷格 , 克尼里斯·马里修斯·路易吉克·范
IPC: C01C1/24 , C07D201/16
CPC classification number: C01C1/24 , C07D201/16
Abstract: 本发明提供用于联合生产硫酸铵和己内酰胺的连续方法,所述方法包括:a)利用氨中和包含己内酰胺和硫酸的混合物以形成含水硫酸铵相和含水粗己内酰胺相;b)将含水硫酸铵相与含水粗己内酰胺相分开;c)将含水硫酸铵相中存在的己内酰胺萃取到有机溶剂中以形成含己内酰胺的有机相和经纯化的含水硫酸铵相;d)从经纯化的含水硫酸铵相中汽提有机溶剂;和e)收回在步骤c)和d)中的任一个中或在其之后产生的含有机溶剂的气体,其特征在于:f)从所述含有机溶剂的气体中回收有机溶剂。
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