公开(公告)号：CN101429068A

公开(公告)日：2009-05-13

申请号：CN200810229589.7

申请日：2008-12-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  张悦 ,  杨合 ,  段培宁

IPC: C05G1/00

Abstract: 本发明属于一种植物肥料的制备方法，特别是涉及一种用含钛高炉渣制备钾氮硫镁钛铁硅叶面肥和钙硫硅肥的方法。所用原料有含二氧化钛以重量百分比占14％－30％的含钛高炉渣，通过含钛高炉渣的水淬、干燥和粉磨、混料、熔融、溶解和过滤、螯合的工艺步骤，得到钙硫硅肥和钾氮硫镁钛铁硅叶面肥。本发明是为了利用大量排放的含钛高炉渣和其它原料制备植物肥料，以解决环境污染问题、充分利用钛资源并满足植物对营养元素需求的目的。

公开(公告)号：CN100419003C

公开(公告)日：2008-09-17

申请号：CN200610046628.0

申请日：2006-05-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  李勇 ,  查峰 ,  段培宁

IPC: C08H5/00 ,  C10G1/00

Abstract: 一种利用天然腐植酸制备油砂沥青质分离剂的方法，按照天然腐植酸∶KMnO4或H2O2水溶液＝1∶1～100范围的质量配比，将天然腐植酸与KMnO4或H2O2水溶液混合，在0～100℃下，以100～1500r/min速度搅拌0.5～48小时，静置48小时以上，取上面的澄清液，即为油砂沥青质分离剂。应用时，按照质量比油砂∶水＝1∶1～100的比例，将油砂与水混合，再加入沥青质分离剂，混合后搅拌0.5～24小时，将石英砂与水分离，使油砂中的沥青质和石英砂分离。本发明利用天然的腐植酸制备沥青质分离剂，从油砂中分离提取出沥青质和重油，对于腐植酸的综合利用和提高油砂的分离效率都具有的重要的意义。

公开(公告)号：CN101125772A

公开(公告)日：2008-02-20

申请号：CN200710012164.6

申请日：2007-07-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  张悦 ,  杨合 ,  段培宁

IPC: C05G1/00 ,  C05D9/00 ,  B09B3/00

Abstract: 本发明属于一种植物肥料的制备方法，特别是涉及一种用高炉渣制备固态钛－钙－硫－镁－铁－氮－硅复合肥料的方法。其特征在于所用原料为含二氧化钛的高炉渣和硫酸铵、硫酸氢铵、焦硫酸铵、过硫酸铵；首先将高炉渣破碎和粉磨：将大块的炉渣经破碎、粉磨得到直径60－160微米的粉末；再将炉渣粉末与3－18倍硫酸铵、硫酸氢铵、焦硫酸铵、过硫酸铵中任意一种或任意若干种以任意比例的混合物混合均匀；混匀的原料在空气气氛中升温至200－500℃并保温10－65min；最后将大块的熔块经破碎后得到直径4－10毫米的小块。本发明是为了利用大量排放的含钛高炉渣和其它原料制备植物肥料，以解决环境污染和充分利用钛资源的目的。

公开(公告)号：CN1330607C

公开(公告)日：2007-08-08

申请号：CN200510047293.X

申请日：2005-09-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  姜涛 ,  段培宁

IPC: C04B35/599 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明所涉及利用含钛炉渣制备TiN/O′-Sialon导电陶瓷材料的方法，分两步制取：第一步合成TiN/O′-Sialon导电陶瓷粉末：(1)球磨；(2)过筛；(3)配料：按质量百分比含钛炉渣为25.29～41.00，硅灰为33.91～47.85，铝矾土为4.44～6.93，碳黑为19.93～20.65；(4)湿混：以无水乙醇为介质进行混合；(5)干燥：在60℃下烘干；(6)干混4小时；(7)单轴向压制成型；(8)高温烧成：在一个大气压、温度1350～1400℃，在氮气保护下烧成；(9)烧去残炭；第二步是将第一步合成的TiN/O′-Sialon粉末模压成型后，在高温炉中，埋粉条件下烧结，获取TiN/O′-Sialon导电陶瓷材料，产品具有良好机械性能和很好导电性能。本发明工艺简单，制造成本低，为我国含钛炉渣整体综合利用开辟了新途径，有利改善社会环境。

公开(公告)号：CN1850682A

公开(公告)日：2006-10-25

申请号：CN200610046757.X

申请日：2006-05-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  张淑会 ,  段培宁

IPC: C03C6/10 ,  C03C12/00 ,  C03C11/00 ,  C03B32/02

CPC classification number: C03C1/002

Abstract: 利用铁矿石尾矿制备多孔玻璃复合材料的方法，采用二步法，第一步，采用铁尾矿、铝矾土、碳酸钙和废玻璃为原料制备基础玻璃粉末，对铁尾矿粉碎、细磨后，按重量百分比铁尾矿48～65％、铝矾土5～9％、碳酸钙10～20％、废玻璃15～30％配料；将各物料混合均匀后，熔化焙烧、水淬、研磨，得到玻璃粉末；第二步：制备多孔玻璃陶瓷材料，以重量百分比计，添加占基础玻璃1～5％的碳酸钙、6～10％的磷酸钠、1～3％的无水碳酸钠和1～6％的硼砂后，将混合料研磨混合、模压成型，将该生坯进行高温烧结后冷却至常温，得到产品。产品气孔分布均匀，容重小，抗压强度大。容重为1.5～2.8g/cm3，常温抗压强度为32～60MPa，是良好的保温隔热材料。

公开(公告)号：CN1850596A

公开(公告)日：2006-10-25

申请号：CN200610046629.5

申请日：2006-05-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  张淑会 ,  段培宁 ,  杨合 ,  姜涛

IPC: C01B31/36

Abstract: 利用铁矿石尾矿制备SiC复相材料的方法，第一步工艺步骤包括：破碎、球磨、过筛、磁选、配料、混合、模压成型、高温烧成、烧去残碳：将该粉末置于马弗炉内在600～700℃空气中恒温4～6小时进行热处理，以去除残余的游离碳。第二步进行SiC复相材料的制备。将SiC粉末与添加剂Al2O3和Y2O3混合，模压成型后进行高温烧结。本发明的产品生产成本低，具有各种优良的性能：体积密度为2.02～3.43g/cm3，常温抗折强度为32～42MPa，维氏硬度为6.2～13.4GPa，常温抗压强度为247～314MPa；具有较好的抗空气氧化性能。

公开(公告)号：CN1772703A

公开(公告)日：2006-05-17

申请号：CN200510047292.5

申请日：2005-09-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  姜涛 ,  段培宁 ,  刘素兰 ,  樊占国 ,  茹红强

IPC: C04B35/599 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及利用含钛高炉渣制备TiN/(Ca，Mg)α′－Sialon复相陶瓷材料的方法，分两步制取：第一步合成TiN/(Ca，Mg)α′－Sialon粉末：(1)破碎；(2)球磨；(3)过筛；(4)磁选；(5)配料：按质量百分配比为：含钛高炉渣5.22～31.98，硅灰18.88～65.71，铝矾土3.66～24.41，碳黑23.06～43.19；(6)湿混：以无水乙醇为介质进行混合；(7)干燥：在60℃下烘干；(8)干混；(9)模压成型；(10)高温烧成：在一个大气压、温度1450～1500℃、恒温6～10小时，氮气保护下烧成；(11)烧去残碳；第二步是将第一步烧成的粉末与添加剂CaCO3混合，单轴向模压成型后，在高温炉中埋粉条件下，温度1600～1700℃下烧结获取TiN/(Ca，Mg)α′－Sialon复相陶瓷材料，产品具有各种优良性能。本发明工艺简单，生产成本低，为含钛高炉渣利用开辟了新途径，减少环境污染。

公开(公告)号：CN1446624A

公开(公告)日：2003-10-08

申请号：CN02109771.2

申请日：2002-05-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  杨合 ,  左良 ,  杨建 ,  段培宁 ,  姜涛

IPC: B01J21/06

Abstract: 一种用含钛高炉渣制备光催化性能材料的方法，属于陶瓷材料的制备方法，主要使用来源广泛的含二氧化钛的高炉渣，添加少量的过渡族金属或稀土化合物，通过原料破碎、分选、预烧、配料、球磨、负载、干燥、烧成、冷却工艺步骤，将料浆负载于陶瓷、金属、玻璃有机物和建筑材料的表面，形成膜材料，本发明的膜材料除了具有普通膜材料的性质外，同时还具有光催化性能，可以分解水中的有机污染物，净化环境的空气，杀菌除臭，不但降低了材料的成本，而且利用了大量的工业废渣，产品综合性能优良，此种方法还可制作块体材料。

公开(公告)号：CN1273227A

公开(公告)日：2000-11-15

申请号：CN00110434.9

申请日：2000-05-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  谢朋 ,  翟玉春 ,  杨建 ,  段培宁

IPC: C04B35/599 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明提供一种原位合成TiN/O′－Sialon复相材料的制备工艺,采用原位合成技术,使用来源广泛、价格便宜的TiO2作为增强相原料,使之与其它原料在烧成过程中反应,原位自生TiN,一步合成TiN/O′－Sialon复相材料。工艺流程:(1)过筛;(2)预烧;(3)配料;(4)研磨(湿磨);(5)超声波振荡;(6)干燥;(7)模压成型;(8)等静压成型;(9)高温烧成。本发明的产品,增强相TiN颗粒微小、分布均匀、与基相相容性好,而且降低了合成TiN的成本,简化了工序,复相材料综合性能优良且稳定。

公开(公告)号：CN106116593B

公开(公告)日：2021-06-04

申请号：CN201610487641.3

申请日：2016-06-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  马科 ,  曹晓舟 ,  杨合 ,  段培宁

IPC: C01B35/04 ,  C04B35/626 ,  C04B35/58

Abstract: 一种四硼化钨陶瓷粉体的制备方法，属于于陶瓷粉体制备技术领域。方法：1)将钨粉和硼粉混合得混合粉体；2)将混合粉体置于石墨热压模具中，并放入反应炉；3)将反应炉抽真空后升温至1200～1600℃，然后在压力10～100MPa，保温保压烧制30～180min；保温结束后卸压，自然冷却至室温，制得四硼化钨块体；4)将块体表层的石墨纸除去，然后将块体粉碎研磨，得到四硼化钨陶瓷粉体。本发明的四硼化钨陶瓷粉体的制备方法，方法简单、稳定，易于实施，通过X射线衍射检测，制得的硼化钨陶瓷粉体纯度高。